贴覆盖膜治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及柔性电路板制作技术领域，特别是涉及一种贴覆盖膜治具。
【背景技术】
[0002]在制作柔性电路板的过程中，当在基板上形成导电线路后，需要在导电线路上贴覆盖膜以保护导电线路，而基板上的一些元件，如焊盘需要露出，不能被覆盖膜覆盖。已有的，在贴覆盖膜时主要依靠手工目视对位，这样容易导致贴偏覆盖膜，超出客户要求范围，造成返工多，效率低；而且手工贴覆盖膜还需依赖员工的经验，初次贴覆盖膜的新员工很难达到所要求的精度和效率，如果压合后才发现对位精度不合格将会导致产品报废，在品质上也存在一定的隐患。
【实用新型内容】
[0003]基于此，有必要提供一种作业效率较高且合格率较高的贴覆盖膜治具。
[0004]—种贴覆盖膜治具，用于在柔性电路板上贴覆盖膜，包括:
[0005]治具台，包括基板、升降板、定位针、盖板及定位块，所述升降板设于所述基板上，所述升降板与所述基板间隔，且所述升降板与所述基板之间的间隔距离可调，所述定位针设于所述升降板上，所述定位针用于穿过开设于柔性电路板上的第一通孔以及开设于覆盖膜上的第二通孔，所述盖板穿设于所述定位针上，且与所述升降板可拆卸连接，所述盖板用于压制设于所述升降板上的柔性电路板及覆盖膜，所述定位块设于所述基板上，用于在所述升降板朝向所述基板运动时，与所述升降板抵接，以确定所述升降板与所述基板之间的最小间距；以及
[0006]加热台，与所述基板的一侧枢接，以对所述盖板远离所述升降板的一侧加压加热。
[0007]使用上述贴覆盖膜治具时，先在定位针上穿设柔性电路板及覆盖膜，使得柔性电路板及覆盖膜叠设于升降板上，再将盖板穿设于定位针上，以压制柔性电路板及覆盖膜。再拉动加热台，使得加热台压于盖板远离升降板的一侧上，同时升降板朝向基板运动，直至并与定位块抵接后，升降板停止超下运动。此时，加热台对盖板加压加热，也即间接对于柔性电路板及覆盖膜加压加热，从而使得覆盖膜贴合于柔性电路板上。此后，再拉动加热台，使得加热台与盖板分离，再取下盖板及产品(贴有覆盖膜的柔性电路板)
[0008]采用上述贴覆盖膜治具进行贴膜，由于设有定位针，从而使得覆盖膜与柔性电路板的对位非常简单，只需将覆盖膜与柔性电路板插入定位针上即可，对位需要花费的时间少，不仅作业效率较高且合格率也较高。
[0009]在其中一个实施例中，所述治具台还包括升降组件，所述升降组件包括弹性支撑件，所述弹性支撑件的两端与所述基板及所述升降板连接。
[0010]在其中一个实施例中，所述弹性支撑件包括导柱、筒部及弹簧，所述导柱一端设于所述基板上，另一端设有安装孔，所述筒部设于所述升降板上，所述弹簧一端容置于所述安装孔内，并与所述安装孔的底部抵接，另一端容置于所述筒部内，并与所述升降板抵接，且所述导柱靠近所述升降板的一端容置于所述筒部内。
[0011]在其中一个实施例中，所述治具台还包括针板，所述针板位于所述升降板与所述盖板之间，且与所述升降板连接，所述定位针设于所述针板远离所述升降板的一侧上。
[0012]在其中一个实施例中，所述加热台包括板体及内置于所述板体内的加热片，且所述板体上设有接口，所述接口用于容置外置电源的接头，以使接头与所述加热片电连接。
[0013]在其中一个实施例中，所述贴覆盖膜治具还包括安装件，所述安装件包括安装柱及安装板，所述安装柱设于所述基板上，所述安装板设于所述安装柱远离所述基板的一端上，所述加热台与所述安装板枢接。
[0014]在其中一个实施例中，所述加热台与所述安装板通过合页枢接。
[0015]在其中一个实施例中，所述安装件还包括限位块，所述限位块设于所述安装板上，用于限制所述加热台朝向远离所述盖板的方向运动的幅度。
[0016]在其中一个实施例中，所述限位块靠近所述加热台的一侧为斜面侧，所述限位块远离所述安装板的一端为第一端，另一端为第二端，在自所述第一端至所述第二端的方向上，所述斜面侧与其相对的一侧之间的间距逐渐减小。
[0017]在其中一个实施例中，所述安装件还包括定位杆，所述定位杆一端与所述基板转动连接，另一端与所述加热台转动连接；
[0018]及/或，所述加热台远离所述治具台的一侧上设有把手；
[0019]及/或，所述加热台远离所述盖板的一侧上设有隔热层。
【附图说明】
[0020]图1为一实施方式的贴覆盖膜治具的结构示意图；
[0021]图2为图1中的加热台的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图及具体实施例对贴覆盖膜治具进行进一步描述。
[0023]如图1及图2所示，一实施方式的贴覆盖膜治具10，包括治具台100、加热台200及安装件300。
[0024]治具台100包括基板110、升降板120、定位针130、盖板140及定位块150。升降板120设于基板110上。升降板120与基板110间隔，且升降板120与基板110之间的间隔距离可调。定位针130设于升降板120上，定位针130用于穿过开设于柔性电路板上的第一通孔以及开设于覆盖膜上的第二通孔。盖板140穿设于定位针130上，且与升降板120可拆卸连接。盖板140用于压制设于升降板120上的柔性电路板及覆盖膜。定位块150设于基板110上，用于在升降板120朝向基板110运动时，与升降板120抵接，以确定升降板120与基板110之间的最小间距。
[0025]加热台200与基板110的一侧枢接，以对盖板140远离升降板120的一侧加压加热。
[0026]使用上述贴覆盖膜治具10时，先在定位针130上穿设柔性电路板及覆盖膜，使得柔性电路板及覆盖膜叠设于升降板120上，再将盖板140穿设于定位针130上，以压制柔性电路板及覆盖膜。再拉动加热台200，使得加热台200压于盖板140远离升降板120的一侧上，同时升降板120朝向基板110运动，直至并与定位块150抵接后，升降板120停止朝下运动。此时，加热台200对盖板140加压加热，也即间接对于柔性电路板及覆盖膜加压加热，从而使得覆盖膜贴合于柔性电路板上。此后，再拉动加热台200，使得加热台200与盖板140分离，再取下盖板140及产品(贴有覆盖膜的柔性电路板)
[0027]采用上述贴覆盖膜治具10进行贴膜，由于设有定位针130，从而使得覆盖膜与柔性电路板的对位非常简单，只需将覆盖膜与柔性电路板插入定位针130上即可，对位需要花费的时间少，不仅作业效率较高且合格率也较高。
[0028]进一步，在本实施方式中，治具台100还包括升降组件160。升降组件160包括弹性支撑件1