螺纹紧固连结构造及具备该螺纹紧固连结构造的电子设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及利用螺钉对金属制的部件进行紧固连结的螺纹紧固连结构造以及具备该螺纹紧固连结构造的电子设备。
【背景技术】
[0002]在利用螺钉对金属板等金属制的部件进行紧固连结的情况下，因螺钉与螺纹孔的摩擦而产生金属肩。若该金属肩侵入到产品的内部，则会成为产品内的驱动部件的动作不良或电路的短路等的主要原因。
[0003]为了消除这样的不良状况，以往，将朝产品内侧突出、且通过拉深加工而形成的凸部的一部分作为基座，并将形成有内螺纹的螺纹孔设置于该基座。
[0004]通过将外螺纹螺钉拧入到基座的螺纹孔而对配置于基座的部件进行螺纹紧固连结。当从产品的外侧观察时，凸部凹陷，外螺纹螺钉的末端朝该凹陷部分突出，从而将金属肩朝产品的外部排出(参照专利文献1、2)。
[0005]专利文献1:日本实开平6-9172号公报
[0006]专利文献2:日本特开2009-231472号公报
[0007]在现有的螺纹紧固连结构造中，如上所述，将通过拉深加工而形成的部分作为基座。
[0008]然而，与其他金属加工方法相比，拉深加工的加工精度更低，因此，存在基座的位置等容易产生偏差之类的课题。
[0009]例如，当在多处位置对部件彼此进行螺纹紧固连结时，若基座的位置等出现偏差，则无法以较高的精度对部件彼此进行螺纹紧固连结。
【实用新型内容】
[0010]本实用新型用于解决上述这样的课题，其目的在于获得螺纹紧固连结的螺纹紧固连结构造以及具备该螺纹紧固连结构造的电子设备，其中，所述螺纹紧固连结构造能够防止金属肩朝框体的内部侵入、且能够以较高的精度进行螺纹紧固连结。
[0011]本实用新型所涉及的螺纹紧固连结构造具备:凹部，其使得框体的开口侧壁朝框体的内侧凹陷，且该凹部的框体的开口侧敞开；片部，其设置于框体的开口侧壁，以将凹部的敞开侧封闭的方式折弯并成为基座；以及螺纹孔，其将片部贯通并形成有内螺纹。另外，本实用新型所涉及的电子设备具备上述螺纹紧固连结构造。
[0012]优选地，所述片部通过将所述凹部的底部切起而形成。
[0013]优选地，所述螺纹紧固连结构造具备覆盖部，其设置于作为螺纹紧固连结对象的部件、且在该部件配置于所述基座的状态下将所述凹部覆盖。
[0014]本实用新型还涉及一种电子设备，该电子设备具备上述任一技术方案所述的螺纹紧固连结构造。
[0015]根据本实用新型，当外螺纹螺钉的末端朝凹部突出时，在螺纹紧固连结的过程中产生的金属肩被朝框体的外部排出。由此，能够防止金属肩侵入到框体的内部。
[0016]另外，通过改变片部的折弯状态能够进行基座的位置等的调整，从而能够以较高的精度对片部与作为对象的部件进行螺纹紧固连结。
【附图说明】
[0017]图1是示出具备本实用新型的实施方式I所涉及的螺纹紧固连结构造的电子设备的立体图。
[0018]图2是示出图1的电子设备的分解立体图。
[0019]图3是示出图1中的A部分的放大立体图。
[0020]图4是以图3中的B-B线对A部分进行剖切所得的剖面向视图。
[0021]图5是示出实施方式I所涉及的螺纹紧固连结构造的变形例的图。
[0022]图6是以C-C线对图5的螺纹紧固连结构造的变形例进行剖切所得的剖面向视图。
[0023]附图标记说明:
[0024]I…电子设备；2…罩；2a、3A、4A…侧壁；2b…贯通孔；3、4…框体;3a、4a...凹部；3b、3e、4b…片部；3c、3g、4c…螺纹孔；3f…孔部;5…外螺纹螺钉。
【具体实施方式】
[0025]实施方式1.
[0026]图1是示出具备本实用新型的实施方式I所涉及的螺纹紧固连结构造的电子设备I的立体图。图2是示出图1的电子设备I的分解立体图。另外，图3是示出图1的A部分的放大立体图。图4是以图3中的B-B线对A部分进行剖切所得的剖面向视图。
[0027]电子设备I例如是搭载于车辆的电子设备，如图1所示，其构成为，框体3通过螺纹紧固连结的方式而组装于框体4，罩2通过螺纹紧固连结的方式而组装于框体3。
[0028]罩2相当于本实用新型中的作为螺纹紧固连结对象的部件，其是被侧壁2a包围、且一面开口的箱状部件。例如通过对金属板等金属板材进行冲压加工而形成。另外，如图2所示，在罩2的被侧壁2a包围的另一面形成有供外螺纹螺钉5通过的贯通孔2b。
[0029]侧壁2a是相当于本实用新型中的覆盖部的构成要素，其在罩2配置于框体3的片部3b的状态下将凹部3a覆盖。
[0030]框体3是被侧壁3A包围、且一面开口的箱状部件，其例如由金属板等金属部件构成。实施方式I所涉及的螺纹紧固连结构造设置于框体3的作为开口侧壁的侧壁3A，并构成为具备凹部3a、片部3b以及螺纹孔3c。
[0031]另外，如图2所示，在框体3的底面部形成有贯通孔3d。
[0032]如图3以及图4所示，凹部3a是使侧壁3A朝框体3的内侧凹陷且使得框体3的开口侧敞开的凹部，例如，以朝框体3的内侧突出的方式对侧壁3A的上端部进行拉深加工而形成。片部3b是设置于侧壁3A的片部，如图2所示，其以将凹部3a的敞开侧封闭的方式折弯并成为基座。螺纹孔3c构成为在将片部3b贯通的孔形成有内螺纹。
[0033]另外，通过改变片部3b的折弯状态而能够进行基座的位置等的调整。由此，能够以较高的精度对片部3b与罩2进行螺纹紧固连结。
[0034]框体4与框体3相同，其是被侧壁4A包围、且一面开口的箱状部件，其例如由金属板等金属部件构成。
[0035]实施方式I所涉及的螺纹紧固连结构造设置于框体4的作为开口侧壁的侧壁4A，其具备凹部4a、片部4b以及螺纹孔4c。此外，凹部4a、片部4b以及螺纹孔4c构成为与框体3的凹部3a、片部3b以及螺纹孔3c相同。
[0036]在通过螺纹紧固连结的方式将框体3组装于框体4的情况下，首先，将框体3配置于由框体4的片部4b构成的基座。此时，形成为框体3的贯通孔3d与片部4b的螺纹孔4c连通的状态。然后，如图2所示，使外螺纹