耦接式框体及其制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种框体及其制造方法，特别涉及一种具有电隔离特性的耦接式框体 及其制造方法。
【背景技术】
[0002] 便携式电子装置的框体有时会被用作内部电路的一部分，如作为电子装置天线的 一部分。为了使框体同时满足不同的电路需求，现有技术提出利用双注模关节接合金属元 件以形成框体的方法。但为了提升接合部的物理强度，需将金属支架焊接于不同的金属元 件端面上，再利用塑胶成型工艺予以结合。此种结构除了工序繁琐外，金属支架相对设置， 还会在金属支架与金属元件接合部产生电容效应。
【发明内容】
[0003] 为此，本发明提供一种能够满足多个不同电路需求且制作方法简单的耦接式框 体。
[0004] -种耦接式框体，包括多个具有预定间隙且依次间隔设置的导电框体、多个电性 连接至导电框体内侧表面不同位置上的导电片及填充于间隙内的绝缘框体。导电框体与绝 缘框体均为环形结构，绝缘框体在邻近于多个导电片的位置上向外延伸以部分包覆多个导 电片。
[0005] 本发明的耦接式框体，包括依次间隔设置的多个导电框体，多个导电片分别电性 连接于导电框体的内侧表面不同位置上，通过多个导电片可分别将多个导电框体连接至内 部不同的电路中，以此满足内部电路不同的电路需求。绝缘框体填充于多个导电框体之间 的间隙内，且绝缘框体的部分包覆该多个导电片，从而将耦接式框体形成稳固的一体化结 构，制作工艺简单。
【附图说明】
[0006] 图1是本发明耦接式框体第一实施例的结构示意图。
[0007] 图2是图1所示的耦接式框体的侧视图。
[0008] 图3是图1所示的耦接式框体沿III-III的剖视图。
[0009] 图4是图1所示的耦接式框体沿IV-IV的剖视图。
[0010] 图5是本发明耦接式框体第二实施例的剖视图。
[0011] 图6是本发明实施例提供的耦接式框体的制作方法的流程示意图。
[0012] 主要元件符号说明
如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
[0013] 将参照附图表述根据本发明的实施例。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方 式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0014] 请参阅图1，本发明的耦接式框体100用于承载及保护电子装置的内部组件，并且 作为通路的一部分接入内部电路。在本实施例中，耦接式框体100包括电性连接于其内侧 表面不同位置上的第一导电片111、第二导电片121及由其内侧表面部分向外延伸形成的 支撑部131。第一导电片111与第二导电片121为导电材质，通过焊接工艺连接至耦接式框 体100的内侧表面不同位置。可以理解的是，第一导电片111与第二导电片121也可以一 体成形于框体100的内侧表面。第一导电片111与第二导电片121通过与耦接式框体100 的电性连接，从而能够将耦接式框体100连接至内部电路。支撑部131由耦接式框体100 延伸形成，可稳固的支撑及锁附内部电子元件。
[0015] 请参阅图2,耦接式框体100包括第一导电框体110、第二导电框体120及绝缘框 体130。第一导电框体110与第二导电框体120为导电的金属材质，且两者均为环形结构。 第一导电框体110与第二导电框体120之间具有适当地间隙且对称间隔设置。绝缘框体 130为绝缘材质，如塑胶材质。绝缘框体130呈环形结构，夹设于第一导电框体110与第二 导电框体120之间，且分别与第一导电框体110及第二导电框体120相抵接，以使第一导电 框体110与第二导电框体120实现一体化的结构。另外，绝缘框体130分别与第一导电框 体110及第二导电框体120通过整个环形表面接触，以增大绝缘框体130与第一导电框体 110及第二导电框体120的接触面积，从而增强绝缘框体130与第一导电框体110及第二导 电框体120 -体化连接的强度。
[0016] 请参阅图3,第一导电框体110包括第一本体112及由第一本体112向外延伸形成 的第一延伸部113。第一本体112与第一延伸部113围合形成大致为"L"形的空间以容纳 绝缘框体130。第一延伸部113可增大绝缘框体130与第一导电框体110接触的面积，以增 强绝缘框体130与第一导电框体110的结合强度。第二导电框体120包括第二本体122及 由第二本体122向外延伸形成的第二延伸部123。第二本体122与第二延伸部123围合形 成大致为"L"形的空间以容纳绝缘框体130。第二延伸部123可增大绝缘框体130与第二 导电框体120接触的面积，以增强绝缘框体130与第二导电框体120的结合强度。绝缘框 体130部分向外延伸形成支撑部131，支撑部131上开设有通孔132。支撑部131用于支撑 内部电子元件，通孔132用于锁附固定内部电子元件。
[0017] 请参阅图4,第一导电片111与第二导电片121为导电材质，如金属、石墨。第一导 电片111与第二导电片121大致呈"L"形，分别电性连接于第一本体112及第二本体122 的内侧表面不同位置。可以理解的是，第一导电片111与第二导电片121也可以为直线形、 三角形、矩形、丁字形或其它形状，只要满足该第一导电片111与第二导电片121的一端分 别电性连接至第一本体112及第二本体122的内侧表面，该第一导电片111与第二导电片 121的另一端能够延伸至框体100内部即可。绝缘框体130在靠近第一导电片111与第二 导电片121的位置处，分别向外延伸以部分包覆第一导电片111与第二导电片121，防止第 一导电片111与第二导电片121完全暴露于親接式框体100内部。第一导电片111与第二 导电片121 -方面可以通过简单的弯折结构，将第一导电框体110及第二导电框体120电 性连接至内部电路；另一方面通过绝缘框体130的包覆，可增强绝缘框体130与第一导电框 体110及第二导电框体120 -体化结合的强度。
[0018] 可以理解的是，第一导电框体110及第二导电框体120的内侧表面可以为粗糙表 面或具有不规则形状，以增强绝缘框体与第一导电框体110及第二导电框体120结合的强 度。
[0019] 本发明的耦接式框体100,包括依次间隔设置的第一导电框体110与第二导电框 体120,第一导电片111与第二导电片121分别电性连接至第一导电框体110与第二导电 框体120的内侧表面不同位置上，可避免第一导电片111与第二导电片121之间产生电容 效应；通过第一导电片111与第二导电片121可分别将第一导电框体110与第二导电