具有安装块的电缆背板系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于在通信系统中相互连接电气部件的电缆背板系统。
【背景技术】
[0002]通信系统，如网络系统、服务器、数据中心等，使用大型印刷电路板，被称为背板，来相互连接中板、子卡、线路卡和/或开关卡。该通信系统使用安装到所述背板上的高速差分连接器，以及安装到所述线路卡和开关卡上的高速差分连接器以在其间传输信号。背板使用沿着所述电路板上的迹线相互连接各种连接器。
[0003]由于系统的密度增加，以及对高速线路需求的增加，印刷电路板持续变得更大，以及信号完整性由于信号沿着整个通道穿行得更远而固有地降低。至少一些系统已经取代了具有电缆组件的传统背板。这些电缆组件需要固定在预定位置上用于与线路和开关卡配合。对这种电缆组件进行封装是困难的，特别是在高密度结构中定位。有些系统使用背板来支撑和定位电缆组件；然而，背板无法承受在线路和开关卡的组装和配合过程中被施加的力。
[0004]因此需要一种电缆背板系统，该系统能够承受的电缆连接器、线路和开关卡的高插入力。
【发明内容】
[0005]根据本发明，一种电缆背板系统包括具有在背板的前部和后部之间延伸的多个开口背板。该背板具有靠近开口的安装位置，在对应的安装位置处联接至背板前部的安装块，该安装块通过紧固件固定至背板。电缆机架联接至背板的后部。电缆机架包括具有环绕线槽的框架的托盘和联接至托盘的间隔件。间隔件保持对应的电缆连接器。间隔件固定至对应的安装块，以相对于背板定位间隔件和电缆连接器，其中电缆连接器被接收在背板中对应的开口中并且通过间隔件和安装块相对于背板被保持就位。
【附图说明】
[0006]图1是根据示例性实施例形成的电缆背板系统的前透视图。
[0007]图2是电缆背板系统的后透视图。
[0008]图3图示了根据示例性实施例形成的电缆背板系统的背板。
[0009]图4图示了根据示例性实施例形成的电缆背板系统的电缆连接器组件。
[0010]图5图示了根据示例性实施例形成的电缆连接器组件。
[0011]图6图示了根据示例性实施例形成的电缆背板系统的电缆机架。
[0012]图7是电缆背板系统的部分的前视图。
[0013]图8是根据示例性实施例形成的间隔件之一的透视图。
[0014]图9是根据示例性实施例形成的安装块之一的透视图。
[0015]图10是电缆背板系统的部分的前视图，示出了在背板中对应的开口的相对侧的侧面的两个安装块。
[0016]图11是电缆背板系统的部分的透视图，不出了在背板中对应的开口的相对侧的侧面的两个安装块。
【具体实施方式】
[0017]图1是根据示例性实施例形成的电缆背板系统100的前透视图。图2是电缆背板系统100的后透视图。电缆背板系统100用在数据通信应用中，如网络交换机。电缆背板系统100使用电缆连接器组件106相互连接线路卡102和开关卡104。电缆背板系统100在其它实施例中可用于与其它类型的连接器和/或卡相互连接，如子卡。
[0018]电缆连接器组件106包括在电缆背板系统100内通过电缆相互连接的电缆连接器116。电缆连接器组件106经由电路板的迹线，如背板电路板消除相互连接。相比传统的背板，电缆连接器组件106具有沿着电缆背板系统100的各种连接器之间的信号路径的改进的信号性能。相比传统的背板，电缆连接器组件106支持更高的速度、更长的信号路径长度和每通道更低的成本。电缆连接器组件106提供用于改进的信号性能的信号线路的屏蔽。电缆连接器组件106封装在允许精确电缆和连接器位置用于与对应的线路卡102和开关卡104配合的结构中。
[0019]电缆背板系统100包括支撑电缆背板系统100的部件的底盘110。底盘110可包括机架、机柜或其他合适的结构，用于保持电缆背板系统100的部件。底盘110可包括用于引导、支撑和/或固定联接至电缆背板系统100的线路卡102和开关卡104的结构。
[0020]电缆背板系统100包括电缆机架112 (如图2中示出)，该电缆机架支撑和/或管理电缆连接器组件106的电缆。电缆机架112包括被保持在一起并且沿着电缆背板系统100的不同部分延伸的多个托盘114。托盘114可以是箱形的，并且限定出用于电缆的线槽。电缆机架112支撑形成电缆连接器组件106的部分的多个电缆连接器116。
[0021]电缆背板系统100包括背板120。背板120可以是电路板，并且可以由典型的电路板材料，如FR-4材料制成。电气部件，如电源、风扇、连接器等可附连至背板120。这种电气部件可电连接至背板120的迹线。在替代实施例中背板120可由其它材料制造，如另一介电材料或金属材料，如金属片，如当背板120上不需要有电气路径时。电缆连接器116不电连接至背板120，如典型的传统背板，而电缆连接器116通过在电缆连接器116之间延伸的电缆而相互连接。
[0022]背板120和电缆机架112，以及电缆连接器组件106，被联接在一起以形成电缆背板系统100。电缆机架112沿着背板120的后部124被提供。电缆连接器116延伸穿过在背板120中的开口 126，并且被设置(presented)在背板120的前部128处用于与线路和开关卡102，104配合。
[0023]在示例性实施例中，多个安装块130 (在图1中示出)沿着背板120的前部128被提供。替换地，安装块130可以附加于或替代于前部128而沿着后部124被提供。安装块130加固在安装位置上的背板120以承受施加在背板120上的力，如在将电缆机架112组装至背板120的过程中对背板120施加的压力，当线路和开关卡102，104配合到电缆连接器116时的配合力，或其它力。安装块130提供电缆机架112可联接的结构。例如，单个间隔件220，222，224，226 (如图6中示出)可被联结至对应的安装块130以刚性固定电缆机架112至背板120。间隔件220，222，224和/或226可被提供在每个电缆连接器116位置，使得电缆机架112靠近每个电缆连接器116，被倚靠背板120固定地保持，使得至线路和开关卡102，104的连接更容易和更准确。电缆连接器116的适当的定位可减少误对准和/或对电缆连接器116的损坏。安装块130可被用于引导线路和开关卡102，104与电缆连接器116配合。
[0024]在示例性实施例中，电缆机架112是柔性的，以允许电缆连接器116对准并且穿过开口 126。可选地，托盘114的部分可穿过具有电缆连接器116的开口 126。延伸穿过开口126的电缆连接器116和托盘114的前部，可以通过安装块130引导到朝向背板120的位置。托盘114可相对于彼此悬浮，以使电缆连接器116与对应的开口 126适当地对齐。背板120和安装块130将电缆连接器116保持在精确位置用于与线路和开关卡102，104配合。背板120和安装块130具有严格的公差，以控制与线路和开关卡102，104的配合。电缆线架112是柔性的，以允许托盘114相对于背板120适当地对准。在一个示例性实施例中，电缆连接器116相对于彼此和相对于托盘114悬浮，以允许电缆连接器116在安装块130之间精确定位，用于与线路和开关卡102，104配合。
[0025]线路和开关卡102，104分别具有与对应的电缆连接器116配合的卡连接器132，134。电缆连接器116需要相对于背板120被精确地定位用于与对应的卡连接器132，134配合。安装块130定位电缆连接器116用于与卡连接器132，134配合。在示例性实施例中，安装块130引导卡连接器132，134进入适当的位置用于与电缆连接器116配合。
[0026]图3示出了根据示例性实施例形成的背板120。背板120包括接收电缆连接器116和/或托盘114(均在图1中示出)的部分的开口 126。开口 126可以是接收单个电缆连接器116，例如与线路卡102相关联的电缆连接器116的单个开口(在图1中示出)。开口126可以是接收多个电缆连接器116，如与开关卡104相关联的电缆连接器的大开口(在图1中示出)。
[0027]背板120包括相邻的开口 126之间的横梁140。横梁140为背板120提供支撑。横梁140提供用于安装块130的安装位置14