电控盒组件和空调器的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种电控盒组件和空调器。


背景技术：

2.空调的电控盒用于放置控制空调各模块的控制板，部分空调需要安装接线座与控制板预装接线。将接线座安装在电控盒内部会降低电控盒内部空间，造成电控盒内结构干涉，布线混乱，并且使得电控盒所需体积增大，需要额外开模设计电控盒，生产成本高，一般将接线座安装在电控盒盖上。
3.电控盒盖由于结构扁平，理线空间狭小，当将接线座先安装在电控盒盖上再与控制板接线时，电控盒盖的结构限制使得接线空间小，电控盒盖容易压线使得电控盒反复扣合才能装配到位，并且装配后对电控盒内理线操作也较为困难，容易造成电控盒内部走线不规范；当先将接线座与控制板接线后再与电控盒盖安装，需要将接线座悬空与控制板连线，不但操作困难而且连线不牢，电控盒生产装配效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电控盒组件，该电控盒组件接线操作简单，内部走线规整，生产装配效率高，制造成本低。
5.根据本实用新型实施例的电控盒组件，包括：盒体，所述盒体内设置有控制主板，所述盒体包括：底板以及设置在所述底板的外周沿且朝向上方延伸的周侧板；接线座支架，所述接线座支架设置在所述周侧板的一个侧边上且与所述周侧板的其余侧边间隔开以形成避让间隙；接线座，所述接线座固定在所述接线座支架上，所述接线座上设置有第一线束，所述第一线束通过所述避让间隙以与所述控制主板相连。
6.根据本实用新型实施例的电控盒组件，通过设置接线座支架，接线座安装稳定后再接线，接线操作方便、连线牢固，接线效率高，并且供接线操作的避让间隙空间较大，便于接线操作可进一步提升接线效率，还方便整理线束，电控盒内部走线规整，提升电控盒组件生产装配效率和产品合格率；在不需要接线座时，盒体依旧可适配通用，生产制造成本降低。
7.可选地，所述接线座支架与所述盒体卡接配合。
8.在一些实施例中，所述周侧板上设置有依次相连的第一侧板和第二侧板，所述第二侧板相对于所述第一侧板朝向所述盒体内部凸起，且所述第一侧板和所述第二侧板均与所述接线座支架卡接配合。
9.具体地，所述第一侧板上设置有第一卡扣，所述接线座支架上设置有与所述第一卡扣配合的第一卡槽。
10.进一步地，所述第二侧板上设置有第二卡扣，所述接线座支架上设置有与所述第二卡扣配合的第二卡槽；所述第二侧板上还设置有安装板，所述安装板与所述接线座支架
通过紧固件固定连接。
11.在一些实施例中，所述电控盒组件还包括：盒盖，所述盒盖设置在所述盒体或/和所述接线座支架上以将所述避让间隙封堵。
12.在一些实施例中，所述电控盒组件还包括：接线座盖，所述接线座盖设置在所述电控盒上，且所述接线盒盖、所述电控盒盖、所述接线座支架以及所述盒体通过所述紧固件固定在一起。
13.在一些实施例中，所述接线座支架上设置有线束安装部，所述线束安装部上形成有供第二线束通过的线束安装槽，所述第二线束与所述控制主板相连。
14.具体地，所述周侧板的侧边上设置有线束固定扣，所述线束安装部包括：第一线束安装部和第二线束安装部，所述第一线束安装部与所述第二线束安装部间隔开且分别设置在所述线束固定扣的两侧。
15.根据本实用新型实施例的空调器，包括上述任一项所述的电控盒组件。
16.根据本实用新型实施例的空调器，通过设置上述电控盒组件，空调器的生产效率高，产品质量好。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1是根据本实用新型实施例的电控盒组件的结构爆炸图；
20.图2是根据本实用新型实施例的盒体的立体外形图；
21.图3是根据本实用新型实施例的盒体和接线座支架的安装示意图；
22.图4是根据图3所示示例的后视图；
23.图5是根据本实用新型实施例的接线座的安装示意图；
24.图6是根据本实用新型实施例的盒盖的安装示意图；
25.图7是根据图6所示示例的俯视图；
26.图8是根据图6所示示例的截面图；
27.图9是根据本实用新型实施例的电控盒组件的结构示意图；
28.图10是根据图9所示示例的a-a截面图；
29.图11是根据图10所示示例的d区域的局部放大图；
30.图12是根据图9所示示例的b-b截面图；
31.图13是根据图12所示示例的e区域的局部放大图；
32.图14是根据图9所示示例的剖视图。
33.附图标记：
34.电控盒组件100、
35.盒体1、底板11、周侧板12、线束固定扣121、
36.接线座支架2、第一支架21、第一卡槽211、第二支架22、第二卡槽221、第一安装孔222、线束安装部23、线束安装槽230、第一线束安装部231、第二线束安装部232、接线座3、预
装接线部31、操作接线部32、
37.盒盖4、第一盖板41、第二盖板42、第三盖板43、第二安装孔44、第三安装孔45、接线座盖5、第一止口51、第二止口52、第三止口53、第四安装孔54、
38.控制主板6、第一线束61、第二线束62、
39.第一侧板7、第一卡扣71、
40.第二侧板8、第二卡扣81、安装板82、紧固孔820、
具体实施方式
41.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
43.下面参考图1-图14描述根据本实用新型实施例的电控盒组件100。
44.根据本实用新型实施例的电控盒组件100，包括：盒体1、接线座支架2和接线座3，盒体1内设置有控制主板6，盒体1包括：底板11以及设置在底板11的外周沿且朝向上方延伸的周侧板12。盒体1的底板11以及周侧板12共同形成容纳腔，控制主板6设置在盒体1内的容纳腔中，盒体1对内部的控制主板6起到保护作用。其中，周侧板12位于底板11的上方并且向上延伸，其中上下方向是以图2所示坐标方位为参考系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.电控盒组件100需要设置接线座3与控制主板6接线，将控制主板6的电信号传输出。本实用新型实施例的电控盒组件100通过设置接线座支架2，并且将接线座3固定在接线座支架2上，以方便接线座3与控制主板6的接线操作。
46.接线座支架2设置在周侧板12的一个侧边上，并且接线座支架2与周侧板12的其余侧边间隔开以形成避让间隙。周侧板12朝向上方延伸，因此盒体1具有朝向上方开口的敞开端，敞开端直接与容纳腔连接，接线座支架2设置在周侧板12的一个侧边上并且与其余侧边间隔开，接线座支架2横截面积要远远小于敞开端的横截面积，接线座支架2不会将敞开端封堵，接线座支架2与其余侧边间之间的避让间隙空间较大，足以供接线座3和控制主板6的连线通过，并且避让间隙较大也便于连线操作，理线方便。
47.可以理解的是，接线座支架2设置在周侧板12的一个侧边上，这仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，表示接线座支架2设置在多个组成周侧板12的一个部分的边缘上，而不是指示或暗示所指的周侧板12必须具有多个板状侧边，因此不能理解为对本实用新型的限制。比如，当底板11构造为圆形板，周侧板12设置在圆形板的外周沿且朝向上方延伸，
周侧板12即构造为空心圆柱结构，此时周侧板12只具有一个圆形的侧边，此时接线座支架2设置在周侧板12的一个侧边上则是指接线座支架2设置在圆形的一段弧形段上，并且与其余部分弧形段间隔开。
48.接线座3上设置有第一线束61，第一线束61通过避让间隙以与控制主板6相连，将控制主板6的电信号传输出。
49.相比于将接线座3安装在电控盒盖4上与控制主板6接线的设计方式，将接线座3安装在接线座支架2上，接线座3安装稳定后再接线，接线操作方便、连线牢固，接线效率高，并且避让间隙空间较大，供接线穿过空间体积大便于接线操作，可进一步提升接线效率，还方便整理线束，电控盒组件100内部走线规整，提升电控盒组件100生产装配效率和产品合格率。
50.除此之外，本实用新型电控盒组件100通过设置接线座支架2，就可方便件接线座3与控制主板6连接，不需要对盒体1进行任何调整，不需要额外开模制造盒体1。当电控盒组件100不需要接线座3时，依旧可直接使用盒体1，盒体1的通用性高，可降低生产制造成本。
51.根据本实用新型实施例的电控盒组件100，通过设置接线座支架2，接线座3安装稳定后再接线，接线操作方便、连线牢固，接线效率高，并且供接线操作的避让间隙空间较大，便于接线操作可进一步提升接线效率，还方便整理线束，电控盒内部走线规整，提升电控盒组件100生产装配效率和产品合格率；在不需要接线座3时，盒体1依旧可适配通用，生产制造成本降低。
52.在本实用新型的一些实施例中，接线座支架2与盒体1卡接配合，方便接线座支架2与盒体1的拆卸与安装，相比于使用螺钉等方式固定连接，接线座支架2与盒体1卡接配合可提升电控盒生产装配效率，并且在接线座支架2损坏后可直接拆卸更换，用户使用方便。
53.在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，周侧板12上设置有依次相连的第一侧板7和第二侧板8，第二侧板8相对于第一侧板7朝向盒体1内部凸起，且第一侧板7和第二侧板8均与接线座支架2卡接配合。
54.第一侧板7和第二侧板8位于周侧板12的不同位置，第一侧板7和第二侧板8分别与接线座支架2卡接配合，接线座支架2与盒体1的卡接稳定。
55.在本实用新型的一些具体实施例中，如图2所示，第一侧板7的一端连接在底板11的外周沿上，第一侧板7的另一端朝向上方延伸，第二侧板8与第一侧板7的另一端连接，第二侧板8朝向盒体1内部延伸。第一侧板7上设置有第一卡扣71，接线座支架2上设置有与第一卡扣71配合的第一卡槽211；第二侧板8上设置有第二卡扣81，接线座支架2上设置有与第二卡扣81配合的第二卡槽221。
56.第一卡扣71和第二卡扣81的朝向并不相同，第一卡扣71接线座支架2施加的力的方向与第二卡扣81对接线座支架2施加的力的方向并不相同，提升接线座支架2与盒体1的连接紧固性。具体地，如图2所示，第一侧板7沿上下方延伸，第一卡扣71朝向前方凸起，第二侧板8沿前后方向延伸，第二卡扣81设置在第二侧板8上朝向右方凸起。
57.在本实用新型的一些实施例中，接线座支架2包括：第一支架21和第二支架22，接线座支架2设置在盒体1上时，第一支架21位于第二支架22的左侧，在第一支架21上设置有第一卡槽211，在第二支架22上设置有第二卡槽221，第一卡槽211与第一卡扣71对应配合，第二卡槽221与第二卡扣81对应配合，接线座支架2与盒体1的卡接效果好，安装稳定。
58.在本实用新型的一些具体实施例中，如图2和图3所示，第二侧板8上还设置有安装板82，安装板82与接线座支架2通过紧固件固定连接。接线座支架2与盒体1卡接配合后，再通过紧固件固定连接，提升接线座支架2与盒体1的连接紧固性。
59.具体地，如图2和图3所示，在安装板82上设置有紧固孔820，在第二支架22上设置有第一安装孔222，紧固件穿过第一安装孔222与紧固孔820螺纹连接，从而将接线座支架2与盒体1固定连接。
60.在一些实施例中，紧固件为螺钉。
61.在本实用新型的一些实施例中，如图1和图6所示，电控盒组件100还包括：盒盖4，盒盖4设置在盒体1或/和接线座支架2上以将避让间隙封堵。
62.盒盖4可以设置在盒体1上，也可以设置在接线座支架2上，或者盒盖4同时设置在盒体1和接线座3之间上，盒盖4的位置可根据实际需要进行选择。
63.盒盖4将避让间隙封堵，从而对穿过避让间隙的第一线束61起到限位和保护作用，不但可提升第一线束61的安全性，还可限制第一线束61，使走线规整，起到防火、隐藏走线、理线的作用。并且盒盖4与接线座支架2共同将盒体1的敞开端完全封堵，对盒体1内部的元件，比如控制主板6起到保护作用，还可阻止灰尘等污染物进入到盒体1内，提升电控盒组件100的整洁性，提升电控盒组件100的工作稳定性。
64.在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，接线座3包括：预装接线部31和操作接线部32，预装接线座3用于与主板接线，在预装接线座3上设置有第一线束61，第一线束61通过避让间隙与主控板相连；操作接线部32用于与其他元件接线，用户使用时或者产品售后人员再操作接线部32接线。可以理解的是，预装接线部31是产品在生产组装的过程中就完成了接线，操作接线部32则是在产品生产完毕后，在使用产品时再进行接线，因此预装接线部31在使用时没有必要暴露在外。如图5和图6所示，盒盖4设置在盒体1和接线座支架2上时，将预装接线部31遮挡，对接线座3起到保护作用，并且将接线部分遮挡，提升接线座3使用时的安全性，并且将操作接线部32裸露在外，便于后续使用操作。
65.在本实用新型的一些实施例中，盒盖4由多个盖板构成，包括：第一盖板41和第二盖板42，在盒盖4设置在盒体1和接线座支架2上时，第一盖板41与预装接线部31正对，第二盖板42与第一盖板41连接，第二盖板42与第一线束61通过的避让间隙正对，如图6和图8所示，在上下方向上，第一盖板41处的高度高于接线座3的高度，并且第二盖板42在向左侧延伸的方向上第二盖板42的高度逐渐降低，第二盖板42倾斜设置。盖板设置在盒体1和接线座支架2上时，盖板与接线座3之间留有充足间隙，避免压线，并且为第一线束61预留出充足的走线空间，电控盒组件100内部走线规整，提升电控盒组件100的安全性。
66.在本实用新型的一些实施例中，盖板上设置有第二安装孔44和第三安装孔45，盖板设置在盒体1和接线座支架2上时，盖板通过连接件与盒体1固定在一起，并且盖板与接线座3、盒体1通过紧固件固定在一起。如图6和图7所示，第二安装孔44与第三安装孔45在盒盖4上对角线设置，连接件穿过第三安装孔45将盒盖4与盒体1固定连接；在盖板设置在盒体1和接线座支架2上时，如图14所示，第二安装孔44与第一安装孔222正对，紧固件穿过依次穿过第二安装孔44、第一安装孔222与紧固孔820螺纹连接，从而将盒盖4、接线座支架2与盒体1固定连接。
67.在本实用新型的一些实施例中，如图9所示，电控盒组件100还包括：接线座盖5，接
线座盖5设置在电控盒上，接线座盖5设置在盒盖4上，并且与操作接线部32正对，在生产装配时，将接线座盖5与盒盖4连接，接线座盖5就对操作接线部32起到保护和防尘的作用，接线座盖5和盒盖4共同将盒体1的敞开端封堵，提升电控盒组件100内部的整洁性，提升电控盒组件100使用的安全性。而在产品使用时，再将接线座盖5拆下，将操作接线部32暴露出来，对操作接线部32进行接线，在接线完成后，再将接线座盖5与盒盖4固定连接，保护操作接线部32，提升使用的安全性。
68.在一些实施例中，接线座盖5与盒盖4卡接固定，方便接线座盖5与盒盖4的拆卸和安装。为了方便理解和简化描述，现以图9所示坐标为参考系描述接线座盖5与盒盖4的安装结构。接线座盖5的三个边与盒盖4连接，如图10和图11所示，接线座盖5的左侧边的第一止口51位于盒盖4侧边止口的下方，如图12和图13所示，接线座盖5的后侧边的第二止口52位于盒盖4侧边止口的上方，接线座盖5的前侧板向下方延伸，前侧板的第三止口53覆盖盒盖4，通过设置多个结构不同的止口，盒盖4对接线座盖5施加的力方向不同，提升接线座盖5与盒盖4的连接紧固性。
69.在本实用新型的一些实施例中，接线座盖5上设置有第四安装孔54，接线座盖5设置在盒盖4上时，第四安装孔54与第二安装孔44正对，如图14所示，紧固件穿过依次穿过第四安装孔54、第二安装孔44、第一安装孔222与紧固孔820螺纹连接，从而将接线盒盖4、电控盒盖4、接线座支架2以及盒体1固定在一起。
70.只设置一个紧固件就将接线盒盖4、电控盒盖4、接线座支架2以及盒体1连接固定在一起，可提升生产装配效率。并且由于盒体1与接线座支架2还有卡接配合，接线座3与盒体1通过连接件固定连接，接线座盖5与盒盖4卡接配合，在将紧固件拆出时，也不会造成接线盒盖4、电控盒盖4和接线座支架2突然散开，接线盒盖4、电控盒盖4、接线座支架2和盒体1相互之间还是有连接关系，固定配合，因此在将紧固件拆出、将接线座3该拆下对操作接线部32进行接线操作时，并不会影响其他部件的正常工作，电控盒组件100的工作稳定性强。
71.在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，在控制主板6上还设置有第二线束62，第二线束62从电控盒组件100延伸出，与电控盒组件100以外的元件连接，比如，第二线束62可与贯流风轮的驱动电机连接。
72.如图3所示，接线座支架2上设置有线束安装部23，线束安装部23位于第一支架21和第二支架22之间，线束安装部23在上下方向上的高度低于第一支架21和第二支架22，即线束安装部23向下方凹陷以形成线束安装槽230。如图3和图5所示，第二线束62就通过线束安装槽230向电控盒组件100外部延伸，线束安装槽230对第二线束62起到保护和限位作用，使第二线束62的走线规整，提升第二线束62的美观性。
73.如图6所示，盒盖4还包括：第三盖板43，在盒盖4设置在盒体1和接线座支架2上时，第三盖板43与线束安装槽230正对，第三盖板43与线束安装槽230共同对第二线束62限位，第三盖板43将第二走线密封，起到防火、隐藏走线和理线的作用，提升电控盒组件100的使用安全性。其中，线束安装槽230的槽深设计为，使第三盖板43与线束安装槽230之间的尺寸大于第二线束62的线束直径，避免第三盖板43挤压第二线束62，提升电控盒组件100的安全性。
74.在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，周侧板12的侧边上设置有多组线束固定扣121，每一组线束固定扣121均包括两个朝向对方凸出的卡钩。如图3所示，线束安装部
23包括：第一线束安装部231和第二线束安装部232，第一线束安装部231位于第二线束安装部232的外侧，第一线束安装部231与第二线束安装部232间隔开，在第一线束安装部231和第二线束安装部232之间具有供线束固定扣121通过的通过孔，第一线束安装部231和第二线束安装部232分别设置在线束固定扣121的两侧。
75.连接支架设置在盒体1上时，不仅通过第一卡扣71和第一卡槽211卡接、第二卡扣81和第二卡槽221卡接，线束安装部23也与线束固定扣121相互配合连接，进一步提升接线座支架2与盒体1的连接稳定性。
76.除此之外，在线束安装部23与线束固定扣121配合连接后，线束固定扣121还可辅助线束安装部23将第二线束62限位在线束安装槽230内，使第二线束62的走线规整。
77.下面参考图1-图14详细描述本实用新型电控盒组件100的一个具体实施例的装配过程。
78.首先将控制主板6配合安装在盒体1内；然后将接线座支架2与盒体1卡接配合，将第一卡卡槽与第一卡扣71配合卡接、第二卡槽221与第二卡扣81配合连接以及将线束安装座与线束固定扣121对应配合连接；随后将接线座3与接线座支架2固定连接；其次将第一线束61分别与接线座3和控制主板6连接，第一线束61穿过避让间隙，将第二线束62与控制主板6连接，第二线束62穿过线束安装槽230；再次将盒盖4与盒体1通过连接件固定连接；下一步将接线座盖5与盒盖4通过多喝止口卡接配合；最后使用紧固件依次穿过第四安装孔54、第二安装孔44、第一安装孔222与紧固孔820螺纹连接，从而将接线盒盖4、电控盒盖4、接线座支架2以及盒体1固定在一起。
79.根据本实用新型实施例的空调器，包括上述任一项的电控盒组件100。
80.根据本实用新型实施例的空调器，通过设置电控盒组件100，空调器的生产效率高，产品质量好。
81.根据本实用新型实施例的电控盒组件100的其他构成例如控制主板6和接线座3等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
82.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
83.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。