一种零功耗开关电路的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种开关电路，尤其涉及一种零功耗开关电路。
【背景技术】
[0002]在一些电器设备中，为了在设备不工作时候节省电能，往往需要对设备的主电源开关进行手动拔出，以使得设备在待机状态下不消耗电能，减少安全隐患，但是，一旦需要重新启用设备时候，还需手动开启或插上主电源插头。造成不必要的麻烦，而且会使得设备的使用寿命降低。因此，实际应用中经常采用开关电路来自动关闭和启动设备的主电源，但现有的开关电路未实现真正的零功耗。
[0003]授权公告号为:CN201918935U的实用新型专利和申请号为201010271222.9的发明专利申请公开了一种待机零功耗开关控制系统，其存在以下弊端，不是真正的零功耗。一是电容的容值大小，决定了可以系统断电多长时间还能正常工作，容值越大能维持时间越久，但是容值越大，电容本身体积越大，不利于设备小型化和手持设备等使用。二是电容的容值随着时间推移，容值会衰减，这样这种电路时间越久，工作可靠性没有保障。三是工作依赖于其中充电电容来工作，如果初次使用或者长时间不使用，电容是没有电的，电路不能工作，必须使用另外一个按钮来为电容充电，操作繁琐。
[0004]而申请号为201110062826.7的发明专利申请公开了一种零功耗待机电路，并非真正意义的零功耗，因为红外接收和解码部分是需要一直供电工作在待机模式，红外接收和解码部分本身就是电源消耗源。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种操作简便，在待机状态下电器设备真正零功耗的开关电路。
[0006]为实现该目的，本发明采用了如下的技术方案:一种零功耗开关电路，包括第一三极管、第二三极管、第三三极管、第四三极管，所述第一三极管和第二三极管为PNP型三极管，第三三极管和第四三极管为NPN型三极管，
[0007]主电源的输入端与第一三极管的发射极连接，在主电源输入端与第一三极管的基极间连接有起偏置作用的第四电阻，第一三极管的集电极连接第二三极管的发射极，在第一三极管的集电极与第二三极管的基极间连接起偏置作用的第八电阻，第二三极管的集电极作为开关电路的输出端；
[0008]第一三极管的集电极还与微控制器的电源输入端相连，微控制器的信号输入端通过第一二极管与开关电源的启动开关连接，启动开关的另一端接地，微控制器的信号输入端还通过第二电阻与主电源输入端连接，所述第二电阻的阻值大于第四电阻；
[0009]微控制器的信号输出端分别与第三三极管和第四三极管的基极相连，第三三极管的集电极与第一三极管的基极连接，第三三极管的集电极还通过第二二极管连接接地的启动开关，第三三极管的发射极接地；
[0010]第四三极管的集电极与第二三极管的基极连接，第四三极管的发射极接地。
[0011]作为优选，所述第二三极管的发射极和第八电阻与第一三极管的集电极断开直接连接在主电源的输入端。
[0012]进一步地，在第三三极管的基极和微控制器输出信号间连接有第三电阻，第一三极管的基极与第三三极管的集电极和第二二极管间连接有一比第四电阻阻值小的第六电阻，第三三极管的基极与地之间连接比第三电阻阻值大的第五电阻，第四三极管的基极和微控制器输出信号间连接有第七电阻，第四三极管的基极与地直接连接比第七电阻阻值大的第九电阻，第四三极管的集电极与第二三极管的基极间连接比第八电阻阻值小的第十电阻。
[0013]作为优选，将所述第二三极管替换为继电器，所述继电器的控制线圈连接在第一三极管的集电极和第四三极管的集电极之间，继电器控制线圈控制的开关连接在主电源的输入端和开关电路的输出端之间，进一步地，在第三三极管的基极和微控制器输出信号间连接有第三电阻，第一三极管的基极与第三三极管的集电极和第二二极管间连接有一比第四电阻阻值小的第六电阻，第三三极管的基极与地之间连接比第三电阻阻值大的第五电阻，第四三极管的基极和微控制器输出信号间连接有第七电阻，第四三极管的基极与地直接连接比第七电阻阻值大的第九电阻。
[0014]作为优选，所述启动开关为轻触开关、锅仔片开关、薄膜开关、防水式薄膜开关。
[0015]进一步地，所述第二三极管可替换为场效应管或光电耦合器。
[0016]本发明对比现有技术有如下优点:1.无需依靠电容充电工作，长期使用稳定可靠。2.整套电路选材体积非常小，可以微型化，有利于设备的体积控制。3.首次使用也无需充电，无需多个按键，单按键操作，操作简单方便。4.整套电路包括控制电路，在关闭状态时，不供电，不工作，真正零功耗，符合节能环保精神。5.本套开关电路的开关按钮工作电流极小，可以使用轻触开关、锅仔片开关、薄膜开关等各种开关器件，方便产品的体积和外观需求，更可以做成防水式薄膜开关等应用在特殊领域。6.应用在使用电池的手持设备，大大缩小体积和延长电池使用寿命。
【附图说明】
[0017]图1为本发明实施例一的结构示意图；
[0018]图2为本发明实施例二的结构示意图；
[0019]图3为本发明实施例三的结构示意图；
[0020]图4为本发明实施例中微控制器的连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0021 ] 现参照附图，进一步详细说明本发明。
[0022]实施例一:
[0023]如图1、图4所示，一种零功耗开关电路，包括第一三极管Q1、第二三极管Q2、第三三极管Q3、第四三极管Q4，所述第一三极管Ql和第二三极管Q2为PNP型三极管，第三三极管Q3和第四三极管Q4为NPN型三极管，
[0024]主电源的输入端VCC IN与第一三极管Ql的发射极连接，在主电源输入端与第一三极管Ql的基极间连接有起偏置作用的第四电阻R4，第一三极管Ql的集电极连接第二三极管Q2的发射极，在第一三极管Ql的集电极与第二三极管Q2的基极间连接起偏置作用的第八电阻R8，第二三极管Q2的集电极作为开关电路的输出端；
[0025]第一三极管Ql的集电极与微控制器Ul的电源输入端UlVCC相连，微控制器Ul的信号输入端KEY IN通过第一二极管D24与开关电路的轻触开关SI连接，轻触开关SI的另一端接地，微控制器Ul的信号输入端KEY IN还通过第二电阻R2与主电源输入端VCC IN连接，所述第二电阻R2的阻值大于第四电阻R4 ；
[0026]微控制器Ul的信号输出端KEY OUT分别与第三三极管Q3和第四三极管Q4的基极相连，第三三极管Q3的集电极与第一三极管Ql的基极连接，第三三极管Q3的集电极还通过第二二极管D25连接接地的轻触开关SI，第三三极管Q3的发射极接地；
[0027]第四三极管Q4的集电极与第二三极管Q2的基极连接，第四三极管Q4的发射极接地。
[0028]在第三三极管Q3的基极和微控制器Ul输出信号KEY OUT间连接有第三电阻R3，第一三极管Ql的基极与第三三极管Q3的集电极和第二二极管间连接有一比第四电阻R4阻值小的第六电阻R6，第三三极管Q3的基极与地之间连接比第三电阻R3阻值大的第五电阻R5，第四三极管Q4的基极和微控制器Ul输出信号KEY OUT间连接有第七电阻R7，第四三极管Q4的基极与地直接连接比第七电阻R7阻值大的第九电阻R9，第四三极管Q4的集电极与第二三极管Q2的基极间连接比第八电阻R8阻值小的第十电阻R10。
[0029]微控制器Ul的电源输入端UlVCC通过第一电阻Rl与微控制器Ul的复位(Reset)端口链接，第一电阻Rl还通过第一电容Cl接地；电源输入端UlVCC还通过第三电容C3接地，轻触开关SI与第一二极管D24和第二二极管D25的连接端通过第二电容C2接地，开关电路输出端VCC OUT通过第四电容C4接地。
[0030]作为优选所述轻触开关SI还可以替换为锅仔片开关、薄膜开关、防水式薄膜开关等开关。
[0031]作为优选，第一三极管Ql和第二三极管Q2型号为S8550、第三三极管Q3和第四三极管Q4型号为MMBT9103，第一二极管D24和第二二极管D25的型号为IN4148 ;第一电阻Rl的阻值为15K，第二电阻R2的阻值为330K，第三电阻R3的阻值为1K，第四电阻R4的阻值为62K，第五电阻R5的阻值为330K，第六电阻R6的阻值为1K，第七电阻R7的阻值为1K，第八电阻R8的阻值为62K，第九电阻R9的阻值为330K