机柜冷通道架高底座及架高底座系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电子设备的基础建设技术领域，具体涉及机柜冷通道架高底座的结构以及拼装后的架高底座系统，尤其涉及应用于IDC机房机柜的冷通道架高底座及架高底座系统。
【背景技术】
[0002]IDC数据机柜通常都配装架高底座，用来架高机柜，防止机柜内部元器件受潮受损，方便走线并且配装了架高底座的机柜具备良好的散热效果，机柜架高底座通常是由分包的建筑施工单位在数据机房现场下料、焊接、安装、调平，架高底座上铺设防静电地板，其存在如下缺陷:一方面因各分包单位施工进度的不一致，导致一部份架高底座需由数据机柜制造商制作施工，不仅影响架高底座的施工进度及质量，同时给机柜需求方的现场管理增加了难度；另一方面，架高底座需要根据地板表面与地面的高度进行定制，定制好的架高底座其高度无法调节。
【发明内容】
[0003]本申请人针对现有技术中的上述缺点进行改进，提供一种机柜冷通道架高底座及架高底座组合，结构简单，制作、拆装方便，高度可调的设计使得架高底座具有更广的适用性。
[0004]本发明的技术方案如下:
机柜冷通道架高底座，包括两根横梁、两根纵梁及四根立柱，立柱上端用来固定支撑横梁及纵梁，立柱下端带有底板，底板上设有至少两个开口卡槽，两个或者两个以上的开口卡槽以底板的中心为阵列中心成环形阵列布置，且所有开口卡槽开口中心的连线位于以所述阵列中心为圆心的同一个圆上，开口卡槽与拧入机房地面的膨胀螺栓嵌接，膨胀螺栓与开口卡槽通过螺母一锁紧，相邻的开口卡槽之间设有凹部。
[0005]其进一步技术方案为:
所述开口卡槽为U形槽，且所述U形槽的底部为圆弧形底部。
[0006]所述底板上设有四个开口卡槽。
[0007]所述立柱的上端带有内螺纹，调高螺栓下端拧入立柱的上端，调高螺栓通过其法兰头部与连接板进行轴向限位，连接板设有内螺纹，螺母二将调高螺栓下端锁紧在立柱上端，螺母三将调高螺栓的上端锁紧在连接板上。
[0008]所述立柱主体为圆管，圆管下端与底板固接，圆管上端与配作板固接，配作板设有内螺纹，调高螺栓下端拧入配作板，螺母二将调高螺栓下端锁紧在配作板上。
[0009]所述横梁、纵梁均为中空结构，且二者的纵截面形状均为梯形，横梁通过其梯形结构的下底面与连接板固接，纵梁通过其梯形结构的下底面与连接板固接。
[0010]采用本发明所述机柜冷通道架高底座的基础上，本发明还提供了一种机柜冷通道架高底座系统，即沿机房地面的纵向和横向均设有多个机柜冷通道架高底座，且在机房地面的纵向上，相邻两个机柜冷通道架高底座共用两根立柱，在机房地面的横向上，相邻两个机柜冷通道架高底座之间通过连接梁连接。
[0011]其进一步技术方案为:
所述连接梁为中空结构，且其纵截面形状为梯形，连接梁通过其梯形结构的下底面与两端的机柜冷通道架高底座中的连接板固接。
[0012]本发明的技术效果:
1、本发明所述机柜冷通道架高底座设计了一种先在机房地面上预先装入的膨胀螺栓以及与预先装入的膨胀螺栓配合可快速安装到位的立柱结构，通过旋转立柱使得立柱底板上的开口卡槽与机房地面上的膨胀螺栓嵌接，然后用螺母锁紧，由此即可实现立柱的快速固定，反之，立柱的拆卸也非常快捷，预先装入膨胀螺栓以及旋转带有卡槽的立柱与膨胀螺栓嵌接，使得本发明所述架高底座组装方便且能够实现快速组装，提高了安装效率；
2、本发明所述架高底座具有高度调节的功能，由此无需针对机房地面高度进行定制，扩大了其适用性。
[0013]3、本发明所述架高底座所有零部件均由工厂预制，改变了传统的由分包方在现场下料施工的做法，保证了架高底座的整体质量；同时由于所有零部件在工厂预制，故可对所有零部件进行完善的表面防腐处理，进一步提高架高底座的质量；各组成部分为散件，能降低物流成本。
【附图说明】
[0014]图1为本发明所述机柜冷通道架高底座的结构爆炸示意图，图中未示出机房地面。
[0015]图2为本发明所示立柱的结构爆炸示意图。
[0016]图3为本发明所述底板的结构示意图。
[0017]图4为本发明所述机柜冷通道架高底座系统的结构示意图，图中，立柱上端的横梁、纵梁、连接梁并未一一示出。
[0018]图5为本发明所述立柱中的底板与机房地面上膨胀螺栓的装配结构示意图。
[0019]图6为图4中A部放大图。
[0020]其中:1、横梁；2、纵梁；3、立柱；31、底板；311、开口卡槽;312、凹部;32、圆管;33、配作板；4、膨胀螺栓；5、螺母一 ；6、调高螺栓；7、连接板；8、螺母二 ；9、螺母三；10、连接梁；20、机房地面。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图，说明本发明的【具体实施方式】。
[0022]见图1，本发明所述机柜冷通道架高底座包括两根横梁1、两根纵梁2及四根立柱3，立柱3上端用来固定支撑横梁I及纵梁2，立柱3下端带有底板31，见图3，所述底板31上设有至少两个开口卡槽311，两个或者两个以上的开口卡槽311以底板31的中心为阵列中心成环形阵列布置，且所有开口卡槽311开口中心的连线位于以所述阵列中心为圆心的同一个圆上，见图3中单点划线所示，开口卡槽311与拧入机房地面的膨胀螺栓4嵌接，膨胀螺栓4与开口卡槽311通过螺母一 5及垫圈组件锁紧，相邻的开口卡槽311之间设有凹部312，凹部312的设置是为了给膨胀螺栓4预留安装空间以及便于立柱3的旋转。
[0023]具体地，所述开口卡槽311为U形槽，且所述U形槽的底部为与膨胀螺栓4本体便于嵌接的圆弧形底部。
[0024]具体地，见图2，所述立柱3的上端带有内螺纹，调高螺栓6下端拧入立柱3的上端，调高螺栓6通过其法兰头部与连接板7进行轴向限位，连接板7设有内螺纹，螺母二 8将调高螺栓6下端锁紧在立柱3上端，螺母三9将调高螺栓6的上端锁紧在连接板7上，进一步地，所述立柱3主体为圆管32，圆管32下端与底板31固接，优选底板31的中心位于圆管32的中性轴线或其延长线上，圆管32上端与配作板33固接，配作板33设有内螺纹，调高螺栓6下端拧入配作板33，螺母二 8将调高螺栓6下端锁紧在配作板33上，如此，通过配作板33的设置，可以减少对圆管32内螺纹的加工，从而简化制作工艺，方便加工制作；连接板7优选为方板，便于本发明所述架高底座系统的组装。
[0025]进一步地，为