Ptc陶瓷加热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加热器，尤其涉及一种提供车辆室内暖气使用的PTC陶瓷加热器。
【背景技术】
[0002]现有车辆使用的加热器为一正温度系数(Positive Temperature Coefficient ；PTC)陶瓷电阻片。于正温度系数陶瓷电阻片的两面分别贴接导电金属片，各导电金属片一端连接有一导电端子并以导电端子电性连接外部电源而获得电力。电流通过二导电金属片及正温度系数陶瓷电阻片，使正温度系数陶瓷电阻片发热(发热量=电流X电阻的平方；Q= I2R)。正温度系数(PTC)陶瓷是由碳酸钡、二氧化钛等材料添加少量稀土元素经高温烧结制成。PTC陶瓷于某段温度范围会维持稳定的低电阻值，直至温度高于材料的居里温度(Curie Temperature ；Tc)时，电阻值会随温度上升而迅速增加，因此广泛应用于恒温加热器、家用电器、车辆用加热及其线路保护等。
[0003]由于电源开关在启动阶段往往会造成过大的浪涌电流(in-rush current)以及不够迅速之电压(V)爬升速度，进而造成电路设计上许多意料之外的问题。一般而言，当浪涌电流超过例如30安培(A)或超过380伏特(V)以上的电压时，通常会造成电气设备的错误动作、元件烧毁，甚至故障等。以PTC陶瓷为例，当车辆冷暖气开关未关闭而直接启动或是其他原因时，两陶瓷电阻片因距离过近形成导通，而使系统短路。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的，在于提供一种PTC陶瓷加热器，可增加两电极间的距离，以防止过大的电流造成系统的短路。
[0005]为达上述目的，本实用新型提供一种PTC陶瓷加热器，其包括:
[0006]一加热单元，该加热单元包含一第一电极板、一第二电极板及一 PTC加热模块，该PTC加热模块设置于该第一电极板及该第二电极板之间并形成一第一间距，该第一电极板一端相对该第二电极板一端更设有一第二间距，其中该第二间距大于该第一间距；以及
[0007]二热扩散单元，每一该热扩散单元分别贴附于该加热单元两外表面。
[0008]上述的PTC陶瓷加热器，其中该第一电极板更包含一第一弯折部及一第二弯折部，该第二弯折部垂直该第一弯折部且平行于该第一电极板及该第二电极板，该第一弯折部、该第二弯折部及该第二电极板共同形成该第二间距。
[0009]上述的PTC陶瓷加热器，其中更包含至少一绝缘座，该绝缘座容置于该第二间距中，以间隔该第一电极板与该第二电极板。
[0010]上述的PTC陶瓷加热器，其中该热扩散单元之一的一侧面供抵靠于该第一弯折部一侧面，并定位于该第一电极板上。
[0011]上述的PTC陶瓷加热器，其中更包含一固定座，供定位该第二电极板并卡合该绝缘座，其中该绝缘座另具有一底座及垂直该底座的一座身，该底座能够伸入该第一间距，该座身则容置于该第二间距中。
[0012]上述的PTC陶瓷加热器，其中该固定座另具有一座体及垂直该座体的一本体，该座体相对该底座设置并卡合于该绝缘座的该底座上，该本体一侧面则贴附其中之一该热扩散单元的一侧。
[0013]上述的PTC陶瓷加热器，其中更包含一导热胶及一陶瓷元件，该导热胶涂布于该第一电极板和该第二电极板外表面以及分别与该第一电极板、该第二电极板的各该热扩散单元之间，该陶瓷元件贴附于该加热单元其中一侧边，其中该陶瓷元件与该加热单元之间同样涂布该导热胶。
[0014]上述的PTC陶瓷加热器，其中该导热胶为塑胶、硅胶、铁氟龙、聚巯氨、环氧树脂或陶瓷粉末。
[0015]上述的PTC陶瓷加热器，其中该PTC加热模块更包含形成多个凹槽的一框架及设置于该凹槽的多个PTC加热片。
[0016]上述的PTC陶瓷加热器，其中每一该热扩散单元包含一波状金属鳍片及一金属导热框体，该波状金属鳍片夹设于该金属导热框体之间。
[0017]为达上述目的，本实用新型还提供一种PTC陶瓷加热器，其包括:
[0018]一加热单元，该加热单元包含一第一电极板、一第二电极板及一 PTC加热模块，该PTC加热模块设置于该第一电极板及该第二电极板之间并形成一第一间距，该第一电极板一端相对该第二电极板一端更设有一第二间距，其中该第二间距大于该第一间距；
[0019]一绝缘座，容置于该第二间距中，以间隔该第一电极板与该第二电极板；以及
[0020]一热扩散单元，该热扩散单元贴附于该加热单元的一外表面。
[0021]上述的PTC陶瓷加热器，其中该第一电极板及该第二电极板分别包含一第一弯折部及一第二弯折部，每一该第二弯折部垂直每一该第一弯折部且平行于该第一电极板及该第二电极板，该二第一弯折部及该二第二弯折部共同形成该第二间距。
[0022]上述的PTC陶瓷加热器，其中该绝缘座另具有一座身及一凸出块，该凸出块连接于该座身一侧面，该凸出块能够伸入该第一间距，该座身从该凸出块两侧垂直延伸并容置于该第二间距中。
[0023]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
【附图说明】
[0024]图1为绘示本实用新型第一具体实施例的分解图；
[0025]图2为绘示本实用新型第一具体实施例的立体图；
[0026]图3为绘示本实用新型第一具体实施例的部分剖视图；
[0027]图4为绘示本实用新型第二具体实施例的增设陶瓷元件的分解图；
[0028]图5为绘示本实用新型第二具体实施例的部分剖视图；
[0029]图6为绘示本实用新型第三具体实施例的分解图；
[0030]图7为绘示本实用新型第三具体实施例的立体图；
[0031]图8为绘示本实用新型第三具体实施例的部分剖视图。
[0032]其中，附图标记
[0033]100加热单元110导热胶
[0034]200第一电极板210、310第一弯折部
[0035]220、320第二弯折部300第二电极板
[0036]400 PTC加热模块410框架
[0037]420凹槽430 PTC加热片
[0038]500热扩散单元510波状金属鳍片
[0039]520金属导热框体600、600’绝缘座
[0040]610底座620座身
[0041]630卡块640凸出块
[0042]700固定座710底体
[0043]720座身730卡槽
[0044]800第一间距810第二间距
[0045]900陶瓷元件
【具体实施方式】
[0046]有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合【附图说明】如下，然而所附的附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
[0047]如图1至图3所示，为绘示本实用新型第一具体实施例的分解、立体及部分剖视图。本实用新型是一种PTC陶瓷加热器，包括一加热单元100及二热扩散单元500。加热单元100包含一第一电极板200、一第二电极板300及一 PTC加热模块400。PTC加热模块400设置于第一电极板200及第二电极板300之间并形成一第一间距800 (如图2或图3所示)。第一电极板200 —端相对第二电极板300 —端更设有一第二间距810，其中第二间距810大于第一间距800。每一热扩散单元500分别贴附于加热单元500两外表面。
[0048]在本实施例中，第一电极板200更包含一第一弯折部210及一第二弯折部220。第二弯折部220垂直第一弯折部210且平行于第一电极板200及第二电极板300。第一弯折部210、第二弯折部220及第二电极板300共同形成第二间距810。此外，本实施例中更包含至少一绝缘座600。绝缘座600容置于第二间距810中，以有效维持并间隔第一电极板200与第二电极板300。如图所示，绝缘座600另具有一底座610及垂直底座的一座身620，底座610可伸入第一间距800，座身620 (包含底座610)则容置于第二间距810中。
[0049]如图1至图3，在本实施例中更包含一固定座700，供稳定的定位第二电极板300并卡合绝缘座600。固定座700另具有一座体710、垂直座体710的一本体720及一卡槽730。卡槽730相对底座610形成于座体710 —侧面，供与设置一^^块630的座体610卡固之用。在另一较佳实施例中，卡块630与卡槽730也可以互换设置，在此并不限制。甚至于在其他不同实施例中，座体710与底座610亦可仅以耐热胶(未绘示)彼此贴合，而不需任何卡块630与卡槽730等定位元件的定位。座体710相对底座610设置并伸入第二电极板300下方的间隙(图略)中。换言之，座体710是伸入第二电极板300与相邻的热扩散单元500之间的间隙中。固定座700的本体720 —侧面则贴附其中的一热扩散单元500的一侧，使固定座700夹持于加热单元100与热扩散单元500之间。在此须说明的是，固定座700可视需要选择性地与绝缘座600配合使用，两者材质包含陶瓷或其他耐热的复合材料等。
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