拉手条结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及通信设备技术领域，尤其涉及一种带自锁功能的拉手条结构。
【背景技术】
[0002]模块化数据通信设备通常的结构是模块插在机箱上，不同的模块可实现不同的功能，模块结构主要是通过拉手条结构上装配有PCB板实现。现有拉手条结构上设置有扳手以方便于整个模块整体插入或者从机箱内拔出，在模块插入机箱后，通过配合松不脱螺钉固定在机箱上以保证模块与机箱的可靠固定。然而，随着通信技术的发展，通信设备的数据交换速率越来越高，端口的布局密度也越来越高，因此松不脱螺钉会占用较多的空间，严重影响了模块上的布局密度。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型提出一种可自锁固定于机箱的拉手条结构以解决上述技术问题。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]一种拉手条结构，包括:
[0006]拉手条底板；
[0007]拉手条面板，自所述拉手条面板一侧引出；
[0008]扳手，延伸至所述拉手条面板的外侧；
[0009]第一连接件，设置于扳手尾部；
[0010]第二连接件，设置于所述拉手条面板上；
[0011]其中，在所述扳手的头部夹持于机箱时，所述第一连接件与所述第二连接件配合卡勾限位。
[0012]本实用新型拉手条结构的进一步改进在于，所述第一连接件包括连接于所述扳手尾部的连接部，以及沿所述连接部弯折延伸出的第一卡勾；其中，所述连接部通过插销连接于所述扳手尾部，并且所述第一连接件可被控制地以所述插销为轴转动。
[0013]本实用新型拉手条结构的进一步改进在于，所述第一连接件还包括固定于所述连接部端部的第一弹性件，所述第一弹性件包括U型弹性本体，以及沿所述弹性本体的底面向外弯曲设置的弹性臂；其中，所述第一弹性件抵触于所述扳手的内侧壁，以使所述第一连接件在外力作用下被转动后，待外力消除后恢复至初始位置。
[0014]本实用新型拉手条结构的进一步改进在于，所述第一连接件还包括沿所述连接部相背的方向延伸出、供施力于所述第一连接件的按压部。
[0015]本实用新型拉手条结构的进一步改进在于，所述第二连接件包括连接本体，以及沿所述连接本体延伸出、与所述第一卡勾配合连接的第二卡勾；其中，所述连接本体贯穿于所述拉手条面板，并被固定于所述拉手条面板内侧面或者所述拉手条底板上。
[0016]本实用新型拉手条结构的进一步改进在于，所述第一连接件包括U型壳体和第三卡勾，所述U型壳体夹持于所述扳手朝向所述拉手条面板一侧，所述第三卡勾沿所述U型壳体的底面弯折向外延伸；其中，所述U型壳体通过插销连接于所述扳手，并且所述第一连接件可被控制地以所述插销为轴转动。
[0017]本实用新型拉手条结构的进一步改进在于，所述第一连接件还包括设置于所述U型壳体底面与所述扳手朝向所述拉手条面板一侧之间的第二弹性件。
[0018]本实用新型拉手条结构的进一步改进在于，所述第二连接件为所述拉手条面板的预设位置的开口，以供所述第一连接件卡勾入或者松脱出。
[0019]本实用新型拉手条结构的进一步改进在于，所述扳手包括设置于扳手头部的长虎口，短虎口，以及形成于所述长虎口和所述短虎口之间、供卡合于机箱上的U型凹槽；其中，所述扳手通过连接轴固定于所述拉手条底板上且以所述连接轴为轴转动，以使所述长虎口和所述短虎口配合夹持所述机箱或松脱于所述机箱。
[0020]本实用新型拉手条结构的进一步改进在于，所述拉手条面板的底面相对所述拉手条底板设置有段差，所述扳手连接于所述拉手条面板的底面，所述第二连接件对应地固定于所述拉手条面板的底面。
[0021]与现有技术相比，本实用新型的拉手条结构通过在扳手的尾部设置有第一连接件与在拉手条面板上设置有第二连接件配合卡勾实现自锁功能，并且配合扳手头部与机箱卡勾限位，实现了拉手条结构固定于机箱上，避免在拉手条面板上使用松不脱螺钉，占用了拉手条面板上的布局空间。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型拉手条结构的整体结构示意图；
[0023]图2为本实用新型拉手条结构的部分剖面结构示意图；
[0024]图3为图2中A部分的放大图；
[0025]图4为本实用新型拉手条结构的部分结构剖面示意图；
[0026]图5为本实用新型拉手条结构中扳手一运动状体的结构示意图；
[0027]图6为本实用新型拉手条结构中扳手又一运动状体的结构示意图；
[0028]图7为本实用新型拉手条结构中扳手又一运动状体的结构示意图；
[0029]图8为本实用新型拉手条结构又一实施例的部分结构示意图；
[0030]图9为本实用新型拉手条结构又一实施例的部分结构剖面示意图；
[0031]图10为本实用新型拉手条结构又一实施例的整体结构示意图；
[0032]图11为图10中一角度的部分结构示意图。
【具体实施方式】
[0033]以下将结合附图所示的【具体实施方式】对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
[0034]在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0035]如图1和图2所示，图1为本实用新型拉手条结构的整体结构示意图；图2为本实用新型拉手条结构的部分剖面结构示意图。本实用新型的拉手条结构1取消了在拉手条面板12上使用松不脱铆钉，从而提高拉手条面板12的布局空间，并设计了一种具有自锁功能的扳手13，通过自锁功能实现了拉手条结构1装配于机箱后与机箱(未图示)的固定连接。
[0036]具体地，如图1至图3所示，本实用新型的拉手条结构1包括:拉手条底板11，设置于拉手条底板11 一侧面的拉手条面板12，自拉手条面板12 —侧引出的扳手13。另外，该拉手条结构1还包括PCB板(Printed Circuit Board，印刷电路板)，屏蔽簧片等。其中，该PCB板安装在拉手条底板11上，拉手条结构1通过该PCB板上承载的各类电子元器件实现与其他通信设备通信。屏蔽簧片可以设置在拉手条面板12或者拉手条底板11的周侧以与机箱相连，从而起到电磁屏蔽作用，防止电磁泄露。
[0037]拉手条结构1还包括可相互配合实现自锁的第一连接件14和第二连接件15。该第一连接件14设置于扳手13尾部，第二连接件15设置于拉手条面板12上。其中，第一连接件14与第二连接件15配合卡勾限位，以使扳手13头部抵持于机箱，进而使拉手条结构1固定于机箱上。
[0038]进一步地，如图3至图7所示，在本实用新型的一实施例中，第一连接件14包括连接于扳手13尾部的连接部141，以及沿连接部141弯折延伸出的第一卡勾142 ;其中，该连接部141通过插销144连接于扳手13尾部，并且第一连接件14可被控制地以插销144为轴转动。在本实用新型中，如此设置以使该第一连接件14可被调节地转动以形成适配卡勾于第二连接件15的角度。具体地，在第一连接件14与第二连接件15配合卡勾时，利用第一连接件14旋转以与第二连接件15具有适配的卡勾角度，在第一连接件14可以卡勾于第二连接件15后，使第一连接件14复位以完成第一连接件14和第二连接件15配合卡勾。
[0039]优选地，第一连接件14还包括固定于连接部端部的第一弹性件143，以使第一连接件14在被控制转动后形成使第一连接件14复位的回复力。该第一弹性件143包括U型弹性本体1431，以及沿弹性本体1431的底面向外弯曲设置的弹性臂1432。其中，第一弹性件143抵触于扳手13的内侧壁，以使第一连接件14在外力作用下被转动后，待外力消除后恢复至初始位置。在本实用新型的一实施例中，该第一弹性件143可拆卸地装配于连接部141上，该U型弹性本体1431上设置有开孔1433，连接部141上设置有与开孔1433配合的倒棘