散热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种散热装置，特别涉及一种能够共用于多种规格的电子装置的散热
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【背景技术】
[0002]近年来，风扇常用来设置于电子装置内，以对此电子装置进行散热。当风扇运转时，风扇于电子装置内会产生一强制对流，此强制对流用以引导外部环境的冷空气流入电子装置内。进入电子装置内的冷空气与电子装置内的电子元件所产生的热能进行热交换后，再通过电子装置的开口排至外部环境。其中，电子装置包括伺服器、笔记型计算机或台式计算机。
[0003]现有电子装置内除了装设风扇外，一般各电子元件更会分别配置热管及散热鳍片等散热元件，使电子元件所产生的热量能够更进一步通过热传导的方式传至出风口的位置，以期能够降低电子元件的工作温度并提升电子元件的运作效率以及避免电子元件发生死机。
[0004]因不同规格的电子装置的空间设计差异性大，故各电子装置并无法共用同一规格的热管与散热鳍片。若勉强置入不符合规格的热管与散热鳍片则有可能受到电子装置内部空间的限制，而不能将散热片放置于气流最理想的位置。因此，制造厂商往往需制备多种规格(形状或尺寸)的热管与散热鳍片来匹配相异的电子装置。然而，制备各种相异规格的热管与散热鳍片，就必需开发多组模具而徒增模具开发的成本，进而降低市场竞争力。因此，如何研发出一种散热装置能够共用于多种规格的电子装置，藉以降低模具开发的成本，进而提升市场竞争力将是研发人员应解决的问题之一。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种散热装置，使其能够共用于多种规格的电子装置，藉以降低模具开发的成本，进而提升市场竞争力。
[0006]本发明所揭露的散热装置，包含一第一鳍片组、一第二鳍片组及一热管。热管具有一第一挠性段。第一挠性段两端分别热接触第一鳍片组与第二鳍片组。第一挠性段可弯曲变形而令第二鳍片组可相对第一鳍片组活动。
[0007]根据上述本发明所揭露的散热装置，藉由具挠性段的热管来连接二散热鳍片组，并依据挠性段的可弯曲变形的能力来改变二散热鳍片组间的相对位置，进而可在无需重新开模的前提下，将原散热装置调整至匹配于电子装置内部空间配置的形态。如此一来，同一套散热装置即可依据其可变形的能力来共用于多种规格的电子装置，藉以降低模具开发的成本，及提升市场竞争力。
[0008]以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
【附图说明】
[0009]图1为本发明一实施例的散热装置的立体示意图；
[0010]图2为图1的分解示意图；
[0011]图3为图1的热管的剖视示意图；
[0012]图4为本实施例的散热装置于第二形态的立体示意图；
[0013]图5为本实施例的散热装置于第三形态的立体示意图；
[0014]图6为本实施例的散热装置于第四形态的立体示意图。
[0015]其中，附图标记
[0016]10 散热装置
[0017]20 热源
[0018]100 导热板
[0019]110 承载面
[0020]200 第一鳍片组
[0021]210 顶面
[0022]300 第二鳍片组
[0023]400 第三鳍片组
[0024]500、600 热管
[0025]510 第一蒸发段
[0026]520 第一挠性段
[0027]530 第一冷凝段
[0028]540 气密槽
[0029]610 第二蒸发段
[0030]620 第二第二挠性段
[0031]630 第二冷凝段
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述:
[0033]请参照图1至图3。图1为本发明一实施例的散热装置的立体示意图。图2为图1的分解示意图。图3为图1的热管的剖视示意图。
[0034]本实施例的散热装置10包含一导热板100、一第一鳍片组200、一第二鳍片组300、一第三鳍片组400、二热管500、600。在本实施例中，鳍片组的数量为三组，但并不以此为限，在其他实施例中，鳍片组的数量也可以为两组。此外，本实施例的散热装置10包含导热板100仅为本发明的其中一种实施态样，并非用来限制本发明，在其他实施例中，散热装置10也可无需设置导热板100。
[0035]导热板100用以与一热源20热接触。热源20例如为中央处理器、显示芯片等电子兀件。导热板100于相对于热源20的一侧具有一承载面110,部分热管500埋设于导热板100中，埋设于导热板100中的热管500接触热源。
[0036]第一鳍片组200为多片鳍片并排的结构。第一鳍片组200设置于导热板100，并位于承载面110上。第一鳍片组200具有一顶面210。
[0037]第二鳍片组300与第三鳍片组400的结构与第一鳍片组200相同，故不赘述，惟，第一鳍片组200、第二鳍片组300与第三鳍片组400的可以具有相异尺寸或形状。
[0038]热管500具有一第一挠性段520，第一挠性段520两端分别热接触第一鳍片组200与第二鳍片组300。详细来说，热管500具有相连的一第一蒸发段510、一第一挠性段520及一第一冷凝段530。第一挠性段520位于第一蒸发段510与第一冷凝段530之间，而第一蒸发段510与第一冷凝段530分别设置于第一鳍片组200与第二鳍片组300，且第一挠性段520裸露于第一鳍片组200和第二鳍片组300之外。在本实施例中，若第一鳍片组200底部设置一热源20，则第一蒸发段510热接触于热源20。热管600包含相连的一第二蒸发段610、一第二挠性段620及一第二冷凝段630，故不再赘述。
[0039]第一挠性段520与第二挠性段620的材料例如为塑胶或金属网，且第一挠性段520可弯曲变形而令第二鳍片组300可相对第一鳍片组200活动，第二挠性段620可弯曲变形而令第三鳍片组400可相对第一