散热系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种散热系统，尤指应用于一发热电路元件上的散热系统。
【背景技术】
[0002]如图1所示为现有的应用于数据中心(data center)中的散热系统的功能方块示意图，其中多个用以完成服务器的主板11被放置在一个液体槽10中，液体槽10中的冷却液为沸点约为摄氏40?60度的介电冷却液100，例如3M公司生产的各式NovecEngineered Fluids。因此，服务器正常操作的温度将使液体槽10中的具有绝缘特性的介电冷却液100沸腾而向上扬升，然后再通过上盖结构101与蒸气陷阱器102的收集，再经由冷凝器12的作用将气态的介电冷却液100转化为液体后再流回半开放式液体槽10中，而在现有技术中，冷凝器12主要是靠设置在户外的庞大冷水主机13的循环来带走介电冷却液100的热能来达到冷凝的效果。但是冷水主机13需要占用相当大的空间而且额外设置的进出水的管路会让整个系统移动不易，缺乏空间配置的弹性。
【实用新型内容】
[0003]因此，如何改善现有的散热系统的不足，为本实用新型的主要目的之一。
[0004]本实用新型公开了一种散热系统，用于储存一冷却液并对浸入该冷却液的一发热兀件进行散热，该散热系统包含:冷却液槽，用以储存该冷却液和该发热兀件，且该冷却液在该发热元件产生的热能的作用下转化为气体；蒸发器，安装于该冷却液槽，用以吸收冷却液转化后的气体的热能；冷凝器，外露于该冷却液槽的外部；至少一连通装置，该连通装置连通该蒸发器和该冷凝器并填充有一冷媒，其中该冷媒在该蒸发器受热后以气体的形式通过该连通装置到达该冷凝器，且该冷媒在该冷凝器被冷却而还原成液体并通过该连通装置返回到该蒸发器；以及一第一气体动力传送模块，用以带动空气流过该冷凝器的周边。
[0005]本实用新型还公开了一种散热系统，用于储存一冷却液并对浸入该冷却液的一发热兀件进行散热，该散热系统包含:冷却液槽，用以储存该冷却液和该发热兀件，且该冷却液在该发热元件产生的热能的作用下转化为气体；蒸发器，安装于该冷却液槽，用以吸收冷却液转化后的气体的热能；冷凝器，外露于该冷却液槽的外部；至少一连通装置，该连通装置连通该蒸发器和该冷凝器并填充有一冷媒，其中该冷媒在该蒸发器受热后以气体的形式通过该连通装置到达该冷凝器，且该冷媒在该冷凝器被冷却而还原成液体并通过该连通装置返回到该蒸发器；以及第二气体动力传送模块，设置于该冷却液槽中，用以带动冷却液转化而成的气体流动。
[0006]在本实用新型的一实施例中，该发热元件包含一电路模块，该冷却液为介电质冷却液。
[0007]在本实用新型的一实施例中，该冷凝器为一热管单元，设于该蒸发器的一侧并外露于该冷却液槽的外部，该热管单元内部的冷媒吸收该蒸发器的热能而转为气体并移动到该冷却液槽的外部，然后放热给经过的空气后转化为液体再流回到靠近该蒸发器的区段。
[0008]在本实用新型的一实施例中，散热系统中还包含一温度传感器，该温度传感器根据感测到的温度控制该第一气体动力传送模块或该第二气体动力传送模块是否启动或是调整其运转的速度。
[0009]本实用新型提供的散热系统可把整个系统整合在同一个冷却液槽上，不需大空间而且移动方便，具有极大的空间配置弹性，而且通过温度的监控与对风扇的控制，本实用新型还可以维持相当好的散热效率以及节能效果。
【附图说明】
[0010]图1为现有的应用于数据中心的散热系统的功能方块示意图；
[0011]图2为改善现有技术中的不足而发展出来的散热系统的实施例功能方块示意图；
[0012]图3为本实用新型中用以完成冷凝器的热管示意图；
[0013]图4为本实用新型中用以完成风扇控制电路的功能方块图；
[0014]图5为上述控制电路中所执行的风扇控制方法的流程示意图。
[0015]附图标记说明:11-主板；10-液体槽；100-介电冷却液；
[0016]101-上盖结构；102-蒸气陷阱器；12-冷凝器；13-冷水主机；200_主板；201_背板；20_数据中心；21_散热系统；210_冷却液槽；2100_冷却液；22_热交换器；220_蒸发器；221_冷凝器；222_连通装置；23_第一气体动力传送模块；24_第二气体动力传送模块；240,241-箭头；251、252、253、254_位置;30_热管单元;301_蒸发部；303、304_连通装置；302-冷凝部；4_控制电路；41_温度传感器。
【具体实施方式】
[0017]体现本实用新型特征与优点的一些典型实施例将在后段的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的样态上具有各种的变化，其皆不脱离本案的范围，且其中的说明及图式在本质上当作说明之用，而非用以限制本实用新型。
[0018]如图2所示为改善现有技术中的不足而发展出来的散热系统构造示意图，其可广泛地应用于各式发热元件，尤其是可以应用在各式的电路模块中，例如图中所示的多个用来完成服务器的主板200与背板201所组成的数据中心20。而本实用新型提供的散热系统21主要包含有:冷却液槽210，用以储存一冷却液2100以及放置该数据中心20，以目前的设计，冷却液2100可比采用沸点约在该数据中心20正常工作温度左右的介电质冷却液(例如3M公司生产的各式Novec Engineered Fluids，其沸点分布在摄氏40?60度之间)，如此一来，该数据中心20便可完全浸入冷却液2100中而不影响其电路工作。当然，也可以是该数据中心20的至少一部分(即发热的部分)浸入冷却液2100即可。
[0019]冷却液2100吸收数据中心20产生的热能后将沸腾转化为气体后向上扬升到本实用新型中所设置的一热交换器22，热交换器22中主要包含一蒸发器220与一冷凝器221，其中该蒸发器220设置于该冷却液槽210的内部，用以吸收冷却液转化后的气体的热能，使经过该蒸发器220的气体因被吸热而转化为冷却液并流回该冷却液槽210，该冷凝器221设于该蒸发器220的一侧并外露于该冷却液槽210的外部，连通装置222连通在该蒸发器220和该冷凝器221之间，连通装置222中填充有冷媒(本图未示出)，其中该冷媒在该蒸发器220受热后以气体的形式通过该连通装置到达该冷凝器221 (沿图中箭头243所示的方向移动)，且该冷媒在该冷凝器221被冷却而还原成液体并通过该连通装置222返回到该蒸发器220 (沿图中箭头242所示的方向移动)。如此一来，该冷凝器221吸收该蒸发器220的热能并导热到该冷却液槽210的外部。为了提高散热效率，本实用新型还可以在冷却液槽210外部的冷凝器221的周边增设第一气体动力传送模块23，用以带动空气快速流过该冷凝器的周边(如图中箭头240所示的方向)。另外，也可以在冷却液槽210的内部增设另一个第二气体动力传送模块24，用以带动气体在冷却液槽210中沿图中箭头241的方向移动，进而提高气体再度冷凝回冷却液并流回该冷却液槽210的效率。本实施例以沸点为摄氏61度的介电质冷却液为例，于位置251测得的温度约为摄氏51度，通过蒸发器220的作用，于位