用于指示灯PCB线路板安装用对接调试装置的制作方法

用于指示灯pcb线路板安装用对接调试装置
技术领域
1.本实用新型涉及指示灯pcb线路板安装技术领域，具体为用于指示灯pcb线路板安装用对接调试装置。


背景技术：

2.指示灯pcb线路板在安装之前，需要通过调试装置对其进行调试操作，而指示灯pcb线路板在调试过程中，需要放置在调试架上进行固定，例如公开号为cn213880427u的一种印制线路板调试装置，旨在提供一种放置线路板的印制线路板调试装置
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底架的卡滑槽内安装卡柱，卡柱由卡滑块、支撑杆和卡锁件依次连接组成，卡滑块在卡滑槽内滑动，支撑杆拉动卡滑块卡在卡滑槽上固定，上夹块与下夹块通过螺杆和螺纹孔的连接配合合拢卡紧，这种结构达到了放置线路板的效果。但是该印制线路板调试装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
3.传统的调试装置对pcb线路板的夹持不够稳定，由于夹持的力度不好掌控，因此在夹持过后容易造成pcb线路板边缘处的破损开裂，这样会影响pcb线路板后续的使用，并且pcb线路板表面会粘附灰尘，影响调试的精准性，针对上述问题，急需在原有对接调试装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供用于指示灯pcb线路板安装用对接调试装置，以解决上述背景技术提出传统的调试装置对pcb线路板的夹持不够稳定，由于夹持的力度不好掌控，因此在夹持过后容易造成pcb线路板边缘处的破损开裂，这样会影响pcb线路板后续的使用，并且pcb线路板表面会粘附灰尘，影响调试的精准性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于指示灯pcb线路板安装用对接调试装置，设置有调试架，所述调试架的内侧固定有固定板；
6.包括：
7.活动轴，贯穿于所述固定板的内部，且2个活动轴之间通过皮带轮机构相互连接，所述皮带轮机构的外侧套设有防护盒，且防护盒固定在固定板的上端面；
8.调节杆，固定在其中一个所述活动轴的顶部，所述调节杆的外侧套设有连接板，且调节杆的下端缠绕有复位弹簧，并且调节杆的底部连接有锁紧块；
9.限位板，固定在所述调试架的内壁，所述限位板的上端面粘贴有气囊，且限位板的内部开设有固定腔，所述调试架的侧壁设置有输气通道，所述固定板的内部开设有连接腔。
10.优选的，所述活动轴和固定板为轴承连接，且活动轴和连接板为螺纹连接，因此通过转动活动轴时能够带动连接板在其上升降，进而对复位弹簧施加不同的压力，让其处于不同的压缩状态。
11.优选的，所述活动轴的底部活动连接有连接杆，且连接杆和活动轴组成伸缩结构，连接杆通过在活动轴内上移能够实现对固定的pcb线路板的拆装，而根据复位弹簧所受的
压力不同，对pcb线路板的压力也不同。
12.优选的，所述连接板的截面为“l”形结构，且连接板和活动轴均关于调试架的竖轴线对称分布，并且连接板和固定板为纵向的滑动连接，连接轴转动时能够带动连接板在固定板上滑动，进而升降改变高度。
13.优选的，所述气囊通过固定腔和输气通道相互连通，且输气通道和连接腔相连通，当对pcb线路板夹持之后，对气囊施加压力，这样其内部的气体就能够通过固定腔进入输气通道。
14.优选的，所述固定板的下端面预留有排风孔，且排风孔和连接腔相连通，并且排风孔为倾斜设置，进入输气通道内的气体可进入连接腔，最后从排风孔排出吹向pcb线路板表面，起到清理灰尘的作用。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于指示灯pcb线路板安装用对接调试装置，能够对夹持的力度进行调控，避免夹持过程中造成pcb线路板边缘处的破损开裂，并且在夹持过程中能够对pcb线路板表面的灰尘同步吹散，防止影响调试的精准性，具体内容如下：
16.1.通过转动活动轴能够带动连接板在固定板上滑动，进而对连接板的高度进行调节，这样连接板能够起到对复位弹簧的压制作用，根据压缩程度的不同，实现对pcb线路板不同力度的压制，这样能够保证pcb线路板的稳定性，而连接板对复位弹簧解除压缩后，可通过连接杆在活动轴内的滑动实现对pcb线路板的拆卸；
17.2.当对pcb线路板限位之后，能够对气囊进行挤压，这气囊内的气体可通过固定腔传递至输气通道，再通过连接腔从排风孔排出，并吹向pcb线路板的表面，起到清理灰尘的作用。
附图说明
18.图1为本实用新型正视结构示意图；
19.图2为本实用新型防护盒正剖结构示意图；
20.图3为本实用新型活动轴立体结构示意图；
21.图4为本实用新型连接板立体结构示意图；
22.图5为本实用新型气囊正剖结构示意图；
23.图6为本实用新型图2中a处剖面结构示意图。
24.图中：1、调试架；2、固定板；3、活动轴；31、连接杆；4、皮带轮机构；5、防护盒；6、调节杆；7、连接板；8、复位弹簧；9、锁紧块；10、限位板；11、气囊；12、固定腔；13、输气通道；14、连接腔；15、排风孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：用于指示灯pcb线路板安装用对接
调试装置，设置有调试架1，调试架1的内侧固定有固定板2；
27.包括：活动轴3，贯穿于固定板2的内部，且2个活动轴3之间通过皮带轮机构4相互连接，皮带轮机构4的外侧套设有防护盒5，且防护盒5固定在固定板2的上端面；调节杆6，固定在其中一个活动轴3的顶部，调节杆6的外侧套设有连接板7，且调节杆6的下端缠绕有复位弹簧8，并且调节杆6的底部连接有锁紧块9；限位板10，固定在调试架1的内壁，限位板10的上端面粘贴有气囊11，且限位板10的内部开设有固定腔12，调试架1的侧壁设置有输气通道13，固定板2的内部开设有连接腔14。
28.如图1-4所示，活动轴3和固定板2为轴承连接，且活动轴3和连接板7为螺纹连接，通过调节杆6带动活动轴3转动时；活动轴3的底部活动连接有连接杆31，且连接杆31和活动轴3组成伸缩结构；连接板7的截面为“l”形结构，且连接板7和活动轴3均关于调试架1的竖轴线对称分布，并且连接板7和固定板2为纵向的滑动连接，可通过皮带轮机构4的传动带动2个活动轴3同步的转动，这样能够带动连接板7在固定板2上滑动，并改变连接板7在活动轴3上的位置，并对复位弹簧8进行施压，当复位弹簧8处于不同的压缩状态时，能够实现对pcb线路板不同力度的限位，保证调试过程中pcb线路板位置的稳定，在限位过程中，由于复位弹簧8的弹力较大因此pcb线路板不会轻易脱落，而后续反向转动活动轴3时，连接板7能够解除对复位弹簧8的施压眯着眼可通过连接杆31在活动轴3内的滑动，快速将pcb线路板拆卸；
29.如图1-2和图4-5所示，气囊11通过固定腔12和输气通道13相互连通，且输气通道13和连接腔14相连通，当对pcb线路板固定之后，能够对气囊11进行挤压，这样被压扁的气囊11能够提升对pcb线路板限位的紧固性，还不会造成pcb线路板边缘处的破损，又能够通过对气囊11的挤压，让其内部的气体通过固定腔12进入输气通道13内；固定板2的下端面预留有排风孔15，且排风孔15和连接腔14相连通，并且排风孔15为倾斜设置，最后气体可通过排风孔15排出，并吹向pcb线路板的表面，起到清理灰尘的作用，防止灰尘的粘附影响调试的精准性。
30.工作原理：如图1-6所示，推动锁紧块9带动连接杆31在活动轴3内滑动，再将需要进行调试的pcb线路板放置在限位板10上方，这样松开对锁紧块9的推动，通过复位弹簧8的回弹性能够带动锁紧块9对pcb线路板进行限位，然后通过转动活动轴3，改变连接板7的高度，这样通过连接板7能够对复位弹簧8进行压制改变其压缩状态，进而通过提升复位弹簧8的弹力保证对pcb线路板限位的稳定性；
31.在对pcb线路板限位之后能够对气囊11进行挤压，气囊11内的气体最后可从排风孔15排出，吹向pcb线路板表面起到清理灰尘的作用。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。