搅拌组件和微波炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烹饪器具领域，更具体而言，涉及一种搅拌组件和包括该搅拌组件的微波炉。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的微波炉，为了使微波能够均匀地分布到食物上，使用的方法有以下几种:一种是微波炉的腔体内设有转盘，将食物放到转盘上面，微波炉工作时转盘依靠转盘电机驱动旋转；另一种是微波炉的腔体中无转盘，微波炉工作时食物放在内隔板上不动，依靠搅拌电机驱动搅拌片旋转，将微波均匀散布到食物上；也有将以上两种方式相结合的微波炉。
[0003]如图1所示，为上述采用搅拌片方式的微波炉的内部结构示意图，搅拌组件位于内隔板10'底部，磁控管产生的微波通过波导管传输到搅拌组件的安装位置后到达食物。如图2所示，搅拌组件由搅拌电机、与搅拌电机的电机轴25'相配合的搅拌轴22'、装配于搅拌轴22'顶部的搅拌片23'、夹在搅拌轴22'与搅拌片23'之间的搅拌支架24'组成。其中，搅拌电机安装于腔体底部，而搅拌电机的电机轴25'则可延伸到波导管与U板之间并插入搅拌轴22'尾部；搅拌轴22'顶部为带有螺纹221'的圆柱体，此圆柱体先后贯穿搅拌支架24'与搅拌片23'，并使用螺母26'将搅拌片23'固定在搅拌轴22'上，搅拌支架24'两侧分别设有一个固定孔241'，并需使用胶钉27'固定于腔体底面。
[0004]现有技术的缺点在于，为使用螺母将搅拌片固定于搅拌轴上，需在搅拌轴顶部攻螺纹，使得搅拌轴的制作及搅拌组件的组装非常繁琐，且装配件数量较多、零部件加工工序繁琐对生产效率与加工费都非常不利；而且搅拌电机每次断电后重新通电时，搅拌电机轴旋转方向都会改变，而螺母的固定方向只有一个，故微波炉工作时有一半时间搅拌电机轴的旋转方向与螺母固定方向相同，从而使得随着使用时间的增加，螺母会产生松动，从而导致搅拌片打火、内隔板聚焦、起火等现象，严重影响微波炉的使用安全性。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本实用新型的一个方面的目的在于，提供一种可有效提高搅拌片的安装稳定性，且简化搅拌轴的制造和搅拌片在搅拌轴上的安装工序的搅拌组件。
[0007]本实用新型的另一个方面的目的在于，提供一种包括上述搅拌组件的微波炉。
[0008]为实现上述目的，本实用新型一个方面的实施例提供了一种搅拌组件，用于微波炉，所述搅拌组件包括:搅拌片，所述搅拌片上开设有安装孔；搅拌轴，所述搅拌轴包括第一轴段和位于所述第一轴段下方的第二轴段，所述第一轴段的横向截面尺寸小于所述第二轴段的横向截面尺寸，所述第一轴段与所述第二轴段的连接处形成顶部轴肩，且所述搅拌轴的上端沿其轴向开设有轴孔；搅拌支架，所述搅拌支架套设在所述搅拌轴上，并固定在所述微波炉的底板上；和搅拌电机，所述搅拌轴的下端固定在所述搅拌电机的电机轴上；其中，所述搅拌轴的上端穿过所述安装孔，使所述搅拌片安装在所述第一轴段上并抵在所述顶部轴肩上，且锥形器可自所述搅拌轴的上端插入所述轴孔并向下冲压，使所述第一轴段的上端向外侧扩张并弯曲形成限位翻边，以将所述搅拌片固定在所述搅拌轴上，使所述搅拌电机驱动所述搅拌轴带动所述搅拌片转动。
[0009]本实用新型上述实施例提供的搅拌组件，包括搅拌片、搅拌轴、搅拌支架和搅拌电机，搅拌片固定在搅拌轴上，搅拌轴的下端固定在搅拌电机的电机轴上，搅拌电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌片转动，通过搅拌片的转动使进入微波炉的腔体内的微波均匀分散在食物上，实现微波炉的正常工作；搅拌支架套设在搅拌轴上，并固定在微波炉的底板上，使得搅拌支架能够有效限制搅拌轴转动过程中产生的周向晃动，使得搅拌轴带动搅拌片转动平稳，从而增强了搅拌组件对微波的分散能力；搅拌片安装在搅拌轴的第一轴段上，并抵在第一轴段和第二轴段相连接形成的顶部轴肩上，从而实现搅拌片在搅拌轴上的周向限位，且搅拌轴的上端沿其轴向开设有轴孔，锥形器具可自搅拌轴的上端插入轴孔并向下冲压，使第一轴段的上端向外侧扩张并弯曲形成限位翻边，从而通过限位翻边与顶部轴肩的共同限位作用实现搅拌片在搅拌轴上的上下限位，从而实现了搅拌片在搅拌轴上的牢固固定，增强了搅拌片在搅拌轴上固定的稳定性，有效避免现有技术中采用螺母固定搅拌片时因搅拌电机重复正反转、当搅拌电机的电机轴的旋转方向与螺母的固定方向相同时而造成螺母松脱，从而导致搅拌片打火、内隔板聚焦、起火等现象，从而提高了搅拌片组件工作的可靠性和安全性；并且避免了现有技术中在搅拌轴上加工螺纹而导致的加工繁琐，从而简化了搅拌轴的制造和搅拌片在搅拌轴上的安装工序，且搅拌片固定过程中无需使用螺母，减少了搅拌组件中零部件的数量，降低了搅拌组件的成本，缩短了搅拌组件的组装时间，提升了搅拌组件的生产效率。
[0010]另外，本实用新型上述实施例提供的搅拌组件还具有如下附加技术特征:
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述第一轴段的高度大于所述搅拌片的厚度，以使所述第一轴段的上端伸出所述安装孔，并在所述搅拌片的上端形成所述限位翻边。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述搅拌轴还包括位于所述第二轴段下方的第三轴段，所述第二轴段的横向截面尺寸小于所述第三轴段的横向截面尺寸，所述第二轴段与所述第三轴段的连接处形成底部轴肩；所述搅拌支架上开设有上部孔径小、下部孔径大的阶梯孔，所述搅拌轴的上端穿过所述阶梯孔，并使所述第二轴段和所述第三轴段分别与所述阶梯孔的上部和下部间隙配合，且所述底部轴肩抵在所述阶梯孔的上部和下部相连接形成的限位台阶上。
[0013]上述实施例中，搅拌轴的第二轴段和第三轴段分别与阶梯孔的上部和下部间隙配合，使得搅拌支架能够限制搅拌轴转动过程中产生的周向晃动，且不影响搅拌轴的正常转动；底部轴肩抵在阶梯孔的上部和下部相连接形成的限位台阶上，使得搅拌支架能够进一步限制搅拌轴转动过程中的上下晃动，从而增强了搅拌轴转动的平稳性，进而增强了搅拌轴带动搅拌片转动的平稳性，从而增强了搅拌片对微波的分散能力。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述搅拌支架的两侧分别向外侧延伸形成装配端，所述装配端上开设有装配孔，所述微波炉的底板上开设有与所述装配孔相对应的通孔，所述搅拌支架通过胶钉固定在所述微波炉的底板上。
[0015]上述实施例中，装配端上开设有装配孔，微波炉的底板上开设有与装配孔相对应的通孔，胶钉可依次穿过装配孔与通孔，将搅拌支架固定在微波炉的底板上，装配牢固、结构简单、成本低，且易于拆卸。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述装配端上设有向下凸出的限位柱，所述装配孔开设在所述限位柱上，且所述装配孔的下端具有向内弯折形成的限位端，并使所述胶钉安装在所述装配孔内并向下按压所述胶钉，可使所述限位端发生向外的变形。
[0017]上述实施例中，装配孔的下端具有向内弯折形成的限位端，使得胶钉安装在装配孔内并向下按压胶钉时，可使装配孔下端的限位端向外变形，并使得胶钉的下端牢固地卡接在限位端上，从而实现搅拌支架在微波炉的底板上的稳固安装，避免搅拌组件工作时搅拌支架因受力而使得限位柱从通孔中脱出的现象。
[0018]根据本实用新型的一个实施例，所述搅拌轴的底端沿其轴向开设有方形孔，所述电机轴的上端安装在所述方形孔内，以使所述电机轴带动所述搅拌轴转动。
[0019]根据本实用新型的一个实施例，所述微波炉的底板上开设有与所述阶梯孔相对设置的安装通孔，所述搅拌轴的上端可依次穿过所述安装通孔和所述阶梯孔，并使所述第三轴段与所述安装通孔间隙配合，进一步保证了搅拌轴转动时的平稳性。
[0020]根据本实用新型的一个实施例，所述搅拌电机和所述搅拌支架分别位于所述微波炉的底板的上下两侧。
[0021]上述实施例中，搅拌电机和搅拌支架分别位于微波炉的底板的上下两侧，搅拌电机通过驱动搅拌轴转动而带动搅拌片转动，微波从微波炉的底面进入微波炉的腔体后，通过搅拌片的转动，实现了微波在微波炉腔体内的均匀分散。
[0022]本申请中，搅拌组件在微波炉内的安装过程是，首先将搅拌轴底端的方形孔与搅拌电机的电机轴对齐，将搅拌轴安装在电机轴上；然后将搅拌支架套设在搅拌轴上，并使得搅拌支架的底端接触微波炉的底板上，随后旋转搅拌支架至装配端的限位柱与微波炉底板上的通孔对齐并插入通孔内；然后将胶钉安装在装配孔内并向下按压胶钉，使得限位柱的限位端发生向外的变形，从而使胶钉牢固地固定在限位柱上的装配孔内，从而实现将搅拌支架牢固地固定在微波炉的底板上；最后将搅拌片上的安装孔插入搅拌轴的第一轴段上，然后将锥形器