电源板、电加热装置及其组装方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及电加热装置技术领域，特别设及一种电源板、电加热装置及其组装方 法。
【背景技术】
[0002] 目前，微波炉、电饭優、电压力锅等家用电器设备的参数显示主要采用电源板驱动 显示板实现。W微波炉为例，其电源板主要包括继电器、炉灯等负载W及给负载供电的供电 电源；显示板上要包括主控制电路、驱动模块及显示模块。其中，供电电源主要用于向负载 模块及驱动模块供电，主控制电路主要用于控制驱动模块输出一定规格的电压/电流至显 示模块，W驱动显示模块显示预设的信息。
[0003] 随着用户的需求提高，微波炉、电饭優、电压力锅等家用电器设备的显示板需要设 计成不同的样式W满足不同的用户需求，而采用不同的显示板时，并不一定能与已有的电 源板匹配，通常需要对显示板和电源板一起更换才能实现，由此，造成公司多种不同规格的 电源板和显示屏的生产，开发成本及效率低。
【发明内容】
[0004] 本发明的主要目的是提供一种电源板，旨在降低该电源板的开发成本。
[0005] 为实现上述目的，本发明提出一种电源板，包括供电电源、与该供电电源电连接的 负载模块、第一通讯接口及主控制电路，所述第一通讯接口用于与所述电源板匹配的显示 板可拆卸连接；所述主控制电路具有电源输入端、按键信号输入端、第一控制端及第二控制 端，所述主控制电路的电源输入端与所述供电电源连接，所述主控制电路的按键信号输入 端用于接收按键板的按键信号；所述主控制电路的第一控制端与所述负载模块连接，用于 通过所述第一控制端输出控制所述负载模块上电/断电的第一控制信号；所述主控制电路 的第二控制端与所述第一通讯接口连接，用于通过所述第二控制端输出控制所述显示板工 作的控制信号。
[0006] 优选地，所述第一通讯接口用于与所述显示板插接连接。
[0007] 优选地，所述第一通讯接口包括第四电阻、第五电阻、第六电阻、第屯电阻、第八电 阻、第五电容、第六电容、第屯电容及用于输出所述第一控制信号的第一连接器；所述第一 连接器包括第一接线端、第二接线端、第=接线端、第四接线端、第五接线端及第六接线端； 所述第一接线端空置；所述第二接线端与所述第八电阻的第二端连接；所述第=接线端与 所述第屯电阻的第二端连接；所述第四接线端与所述第六电阻的第二端连接；所述第五接 线端、所述第五电容的第一端、所述第五电阻的第一端所述第四电阻的第一端及第二电源 互连；所述第六接线端及所述第五电容的第二端接地；所述第六电阻的第一端、所述第四 电阻的第二端及所述第六电容的第一端互连；所述第屯电容的第一端、所述第五电阻的第 二端、所述第屯电容的第一端互连；所述第六电容的第二端及所述第屯电容的第二端接地； 其中，所述第六电阻的与所述第四电阻的连接结点为所述第一通讯接口的第一输入端；所 述第屯电阻与所述第五电阻的连接结点为所述第一通讯接口的第二输入端；所述第八电阻 的第一端为所述第一通讯接口的第=输入端。
[0008] 优选地，所述电源板还包括与所述主控制电路的按键信号输入端连接的按键板； 其中，所述按键板，用于通过其上的按键产生按键信号，W使所述主控制电路根据所述按键 信号控制所述显示板和/或所述负载模块工作。
[0009] 本发明还提出一种电加热装置，该电加热装置包括显示板及如上所述的电源板， 所述电源板包括供电电源、与该供电电源电连接的负载模块、第一通讯接口及主控制电路， 所述第一通讯接口用于与所述电源板匹配的显示板可拆卸连接；所述主控制电路具有电源 输入端、按键信号输入端、第一控制端及第二控制端，所述主控制电路的电源输入端与所述 供电电源连接，所述主控制电路的按键信号输入端用于接收按键板的按键信号；所述主控 制电路的第一控制端与所述负载模块连接，用于通过所述第一控制端输出控制所述负载模 块上电/断电的第一控制信号；所述主控制电路的第二控制端与所述第一通讯接口连接， 用于通过所述第二控制端输出控制所述显示板工作的控制信号；其中，所述显示板包括第 二通讯接口，所述显示板的第二通讯接口与所述电源板的第一通讯接口可拆卸连接。
[0010] 优选地，所述第二通讯接口与所述第一通讯接口插接适配。
[0011] 优选地，所述显示板还包括驱动电路及显示组件；所述驱动电路的输入端与所述 第二通讯接口电连接，所述驱动电路的输出端与所述显示组件电连接，所述驱动电路用于 通过所述第二通讯接口接收所述主控制电路发送的第二控制信号，驱动所述显示组件显 /J、-O
[0012] 优选地，所述显示组件为数码管或者LCD显示屏。
[0013] 优选地，所述第二通讯接口包括具有第一接线端、第二接线端、第=接线端、第四 接线端、第五接线端及第六接线端的第二连接器，第一电阻、第二电阻、第=电阻、第一电 容、第二电容、第=电容；所述驱动电路包括驱动忍片及所述第四电容；其中，所述第一接 线端空置；所述第二接线端、所述第=电容的第一端、所述第=电阻的第二端及所述驱动忍 片的使能端互连；所述第=接线端、所述第一电容的第一端、所述第一电阻的第二端及所述 驱动忍片的数据端互连；所述第四接线端、所述第二电容的第一端、所述第二电阻的第二端 及所述驱动忍片的时钟端互连；所述第五接线端、所述第一电阻的第一端、所述第二电阻的 第一端、所述第=电阻的第一端及第一电源的输出端互连；所述第六接线端、所述第一电容 的第二端、所述第二电容的第二端、所述第=电容的第二端及地接线端互连；所述驱动忍片 的电源端分别与所述第四电容的一端及所述第一电源连接，所述第四电容的另一端接地； 所述驱动忍片的驱动端与所述显示组件连接。
[0014] 优选地，所述电加热装置为微波炉/电饭優/电压力锅。
[0015] 本发明还提出一种电加热装置的组装方法，该方法包括W下步骤：
[0016] Sio:控制第一传输机构将已成型的电源板运输至程序测试机台；
[0017] S20:控制程序测试机台的第一定位机构将所述电源板与程序测试机台的程序测 试接口进行对位并插接，W测试所述电源板是否合格；
[0018] S40 :控制第一夹持机构将测试合格的电源板传递至第二传输机构上；
[0019] S50 :控制所述第二传输机构将所述电源板传输至组装机台，并控制组装机台的第 二定位机构将所述电源板的第一通讯接口与预置于该组装机台上的显示板的第二通讯接 口进行对位并插接，组装完成；其中，显示板已预装于电加热装置的壳体组件上。
[0020] 本发明技术方案通过采用将主控制电路移至电源板，当制造商需要更换显示板 时，无需更换主控制电路，节省了开发成本。此外，由于该电源板与显示板可拆卸连接，使得 在更换显示屏的过程中，无需更改电源板的电路结构就可W实现电源板与更换后的显示板 相匹配，便于电源板及显示板的标准化生产，从而提高开发效率。因此，相对于现有技术，本 发明技术方案具有开发效率高的特点。
【附图说明】
[0021] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可W 根据运些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022] 图1为本发明电源板一实施例的功能模块示意图；
[0023] 图2为本发明电源板另一实施例的功能模块示意图；
[0024] 图3为图1或者图2中第一通讯接口的电路结构示意图；
[0025] 图4为本发明电加热装置一实施例的功能模块示意图；
[0026] 图5为图4中显示板的功能模块示意图；
[0027] 图6为图4中第二通讯接口及驱动电路的电路结构示意图；
[0028] 图7为图4中显示组件为数码管时的电路结构示意图；
[0029] 图8为图4中显示板的正面的结构示意图；
[0030] 图9为图4中显示板的背面的结构示意图；
[0031] 图10为本发明电加热装置的组装流程图。
[0032] 附图标号说明：