mp、cs、S)，所述第一整流滤波模块14分别与交流电输入端12、第一电阻Rl的一端、吸收回路16、及变压器18电性连接，所述第一电阻Rl的另一端分别与第一电容Cl的一端、第一引脚1、及第一功率管Ql电性连接，所述第一功率管Ql还分别与吸收回路16、变压器18及第五引脚5电性连接，所述变压器18还与所述第二整流滤波模块19电性连接，所述第二整流滤波模块19还与LED灯接入端17电性连接，所述第二电阻R2的一端与第四引脚4电性连接，所述第二电容C2的一端与第三引脚3电性连接，所述第一整流滤波模块14、第二引脚2、第一电容Cl的另一端、第二电容C2的另一端、第二电阻R2的另一端、变压器18以及第二整流滤波模块17均与地线电性连接。所述变压器18包括原边Np及副边Ns，所述副边Ns用于给LED灯20供电。
[0023]其中，所述LED驱动芯片22通过第一电阻Rl直接由线电压Vin供电，由于LED驱动芯片22工作电流低，可以忽略其给效率带来影响；同时通过第一功率管Ql源漏极的寄生电容Cds间接侦测消磁时间，以上两项技术的结合使得该LED灯驱动电路可以省掉变压器的辅助绕组及其所连接的电路；此外通过固定原边Np导通时间Tonp技术，该LED灯驱动电路稳定工作后每个周期原边Np导通时间都一样，这样线电压Vin越高，原边峰值电流Ipp=(Vin/Lp)*Tonp就越高，从而实现了很高的功率因素，其中，Lp为变压器原边感量。这种控制方式使得线电压侦测电路可以被省略，还能避免线电压Vin侦测与处理过程中的失真，原边峰值电流直接与线电压Vin成正比，实现了更高的功率因素(PF值)和更小的总谐波失真(THD)。
[0024]请参阅图3，所述LED驱动芯片22包括:线电压补偿模块31、采样保持模块32、恒流控制与输出开路保护模块33、误差放大器34、钳位模块35、PWM比较器36、逻辑与驱动模块37、消磁时间侦测模块38、最大关断时间模块39、过压/欠压模块41、锯齿波发生器42、内建电源模块43以及第二功率管Q2，所述误差放大器34具有第一同相输入端+、第一反相输入端-及第一输出端，所述PWM比较器36具有第二同相输入端+、第二反相输入端-及第二输出端，所述第一引脚I分别与过压/欠压模块41、内建电源模块43电性连接，所述过压/欠压模块41还分别与逻辑与驱动模块37、内建电源模块43电性连接，所述逻辑与驱动模块37还分别与最大关断时间模块39、消磁时间侦测模块38、第二功率管Q2、PWM比较器36的第二输出端以及恒流控制与输出开路保护模块33电性连接，所述第三引脚3分别与钳位模块35、误差放大器34的第一输出端及PWM比较器36的第二反相输入端-电性连接，所述PWM比较器36的第二同相输入端+与所述锯齿波发生器42电性连接，所述第四引脚4分别与采样保持模块32、第二功率管Q2电性连接，所述第五引脚5分别与消磁时间侦测模块38、第二功率管Q2电性连接，所述采样保持模块32还分别与线电压补偿模块31、恒流控制与输出开路保护模块33电性连接，所述恒流控制与输出开路保护模块33还分别与误差放大器34的第一反相输入端_、消磁时间侦测模块38及第二功率管Q2电性连接，所述误差放大器34的第一同相输入端+与所述内建电源模块43电性连接。
[0025]所述第一功率管Ql具有第一栅极gl、第一源极Si及第一漏极dl，所述第一栅极gl分别与第一引脚1、第一电阻Rl的另一端、第一电容Cl的一端电性连接，所述第一源极Si与所述第五引脚5电性连接，所述第一漏极dl分别与吸收回路16、变压器18的原边Np电性连接。所述第二功率管Q2具有第二栅极g2、第二源极s2及第二漏极d2，所述第二栅极g2与所述逻辑与驱动模块37电性连接，所述第二源极s2分别与第四引脚4、采样保持模块32电性连接，所述第二漏极d2分别与消磁时间侦测模块38、第五引脚5电性连接。
[0026]所述第一整流滤波模块14包括整流桥15及与整流桥15并联连接的第三电容C3，所述第二整流滤波模块19包括第一二极管Dl及与第一二极管Dl串联连接的第四电容C4，所述第一二极管Dl的阳极与所述变压器18的副边Ns电性连接，所述第一二极管Dl的阴极分别与所述第四电容C4的一端、LED灯接入端17电性连接，所述第四电容C4的另一端用于连接地线。
[0027]所述吸收回路16用于吸收变压器18原边Np绕组的自感电势，其具体包括:第三电阻R3、第五电容C5及第二二极管D2，所述第三电阻R3 —端分别与第一整流滤波模块14、第一电阻Rl的一端、第五电容C5的一端及变压器18的原边Np电性连接,所述第三电阻R3的另一端分别与第五电容C5的另一端、第二二极管D2的阴极电性连接，所述第二二极管D2的阳极分别第一功率管Q1、变压器18的原边Np电性连接。
[0028]其中，所述采样保持模块32用于每个周期实时采样CS峰值电压，并保持该峰值电平，直到下一个原边导通周期重新采样。所述线电压补偿模块31用于对交流输入电压进行CS峰值补偿，使得在宽的交流电范围内(90-264 V)该LED灯驱动电路的输出电流保持恒定。所述锯齿波发生器42用于产生锯齿波，该锯齿波输入到PWM比较器36的第二同相输入端+，与误差放大器34的第一输出端输出电平comp进行比较，从而根据平均电流的大小决定每个周期原边导通时间Tonp。所述逻辑与驱动模块37用于根据各路信号产生驱动脉冲，以驱动内部集成的第二功率管Q2，通过第二功率管Q2的导通，第五引脚5 (S)即第一功率管Ql的源极Si被拉低，第一功率管Ql也导通，从而实现源极驱动。所述消磁时间侦测模块38用于通过第一功率管Q漏源极的寄生电容Cds间接侦测副边导通时间Tons，该副边导通时间Tons用于根据原边峰值电流计算出LED灯接入端17的平均电流。此外LED驱动芯片22工作在临界断续模式，当副边导通时间Tons结束时，LED灯驱动电路的原边Np会开始导通，进入下一个周期。所述最大关断时间模块39用于在LED灯驱动电路原边Np关断时开始计时，当计时到最大关断时间Toff_max来临时,LED灯驱动电路原边Np会再次打开，进入下一个周期，这样就避免了当启动或输出短路时，副边Ns输出电压很低，消磁时间侦测模块38侦测不到Tons，导致下一个周期无法打开，在这种情况下，LED灯驱动电路每隔Toffjnax时间会开启一次。所述内建电源模块43用于产生内部电压源5V，以为LED驱动芯片22内部低压器件供电，并用于产生内部基准电压。所述过压/欠压模块41用于侦测LED驱动芯片22第一引脚I上的电源电压vcc，当该电源电压vcc低于启动电压阈值Vst时，LED驱动芯片22处于关闭状态，几乎不消耗电流，此时线电压Vin通过第一电阻Rl给第一电容Cl充电，当第一电容Cl的电压高于启动电压阈值Vst时，LED驱动芯片22启动，LED灯驱动电路开始工作。此后如果发生各种保护，LED驱动芯片22会关闭输出脉冲，并由一个内部第二功率管Q2将该电源电压vcc拉低至另一阈值VL (Vst)VL)以下，则LED驱动芯片22会再次进入待机状态，几乎不消耗电流。然后线电压Vin通过第一电阻Rl再次给第一电容Cl充电，直到第一电容Cl上的电压大于启动电压阈值Vst，LED驱动芯片22再次启动，如此循环，因此LED驱动芯片22的各种保护均有自动恢复功能，一旦异常情况消失，LED驱动芯片22会自动重启并恢复正常工作。所述钳位模块35用于对误差放大器34第一输出端的输出电平comp进行钳位，使其不超过2V，由于锯齿波的斜率固定，这样通过第一输出端的输出电平comp的钳位可以控制原边Np的最大导通时间，使其不超过设定值，以便在发生异常时保护整个LED灯驱动电路的安全。所述恒流控制与输出开路保护模块33用于将采样到的原边峰值电压Vcsp通过运算转换成LED灯接入端17的平均电流，参与恒流环路的控制，使得输出电流恒定；此外它还通过消磁时间与该原边峰值电压Vcsp之间的关联技术，间接侦测输出电压，以便用于输出LED开路保护。
[0029]请参阅图4及图5，所述消磁时间侦测模块38包括钳位二极管D3、第一电压比较器52及逻辑锁存模块54，所述第一电压比较器52具有第三同相输入端+、第三负向输入端-及第三输出端，所述钳位二极管D3的阳极分别与第五引脚5、第一功率管Q1、及第三同相输入端+连接，所述钳位二极管D3的阴极分别与第一引脚1、第三反相输入端-电性连接，所述第三输出端与所述锁存逻辑模块54电性连接，所述锁存逻辑模块54还分别与所述逻辑与驱动模块37、恒流控制与输出开路保护模块33电性连接。
[0030]副边导通时间Tons的侦测原理如下:当第二功率管Q2的第二栅极g2上的信号gate为高时，LED驱动芯片22内部集成的第二功率管Q2导通，第五引脚5上的信号被拉低，由于外部第一功率管Ql的第一栅极gl直接连接电源电压vcc，因此第一功率管Ql的栅源电压(VgS=VCC-VCS ^ vcc)远