一种改良的pcb安装装置的制造方法

文档序号:8830457阅读:329来源:国知局
一种改良的pcb安装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种安装装置,特别涉及一种改良的PCB安装装置。
【背景技术】
[0002]PCB (Printed Circuit Board),中文名为印刷电路板,是为了安装电子元器件而印刷好并进行空间配置的一种重要的电子部件。表面安装技术(Surface MountTechnology, SMT),它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在PCB的表面,通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。电路装连技术实施的前提是:将PCB牢靠地定位好,否则极易造成PCB的损坏和电子元器件的报废。
[0003]目前常用PCB夹具来实现方便定位PCB的目的,例如本发明人所设计的申请号为201320723837.X的《一种PCB安装装置》,其工作原理为:通过固定曲别针上的定位孔与底板上的定位柱的配合,可以将PCB夹具放置在辅助机构的底板上,接着气缸的推动夹具模板,固定曲别针的固定块以滑动的方式沿导槽向夹具模板的底端推进,此时异形弹簧因受到弹簧安装槽的一侧面和夹具模板的底端作用而收缩;确定将PCB放置好后,气缸缩回,对固定曲别针推力被撤销,固定块和PCB因异形弹簧而锁紧;
[0004]但是以上所述的申请号为201320723837.X的专利仍存在以下缺点:
[0005]I)由于固定曲别针上的定位孔是圆形通孔,当气缸的推动夹具模板时,定位柱只能在定位孔中有限的活动,因而固定曲别针的固定块仅仅能相对于夹具模板滑动很有限的距离,因而该专利仅仅适用于在较窄的尺寸范围内变化的PCB,尺寸变化范围大约在
0-0.5mm 之间。
[0006]2)由于气缸的作用力直接作用于夹具模板,长时间使用易造成夹具模板疲劳破坏。此外,气缸作用于夹具模板时,无导向机构,因而力的施加不平稳,同样容易对夹具模板造成破坏。
【实用新型内容】
[0007]为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种改良的PCB安装装置,其适用于在较宽的尺寸范围内变化的PCB。
[0008]为了实现上述目的,本实用新型技术方案如下:
[0009]一种改良的PCB安装装置,包括PCB夹具和辅助机构,所述PCB夹具包括夹具模板和固定曲别针,所述夹具模板的上端面设置有复数个等距排列且用于放置PCB的条形状凹槽,所述凹槽内设置有复数个导槽,所述固定曲别针插设于所述导槽内,所述固定曲别针上设置有一腰型定位槽,所述辅助机构包括底座、气缸、连接板、推移板,所述气缸固设于所述底座上的气缸安装槽内,其有效工作行程为0-3mm,所述连接板位于所述底座的上方,并与所述气缸的伸缩杆连接,所述推移板固设于所述连接板上方,其上设置有复数个定位柱,所述PCB夹具经所述固定曲别针上的腰型定位槽与所述定位柱的配合而套设于所述推移板上。
[0010]优选的,所述导槽的两侧分别设置有与所述导槽连通的通孔,所述固定曲别针包括固定块和异形弹簧,所述固定块设置在所述导槽中,并且所述固定块上开设有所述腰型定位槽以及用于固定所述异形弹簧的弹簧安装槽,所述异形弹簧为由金属丝弯曲形成的叉形件,其螺旋顶端顶撑住所述弹簧安装槽的一侧内壁,其弹簧臂经所述通孔抵住所述夹具模板的底端面。
[0011]优选的,所述气缸的伸缩杆于缩回状态时,其距离与之相对的所述气缸安装槽的侧壁距离为0_3mm。
[0012]进一步的,所述底座的四面分别固设有一侧板,沿垂直于所述气缸伸缩方向设置的两侧板分别设为第一侧板和第二侧板,所述推移板的一侧与所述第一侧板的侧面相接触,所述推移板的另一侧与所述第二侧板的侧面相距0-3mm。
[0013]更进一步的,所述气缸的伸缩杆于缩回状态时,其距离与之相对的所述气缸安装槽的侧壁距离为2mm,所述推移板的另一侧与所述第二侧板的侧面相距2mm。
[0014]优选的,所述连接板的底部固设有滑轨。
[0015]通过上述技术方案,本实用新型提供的改良的PCB安装装置,由于固定曲别针上设置的是腰型定位槽,当推移板上的定位柱带动固定块移动时,固定块能够相对于夹具模板滑动较大的距离,因而使得本实用新型能够适用于在较宽的尺寸范围内变化的PCB,尺寸变化范围为0-3_ ;此外,由于气缸的推力未直接作用于夹具模板,因而不会损坏夹具模板,延长了夹具的使用寿命。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型结构特征和技术要点,下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0017]图1为本实用新型实施例所公开的辅助机构的结构示意图;
[0018]图2为图1在A处的局部放大图;
[0019]图3为本实用新型实施例所公开的辅助机构(除去侧板)的结构示意图;
[0020]图4为本实用新型实施例所公开的辅助机构(除去侧板)的主视示意图;
[0021]图5为本实用新型实施例所公开的气缸处于未工作状态的示意图;
[0022]图6为本实用新型实施例所公开的PCB夹具的局部结构示意图;
[0023]图7为图6在B处的局部放大图;
[0024]图8为本实用新型实施例所公开的固定曲别针爆炸图。
[0025]附图标记说明:1-PCB夹具,11-夹具模板,Ila-凹槽,Ilb-导槽,I Ic-通孔,12-固定曲别针,12a-腰型定位槽,12b-固定块,12bl-弹簧安装槽,12c-异形弹簧,2-辅助机构,21-底座,21a-气缸安装槽,22-气缸,23-连接板,24-推移板,24a-定位柱,25-第一侧板,26-第二侧板,27-滑轨。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行具体、清楚、完整地描述。
[0027]参见图1-8所示,一种改良的PCB安装装置,包括PCB夹具I和辅助机构2,PCB夹具I包括夹具模板11和固定曲别针12,夹具模板11的上端面设置有复数个等距排列且用于放置PCB的条形状凹槽11a,凹槽Ila内设置有复数个导槽11b,固定曲别针12插设于导槽Ilb内,固定曲别针12上设置有一腰型定位槽12a,辅助机构2包括底座21、气缸22、连接板23、推移板24,气缸22固设于底座21上的气缸安装槽21a内,其有效工作行程为0_3mm,连接板23位于底
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