一种抗辐照的串并转换装置的干燥散热控制方法
【技术领域】
[0001]本发明属于串并转换技术领域，具体涉及一种抗辐照的串并转换装置的干燥散热控制方法。
【背景技术】
[0002]随着电子器件集成度不断提高，器件尺寸不断减小，串并转换电子设备也变得更加复杂，电子系统更易受到瞬态干扰，因此在串并转换电子系统的设计过程中不仅要考虑辐射总剂量的影响同时也要研究高能粒子引起的单粒子现象，由此就引入了抗辐照的措施。在引入了抗辐照的措施下，必然会增加部件的设置，另外随着集成度的提高，串转并电路的小型化趋势也越来越高，这样不可避免的就会使得在房间中的串转并电路的温度升高，从而影响设备的正常运行，故而就需要在放置有串转并电路的房间中引入散热装置来进行散热，加上环境的影响，也会出现空气中的水分过大，影响在房间中的串转并电路的运行效果，这样就需要经过引入排气扇来进行把水分过大的房间内的空气排出，保持干燥，而现在的散热装置往往为一对散热器，分别分离工作，彼此相互作用很少，无高效实现共同散热的性能的措施，不能更好的提升散热装置的利用率。另外通常的干燥措施为两类:一类干燥措施为经由操纵房间里的排气扇的单位时间的转动圈数，减小房间中的散热器的气流量，让在房间中的空温式汽化器的汽化点变小，由此实现不小的干燥量的措施；另一类干燥的措施为经由间歇式的把空温式汽化器的作用面减小，让空温式汽化器中的液氮通过量加大来实现干燥的效果，前一类干燥的措施可以高效干燥，然而经由减小气流量来干燥之际，房间里的往复的气流量也随之而降低，由此房间内的水分无法高效的去除；后一类干燥的措施亦能够实现干燥的效果，然后间歇式的把空温式汽化器的作用面减小让散热的气流量也变小，房间内的热量也无法消散，这是很大的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的提供一种抗辐照的串并转换装置的干燥散热控制方法，首先设置抗辐射的串并转换装置，该抗辐射的串并转换装置串并转换电路，所述的串并转换电路安放在安装有干燥散热装置的房间中，所述的串并转换电路的器件源区用环形栅包围，所述的干燥散热装置含有鳍片管与各自同鳍片管的一边以及鳍片管的另一边相连的第一液氮往复式装置与第二液氮往复式装置，这样结合其他的步骤避免了现有技术的现有技术的无高效实现共同散热的性能的措施、不能更好的提升散热装置的利用率、干燥效率差的缺陷。
[0004]为了克服现有技术中的不足，本发明提供了一种抗辐照的串并转换装置的干燥散热控制方法的解决方案，具体如下:
一种抗辐照的串并转换装置的干燥散热控制方法，步骤如下:
步骤1:首先设置抗辐射的串并转换装置，该抗辐射的串并转换装置包括串并转换电路，所述的串并转换电路安放在安装有干燥散热装置的房间中，所述的串并转换电路的器件源区用环形栅包围，所述的干燥散热装置含有鳍片管1010与各自同鳍片管1010的一边1101以及鳍片管1010的另一边1102相连的第一液氮往复式装置1001与第二液氮往复式装置1002 ；
所述的第一液氮往复式装置1001含有第一涡轮增压器1011、安装在房间外部的第一液化器1121同安装在房间外部的用于给第一液化器1121散热的排气扇1122、用于第一液氮往复式装置的第一流量控制阀1131、用于第一液氮往复式装置的第二流量控制阀1132、用于第一液氮往复式装置的第一智能开关阀1141、用于第一液氮往复式装置的第二智能开关阀1142、用于第一液氮往复式装置的第三智能开关阀1143、第一止回阀1015、安装在房间内的第一空温式汽化器1016、安装在房间内的第一排气扇1162、四根第一共端管道，四根第一共端管道上各自带有各自对应的用于第一共端管道的智能开关阀1017，所述的四根第一共端管道即为四根管道，所述的四根管道的一端相连通；
所述的四根第一共端管道的另一端各自同第一涡轮增压器1011的入口、第一涡轮增压器1011的出口、第一液化器1121的入口与安装在房间内的第一空温式汽化器1016的出口相连，所述的第一液化器1121的出口同用于第一液氮往复式装置的第一管路1111、用于第一液氮往复式装置的第二管路1112、用于第一液氮往复式装置的第三管路1113相连通，用于第一液氮往复式装置的第一管路1111和用于第一液氮往复式装置的第二管路1112还共接在鳍片管1010的一边1101的入口，用于第一液氮往复式装置的第三管路1113同第一空温式汽化器1016的入口相连，用于第一液氮往复式装置的第一管路1111上安装有用于第一液氮往复式装置的第一智能开关阀1141，用于第一液氮往复式装置的第二管路1112上按照液氮通过方向依次安装着用于第一液氮往复式装置的第二智能开关阀1142与用于第一液氮往复式装置的第一流量控制阀1131，用于第一液氮往复式装置的第三管路1113上按照液氮通过方向依次安装着用于第一液氮往复式装置的第三智能开关阀1143与用于第一液氮往复式装置的第二流量控制阀1132，鳍片管1010的一边1101的出口经过用于第一液氮往复式装置的第四管路1114连接在用于第一液氮往复式装置的第三智能开关阀1143与用于第一液氮往复式装置的第二流量控制阀1132之间的管路部分，用于第一液氮往复式装置的第四管路1114上安装有设置方向是经过鳍片管1010的一边1101的出口朝向用于第一液氮往复式装置的第三管路1113的第一止回阀1015 ;
所述的第二液氮往复式装置1002含有第二涡轮增压器1021、安装在房间外部的第二液化器1221同安装在房间外部的用于给第二液化器1221散热的排气扇1222、用于第二液氮往复式装置的第一流量控制阀1231、用于第二液氮往复式装置的第二流量控制阀1232、用于第二液氮往复式装置的第一智能开关阀1241、用于第二液氮往复式装置的第一智能开关阀1242、用于第二液氮往复式装置的第三智能开关阀1243、第二止回阀1025、安装在房间内的第二空温式汽化器1026、安装在房间内的第二排气扇1262、四根第二共端管道，四根第二共端管道上各自带有各自对应的用于第二共端管道的智能开关阀1027，所述的四根第二共端管道即为四根管道，所述的四根管道的一端相连通；
所述的四根第二共端管道的另一端各自同第二涡轮增压器1021的入口、第二涡轮增压器1021的出口、第二液化器1221的入口与安装在房间内的第二空温式汽化器1026的出口相连，所述的第二液化器1221的出口同用于第二液氮往复式装置的第一管路1211、用于第二液氮往复式装置的第二管路1212、用于第二液氮往复式装置的第三管路1213相连通，用于第二液氮往复式装置的第一管路1211和用于第二液氮往复式装置的第二管路1212还共接在鳍片管1010的另一边1102的入口，用于第二液氮往复式装置的第三管路1213同第二空温式汽化器1026的入口相连，用于第二液氮往复式装置的第一管路1211上安装有用于第二液氮往复式装置的第一智能开关阀1241，用于第二液氮往复式装置的第二管路1212上按照液氮通过方向依次安装着用于第二液氮往复式装置的第二智能开关阀1242与用于第二液氮往复式装置的第一流量控制阀1231，用于第二液氮往复式装置的第三管路1213上按照液氮通过方向依次安装着用于第二液氮往复式装置的第三智能开关阀1243与用于第二液氮往复式装置的第二流量控制阀1232，鳍片管1010的另一边1102的出口经过用于第二液氮往复式装置的第四管路1214连接在用于第二液氮往复式装置的第三智能开关阀1243与用于第二液氮往复式装置的第二流量控制阀1232之间的管路部分，用于第二液氮往复式装置的第四管路1214上安装有设置方向是经过鳍片管1010的另一边1102的出口朝向用于第二液氮往复式装置的第三管路1213的第二止回阀1025 ;
所述的用于第一液氮往复式装置的第一智能开关阀1141、用于第一液氮往复式装置的第二智能开关阀1142、用于第一液氮往复式装置的第三智能开关阀1143、用于第二液氮往复式装置的第一智能开关阀1241、用于第二液氮往复式装置的第一智能开关阀1242以及用于第二液氮往复式装置的第三智能开关阀1243同PLC相控制连接；
步骤2:接着所述的第一涡轮增压器1011流出的热量大和压强大的气流，流进第一液化器1121，经由安装在房间外部的用于给第一液化器1121散热的排气扇1122与房间外的环境实现热量互换，这样内部就形成了压强大的液氮，压强大的液氮导至用于第一液氮往复式装置的第二智能开关阀1142与用于第一液氮往复式装置的第一流量控制阀1131，这样PLC控制用于第一液氮往复式装置的第二智能开关阀1142开启，而PLC控制用于第一液氮往复式装置的第一智能开关阀1141与用于第一液氮往复式装置的第三智能开关阀1143关断，经过流量控制后形成热量小和压强小的液氮接着导进鳍片管1010的一边1101的入口 ；所述的第二涡轮增压器1021流出的热量大和压强大的气流，流进第二液化器1221，经由安装在房间外部的用于给第二液化器1221散热的排气扇1222与房间外的环境实现热量互换，这样内部就形成了压强大的液氮，压强大的液氮导至用于第二液氮往复式装置的第二智能开关阀1242与用于第二液氮往复式装置的第一流量控制阀1231，这样PLC操纵用于第二液氮往复式装置的第二智能开关阀1242开启，而PLC操纵用于第二液氮往复式装置的第一智能开关阀1241与用于第二液氮往复式装置的第三智能开关阀1243关断，经过流量控制后形成热量小和压强小的液氮接着导进鳍片管1010的另一边1102的入口。依赖要求操纵智能开关阀的开启或者关断，如此操纵流到鳍片管1010的一边1101与鳍