消毒柜专用发热管的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及消毒柜，具体来说，是消毒柜专用发热管。
【背景技术】
[0002] 消毒柜里的发热管的结构就是一根石英管子里面安装有电阻丝（电炉丝），它的工 作原理是利用通电发热而产生的高温来达到消毒的目的。
[0003] 传统的电阻丝存在以下不足，传统的电阻丝直接穿入外管，使用几次后，电阻丝就 会下垂变脆，甚至断裂，影响使用寿命。
【发明内容】
[0004] 本发明目的是旨在提供了一种提高电阻丝发热功率，延长使用寿命的消毒柜专用 发热管。
[0005] 为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
[0006] 消毒柜专用发热管，包括圆柱形管状的管体，位于管体内壁的发热丝结构，用于衬 托发热丝结构的衬托结构，外套在发热丝结构外圈的除垢结构，位于管体左、右端的锁定结 构。
[0007] 所述发热丝结构包括第一发热丝，位于第一发热丝下方的第二发热丝，所述第一 发热丝左端设有用于连接锁定结构的发热丝左连接端子，所述第一发热丝右端设有用于连 接锁定结构的发热丝右连接端子，所述第一发热丝的丝头路径同水平面成45°-60°夹角布 置，所述第二发热丝左端设有用于连接锁定结构的发热丝左连接端子，所述第二发热丝右 端设有用于连接锁定结构的发热丝右连接端子，所述第二发热丝的丝头路径同水平面成 135°-150°夹角布置。
[0008] 所述衬托结构包括固定托环，位于固定托环上的间隔分布的至少10个限位突起， 所述固定托环的开口孔径与第一发热丝和第二发热丝的最大直径匹配，所述限位突起和限 位突起的间隔距离为5_8mm。
[0009] 所述除垢结构包括旋钮端子，清垢滑环，用于连接旋钮端子和清垢滑环的拉伸滑 杆，所述管体两端设有绝缘密封圈，其内壁设有用于滑动清垢滑环的滑动凹槽，所述拉伸滑 杆一端延伸进管体内壁，且连接清垢滑环，所述拉伸滑杆另一端穿过绝缘密封圈后外露出 管体外端，且连接旋钮端子。
[0010]所述锁定结构包括用于连接螺栓的锁定圆柱，位于锁定圆柱上的锁定拉杆，所述 锁定拉杆一端连接锁定圆柱，其另一端连接发热丝结构。
[0011]采用上述技术方案的发明，第一，采用双发热丝，且第一发热丝和第二发热丝丝头 路径相差90°，热量从不同角度散发出去，发热范围更广;第二，使用衬托结构后，发热丝结 构置于衬托结构上，始终保持原有形状，延长受用寿命，发热稳定，达到使用效果;第三，采 用除垢结构，考虑到发热丝长期使用后发热丝表面会产生锈垢，利用除垢结构定期清除发 热丝表面的锈垢，保持发热丝工作稳定;第四，利用锁定结构实现快速安装。
[0012] 进一步限定，所述发热丝左连接端子为柱形帽状，所述发热丝左连接端子横截面 预埋有连接端子绝缘垫，所述发热丝右连接端子为柱形帽状，所述发热丝右连接端子横截 面预埋有连接端子绝缘垫。
[0013] 考虑到管体两端会有除垢结构来回摩擦，为了避免管体端头的缝隙漏电后造成电 伤，预埋有连接端子绝缘垫。
[00?4] 进一步限定，所述第一发热丝长200-280mm;所述第二发热丝长200-280mm。
[0015] 进一步限定，所述清垢滑环长40-60mm，所述清垢滑环包括清垢主滑环，清垢辅滑 环，用于连接清垢主滑环和清垢辅滑环的清洁格栅，所述清洁格栅包括至少16个清洁条。
[0016] 进一步限定，所述管体内壁设有两圈用于固定发热丝结构的方形卡扣。
[0017] 加工制造的时候，先把第一发热丝，第二发热丝通过固定托环连接固定，然后把清 垢滑环同时外套在第一发热丝，第二发热丝上，最后通过方形卡扣完成双发热丝和管体的 固定。
[0018] 具体使用的时候，通过旋钮端子控制清垢滑环沿着滑动凹槽动作。
[0019] 本发明相比现有技术，结构简单，使用方便，节约空间。
【附图说明】
[0020] 本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0021 ]图1为本发明消毒柜专用发热管示意图；
[0022]图2为图1中A的局部放大图；
[0023]图3为图1中B的局部放大图；
[0024]主要元件符号说明如下：
[0025] 管体1，发热丝结构2,衬托结构3,除垢结构4,锁定结构5,第一发热丝6,第二发热 丝7，发热丝左连接端子8，发热丝右连接端子9，固定托环10，限位突起11，旋钮端子12，清垢 滑环13,拉伸滑杆14,绝缘密封圈15,滑动凹槽16,锁定圆柱17,锁定拉杆18,连接端子绝缘 垫19,清垢主滑环20,清垢辅滑环21，清洁条22,方形卡扣23。
【具体实施方式】
[0026] 为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发 明技术方案进一步说明。
[0027] 实施例一，
[0028] 如图1，图2,图3所示，消毒柜专用发热管，包括圆柱形管状的管体1，位于管体1内 壁的发热丝结构2,用于衬托发热丝结构2的衬托结构3,外套在发热丝结构2外圈的除垢结 构4，位于管体1左、右端的锁定结构5。
[0029] 发热丝结构2包括第一发热丝6,位于第一发热丝6下方的第二发热丝7,第一发热 丝6左端设有用于连接锁定结构5的发热丝左连接端子8,第一发热丝6右端设有用于连接锁 定结构5的发热丝右连接端子9,第一发热丝6的丝头路径同水平面成45°夹角布置，第二发 热丝7左端设有用于连接锁定结构5的发热丝左连接端子8,第二发热丝7右端设有用于连接 锁定结构5的发热丝右连接端子9,第二发热丝7的丝头路径同水平面成135°夹角布置。
[0030] 衬托结构3包括固定托环10,位于固定托环10上的间隔分布的30个限位突起11，固 定托环10的开口孔径与第一发热丝6和第二发热丝7的最大直径匹配，限位突起11和限位突 起11的间隔距离为6mm。
[0031]除垢结构4包括旋钮端子12,清垢滑环13,用于连接旋钮端子12和清垢滑环13的拉 伸滑杆14,管体1两端设有绝缘密封圈15,其内壁设有用于滑动清垢滑环13的滑动凹槽16， 拉伸滑杆14 一端延伸进管体1内壁，且连接清垢滑环13,拉伸滑杆14另一端穿过绝缘密封圈 15后外露出管体1外端，且连接旋钮端子12。
[0032 ]锁定结构5包括用于连接螺栓的锁定圆柱17，位于锁定圆柱17上的锁定拉杆18，锁 定拉杆18-端连接锁定圆柱17，其另一端连接发热丝结构2。
[0033] 实施例二，
[0034] 如图1，图2,图3所示，消毒柜专用发热管，包括圆柱形管状的管体1，位于管体1内 壁的发热丝结构2,用于衬托发热丝结构2的衬托结构3,外套在发热丝结构2外圈的除垢结 构4，位于管体1左、右端的锁定结构5。
[0035]发热丝结构2包括第一发热丝6,位于第一发热丝6下方的第二发热丝7,第一发热 丝6左端设有用于连接锁定结构5的发热丝左连接端子8,第一发热丝6右端设有用于连接锁 定结构5的发热丝右连接端子9,第一发热丝6的丝头路径同水平面成45°夹角布置，第二发 热丝7左端设有用于连接锁定结构5的发热丝左连接端子8,第二发热丝7右端设有用于连接 锁定结构5的