显示装置及家用电器的制作方法

1.本技术涉及家电领域，尤其涉及一种显示装置及家用电器。


背景技术：

2.相关技术中，电容式触摸感应技术因其使用寿命长，操作界面干净美观的优点，已广泛应用于各类电器，如压力煲、电饭煲、电磁炉中的人机交互操作部件中。电容式触摸感应按键作为触摸按键中的最常见的一种，主要通过对按键上的电容值进行采集与处理，识别出相应的按键操作，进而做出响应。然而，目前具有电容式触摸感应功能的显示装置的组装过程繁琐，降低了显示装置的生产效率。


技术实现要素：

3.本技术提供一种显示装置及家用电器，能够解决显示装置组装工艺复杂的问题。
4.第一方面，本技术提供一种显示装置，包括：主控板；支架，设置于主控板上；显示膜片，设置于支架的背离主控板的一侧，显示膜片具有触控图案；透光感应件，设置于显示膜片的朝向支架的一侧，透光感应件在显示膜片上的投影覆盖触控图案；弹性导电件，与支架一体注塑成型，且弹性导电件的两端分别与透光感应件以及主控板抵接，以实现与透光感应件以及主控板电性连接。
5.基于上述实施例，支架起支撑作用和连接作用。透光感应件用于与弹性导电件电性连接，以使当用户触摸显示膜片上的触控图案时，透光感应件能够感应到用户的触摸操作并产生相应的触控信号，触控信号通过弹性导电件发送给主控板。弹性导电件用于与主控板和透光感应件均电性连接，以使显示膜片上的触控信号可以传递至主控板上。此外，弹性导电件与支架一体注塑成型，可以使弹性导电件的位置相对固定，以及增加弹性导电件与主控板以及透光感应件之间电性连接关系的稳定性，且弹性导电件与支架一体注塑成型可以减少将弹性导电件组装至支架的过程，以简化显示装置的组装工艺，提高显示装置的制作效率以及减少生产成本。
6.在本技术的一些实施例中，弹性导电件由导电橡胶材质制成，支架由绝缘材料制成。
7.基于上述实施例，导电橡胶具有良好的导电性和柔韧性，可以增强弹性导电件与主控板以及透光感应件之间的电性连接，以便于电信号的传递。支架由绝缘材料制成可以避免出现显示装置漏电的情况。
8.在本技术的一些实施例中，弹性导电件包括：第一抵接部，凸设于支架的朝向透光感应件的表面，且与透光感应件抵接并电性连接；第二抵接部，凸设于支架的朝向主控板的表面，且与主控板抵接并电性连接。
9.基于上述实施例，弹性导电件上的第一抵接部用于与透光感应件抵接并电性连接，第二抵接部用于与主控板抵接并电性连接，以实现从透光感应件上产生的触控信号可以经过透光感应件、弹性导电件传递至主控板上。
10.在本技术的一些实施例中，第一抵接部与透光感应件抵接的表面为弧形面，及/或，第二抵接部与主控板抵接的表面为弧形面。
11.基于上述实施例，只将第一抵接部与透光感应件抵接的表面设置成弧形面，或着只将第二抵接部与主控板抵接的表面设置成弧形面，或者将上述两个表面均设置成弧形面，弧形面易于被弹性导电件与主控板挤压，继而增加第一抵接部与透光感应件以及第二抵接部与主控板之间的接触面积，以提高弹性导电件与主控板以及透光感应件之间的电性连接的稳定性。
12.在本技术的一些实施例中，第一抵接部相对于支架的凸起高度为大于或等于0.5mm且小于或等于1mm；及/或，第二抵接部相对于支架的凸起高度为大于或等于0.5mm且小于或等于1mm。
13.基于上述实施例，将第一抵接部相对于支架的凸起高度或第二抵接部相对于支架的凸起高度设置为大于或等于0.5mm，有助于增加弹性导电件与透光感应件以及主控板之间的接触面积，进而提高弹性导电件与主控板以及透光感应件之间的电性连接的稳定性。将第一抵接部相对于支架的凸起高度或第二抵接部相对于支架的凸起高度设置为小于或等于1mm，有助于减少弹性导电件的尺寸，进而减少显示装置的厚度，有利于显示装置的小型化。
14.在本技术的一些实施例中，弹性导电件与主控板以及透光感应件过盈配合。
15.基于上述实施例，弹性导电件与主控板以及透光感应件均过盈配合，可以增加弹性导电件与主控板以及透光感应件之间的接触面积以及结合力度，使弹性导电件与主控板以及透光感应件之间有更强的物理连接关系，进而提高弹性导电件与主控板以及透光感应件之间电性连接的稳定性。且弹性导电件不会存在脱落或者松动的情况，可以为用户节省频繁检修显示装置而花费的时间以及检修成本。
16.在本技术的一些实施例中，触控图案透光，且透光感应件包括导电银浆层、氧化铟锡层以及导电树脂层中的至少一种。
17.基于上述实施例，导电银浆层、氧化铟锡层以及导电树脂层均可以使透光感应件具有更好的透光性，便于显示装置内的光源透过透光感应件照射在显示膜片上的触控图案上，从而使得触控图案更加明亮，以便于用户识别显示膜片上的触控图案。
18.在本技术的一些实施例中，显示装置还包括：背光模组，设置于支架背离主控板的一侧且与主控板电性连接，背光模组面向显示膜片的表面上设置有灯源，灯源发出的光可穿过透光感应件以照亮触控图案。
19.基于上述实施例，背光模组用于与主控板电性连接，且背光模组上的灯源可以在显示装置内发光，发出的光可以透过透光感应件并照射在显示膜片上的触控图案上，从而使触控图案更加明亮，以便于用户对显示膜片上的触控图案进行识别。
20.在本技术的一些实施例中，显示装置还包括：透光面板，位于显示膜片背离透光感应件的一侧，且与显示膜片贴合连接。
21.基于上述实施例，透光面板用于保护显示膜片，透光面板可以隔绝空气中的灰尘和微粒，保证显示膜片保持着干净的状态，且透光面板也可以避免用户手指直接对触控图案进行触控而导致触控图案损坏。
22.第二方面，本技术还提供一种家用电器，包括家电本体以及如上述任一实施例中
的显示装置，显示装置设置于家电本体上。
23.基于上述实施例，显示装置用于控制家电本体，当用户触碰显示装置上的触控图案时，显示装置内会产生相应的触控信号并传递至显示装置内的主控板上，从而使得主控板控制家电本体执行用户所需要的功能。
24.本技术的有益效果为：弹性导电件与支架的一体注塑成型，减少了组装弹性导电件与支架的过程，进而简化了显示装置的组装工艺，便于支架和弹性导电件的统一制作，有利于提高显示装置的生产效率，且可以减少显示装置的生产成本。此外，弹性导电件与支架的一体注塑成型可以使弹性导电件的位置相对固定，避免弹性导电件与透光感应件以及主控板之间电性连接出现松动的情况，以提高弹性导电件与透光感应件以及主控板之间电性连接的稳定性，使用户触碰显示装置上的触控图案时，显示装置内会产生相应的触控信号并顺利的传递至显示装置内的主控板上。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本技术一实施方式中家用电器的立体结构示意图；
27.图2为图1中出示的显示装置的立体结构示意图；
28.图3为图2中出示的显示装置的爆炸结构示意图；
29.图4为图2中出示的显示装置的剖面结构示意图；
30.图5为本技术另一种显示装置的爆炸结构示意图。
31.附图标记：
32.10-显示装置、11-主控板、12-支架、121-通孔、13-显示膜片、131-触控图案、14-透光感应件、15-弹性导电件、151-第一抵接部、152-第二抵接部、16-背光模组、161-灯源、17-透光面板、20-家电本体。
具体实施方式
33.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
34.相关的电容式触控技术中，将导电弹簧或者导电泡棉作为电容的触控电极，或者，在触控面板上设置层状结构的氧化铟锡层作为感应电极，并通过导线、导电弹簧或者导电泡棉作为感应电极的信号传输介质，将触控信号传输给控制器，无论上述哪种方案，将其应用到家用电器的显示装置时，组装都较为复杂，导致生产成本升高。
35.请参阅图1至图4，本技术提供了一种显示装置10，显示装置10包括主控板11、支架12、显示膜片13、透光感应件14以及弹性导电件15。
36.具体地，主控板11是显示装置10内对其他电子器件进行控制的电子部件，主控板11具有功能电路以实现不同的控制功能，且主控板11可以与家电本体20(参阅图1)电性连
接，以实现与家电本体20的通讯。例如，主控板11用于接收透光感应件14发送的开机信号，并基于开机信号控制家电本体20开机，或者家电本体20包括控制电路，主控板11将开机信号发送给控制电路，控制电路控制家电本体20开机，可理解的是，主控板11的整体形状可以是方片状、圆盘状或者其他形状，本技术对主控板11的形状不做限制。
37.支架12起支撑和连接的作用，支架12设置于主控板11上，并与主控板11连接，支架12可支撑显示膜片13，支架12的具体结构、尺寸可以不做限制。
38.显示膜片13设置于支架12的背离主控板11的一侧且和支架12连接，显示膜片13上具有透光的触控图案131。显示膜片13上的触控图案131用于表征家电本体20的具体功能。当用户触摸显示膜片13上的触控图案131对应的位置时，可以触发相应指令，以控制家电本体20执行相应指令以实现相应功能。可理解的是，显示膜片13上的触控图案131的数量可以为多个，根据家电本体20不同的功能，对应触控图案131上的形状不同。当用户需要家电本体20执行某项功能时，可以触摸显示膜片13上对应的触控图案131，以使家电本体20执行该功能。
39.透光感应件14设置于显示膜片13的朝向支架12的一侧，透光感应件14在显示膜片13上的投影覆盖触控图案131，且透光感应件14与弹性导电件15抵接并电性连接。透光感应件14用于与弹性导电件15电性连接，以使当用户触摸显示膜片13上的触控图案131时，透光感应件14能够以电容感应的方式感应到用户的触摸操作并产生相应的触控信号，触控信号通过弹性导电件15发送给主控板11，从而控制家电本体20执行与该触控图案131对应的功能。
40.弹性导电件15的两端分别与透光感应件14以及主控板11抵接，以实现与透光感应件14以及主控板11电性连接，且弹性导电件15与支架12一体注塑成型。具体地，支架12面向主控板11地表面上设置有通孔121，在加工过程中，将熔融的弹性导电材料如导电橡胶注塑到通孔121内，待导电橡胶冷却后可以形成上述弹性导电件15，而以该方式形成的弹性导电件15位置相对固定，不仅有助于增加弹性导电件15与支架12的物理连接的稳定性，且有利于提高弹性导电件15与主控板11以及透光感应件14之间电性连接关系的稳定性，以使从透光感应件14传递过来的触控信号可以顺利地传递至主控板11上。此外，将一体成型的弹性导电件15以及支架12与其他部件如主控板11、显示膜片13组装时，可将弹性导电件15与支架12视为一个部件进行组装，相较于相关技术中，将导线、导电弹簧或者导电泡棉与主控板11连接，通过导线、导电弹簧或者导电泡棉进行触控信号传输的方案，省去了导线、导电弹簧或者导电泡棉组装于支架11上的过程，从而提高了显示装置10的组装效率，且通过注塑的方法可以减少显示装置10的生产成本，使显示装置10具有良好的商业价值。
41.具体地，显示装置10的触控原理如下：在需要家电本体20实现某一具体功能时，用户可以触摸显示膜片13的触控图案131对应的位置，而覆盖该触控图案131的透光感应件14能够感应到用户的触摸操作并产生相应的触控信号，触控信号通过弹性导电件15发送给主控板11，主控板11控制家电本体20执行需要实现的功能。
42.综上所述，本技术实施例提供的显示装置10中，弹性导电件15与支架12一体注塑成型，可省去弹性导电件15与支架12之间的组装过程，在对显示装置10进行组装的过程中，可将弹性导电件15与支架12视为一个部件与主控板11和显示膜片13组装，且只需将显示膜片13直接压在弹性导电件15上，以及弹性导电件15直接压在主控板11的焊盘上即可完成三
者之间的电性连接，相较于相关技术中，将导线、导电弹簧或者导电泡棉与主控板11连接，通过导线、导电弹簧或者导电泡棉进行触控信号传输的方案，省去了导线、导电弹簧或者导电泡棉组装于支架11上的过程，从而提高了显示装置10的组装效率，通过一体注塑成型的方式也可以减少显示装置10的生产成本。且弹性导电件15与支架12一体注塑成型，使弹性导电件15的位置相对固定，避免弹性导电件15在显示装置10内出现位置偏移而导致接触不良的情况，进而有助于提高弹性导电件15与主控板11以及透光感应件14之间电性连接的稳定性，使得显示装置10可以长时间地保持正常的工作状态，为用户节省了频繁检修显示装置10所花费的时间以及检修成本。
43.在一些实施例中，弹性导电件15可以由具有导电功能以及便于熔融注塑的材料制作而成。具体地，在弹性导电件15采用导电橡胶作为制作材料时，由于导电橡胶具有良好的导电性和柔韧性，可以增强弹性导电件15与主控板11以及透光感应件14之间的电性连接的稳定性，且便于与支架12一体注塑成型，从而降低弹性导电件15与支架12一体成型的制作难度。
44.可以理解的是，在触控图案131有多个时，透光感应件14以及弹性导电件15与触控图案131一一对应，也即弹性导电件15也具有多个，此时为了避免弹性导电件15传输触控信号时相互串扰，支架12可以由绝缘材料制作而成，例如，支架12的制作材料可以为绝缘塑料注塑成型，本技术对支架12的制作材料不做具体限制。
45.参阅图4，弹性导电件15可以包括第一抵接部151和第二抵接部152。其中，第一抵接部151凸设于支架12的朝向透光感应件14的表面，且与透光感应件14抵接并电性连接，而第二抵接部152凸设于支架12的朝向主控板11的表面，且与主控板11抵接并电性连接。第一抵接部151与第二抵接部152分别用于抵接透光感应件14以及主控板44并电性连接，以使得透光感应件14产生的触控信号可以顺利地弹性导电件15传递至主控板11上。
46.在一些实施例中，第一抵接部151与透光感应件14抵接的表面可以设置为弧形面，第二抵接部152与主控板11抵接的表面设置为弧形面，弧形面相比于平面更易于被弹性导电件15与主控板11挤压，继而可以增大第一抵接部151与透光感应件14的抵接面积，以及增大第二抵接部152与主控板11的抵接面积，以提高弹性导电件15与主控板11以及透光感应件14之间电性连接的稳定性，避免出现弹性导电件15与主控板11以及透光感应件14之间接触不良而影响显示装置10正常运行的情况。
47.在一些实施例中，可以将第一抵接部151相对于支架12的凸起高度设置为大于或等于0.5mm且小于或等于1mm。在第一抵接部151相对于支架12的凸起高度设置为大于或等于0.5mm时，便于第一抵接部151与透光感应件14抵接且有利于增大二者之间的接触面积，进而提高弹性导电件15与透光感应件14之间的电性连接的稳定性。而在第一抵接部151相对于支架12的凸起高度设置为小于或等于1mm时，可以减少弹性导电件15的度，进而减小显示装置10的厚度，有利于显示装置10的小型化。
48.同理，可以将第二抵接部152相对于支架12的凸起高度设置为大于或等于0.5mm且小于或等于1mm，在第二抵接部152相对于支架12的凸起高度设置为大于或等于0.5mm时，便于第二抵接部152与主控板11抵接且有利于增加二者之间的接触面积，进而提高弹性导电件15与主控板11之间的电性连接的稳定性。而在第二抵接部152相对于支架12的凸起高度设置为小于或等于1mm时，可以减少弹性导电件15的厚度，进而减小显示装置10的厚度，有
利于显示装置10的小型化。
49.在一些实施例中，将弹性导电件15与主控板11以及透光感应件14均设置为过盈配合，可以增加弹性导电件15与主控板11以及透光感应件14之间接触面积和结合力度，使弹性导电件15与主控板11以及透光感应件14之间具有更加稳定的物理连接关系，进而提高弹性导电件15与主控板11以及透光感应件14之间的电性连接稳定性，以使显示装置10可以长时间的工作。此外，弹性导电件15不会存在脱落或者松动的情况，可以为用户节省频繁检修显示装置10而花费的时间以及检修成本。
50.在一些实施例中，触控图案131具有透光性，且透光感应件14包括导电银浆层、氧化铟锡层以及导电树脂层中的至少一种，使得透光感应件14具有高度的透光性，从而可以让显示装置10内产生的光可以透过透光感应件14并照射在显示膜片13上，使得触控图案131得以变得更加明亮、更加明显，以便于用户识别显示膜片13上的触控图案131，方便对所需要的触控图案131进行触摸。具体地，在采用导电银浆层作为透光感应件14时，由于导电银浆成本较低，相比于氧化铟锡层，可以降低制造成本，具有良好的商业价值。此外，导电银浆层具有更好的导电性能以及粘接性，可以提高透光感应件14的感应能力、导电能力以及与弹性导电件15的电性连接稳定性，进而提高显示装置10的触控灵敏度。
51.可理解的是，显示膜片13可以将除触控图案131外的其他区域全设置成为黑色，例如显示膜片13包括基材，触控图案131通过喷绘工艺形成于所述基材上，通过丝印技术在基材上设置遮光层，遮光层对应触控图案131的地方设置有透光区，遮光层可以为黑色油墨层。当显示装置10内的光照射在显示膜片13上时，光依次穿过透光区和触控图案131，也即触控图案131被点亮，而显示膜片13的其他区域由于遮光层的存在而保持黑暗状态，从而给用户带来更加直观的视觉体验，以便于用户对显示膜片13上触控图案131进行辨认，也即，提高触控图案131的辨识度。可理解的是，显示膜片13上除触控图案131外的其他区域也可以设置成其他比较深的颜色，以使这些区域与触控图案131之间具有足够的亮度差，便于用户进行辨别。
52.请再次参阅图3，显示装置10还包括背光模组16，背光模组16设置于支架12背离主控板11的一侧且与主控板11电性连接，背光模组16面向显示膜片13的表面上设置有灯源161，灯源161发出的光可穿过透光感应件14以照亮触控图案131，以使触控图案131变得更加明亮，以便于用户进行识别。
53.在一些申请实施例中，背光模组16为侧入式背光模组，侧入式背光模组可以使用较少的光源161进行发光，从而减少背光模组16的生产成本以及电能的消耗。且侧入式背光模组可以降低显示装置10整体的厚度，有利于显示装置10的小型化。
54.在另一些实施例中，背光模组16为直下式背光模组，直下式背光模组相较于侧入式背光模组具有更强的照明能力，可以使得显示膜片13上的触控图案131更加明亮，继而提高触控图案131的辨识度，以便于用户进行识别。
55.在一些实施例中，请参阅图5，显示装置10还包括透光面板17，透光面板17位于显示膜片13背离透光感应件14的一侧，且与显示膜片13贴合连接，以对显示膜片13进行保护作用。在显示装置10的使用过程中，用户可以直接触摸透光面板17上对应触控图案131的位置，以使透光感应件14感应到用户的触摸操作而产生触控信号。透光面板17可以减少空气中的灰尘、微粒等物质与显示膜片13接触而污染显示膜片13，避免用户需要对显示膜片13
进行频繁清洗，且透光面板17透光，显示膜片13上的触控图案131可以透过透光面板17直观的向用户呈现。透光面板17也可以避免用户手指直接对触控图案131进行触控而导致触控图案131损坏，此外，透光面板17可以是半透光的，在显示装置10关闭时，背光模组16也关闭，此时，半透光的透光面板17可以对触控图案131反射的部分光进行遮蔽、吸收，触控图案131不明显，使得在用户看来，整个显示装置10是一块黑屏，可以提高显示装置10在黑屏状态下显示的一致性。可理解的是，透光面板17的材质可以为透明塑料如亚克力板、透明玻璃或其他材质，本技术对透光面板17的制作材质不做具体地限制。
56.请参阅图1，第二方面，本技术还提供一种家用电器，该家用电器包括家电本体20和上述描述的显示装置10，显示装置10设置在家电本体20上。当用户触碰显示装置10上的触控图案131时，可以使显示装置10作出反应并对家电本体20进行控制。可理解的是，家电本体20可以是冰箱、热水器、电饭煲等电子产品，本技术对家电本体20的类型不做具体地限制。
57.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。