医疗设备及带辅助固定的装配结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械结构领域，尤其涉及一种带辅助固定的装配结构及使用该带辅助固定的装配结构的医疗设备。
【背景技术】
[0002]随着工业设计的日益发展人们对产品的品质追求越来越苛刻，对工业设计中的产品结构设计带来更多的挑战。在结构设计过程中通常会遇到跨度较大的两个或多个塑胶件的装配结构设计，在不得破坏产品外观及需实现简易装配条件下很难做出有效的装配设计，在此种情况下目前普遍采用的装配方式是将多个零件直接对接。此种方式形成的对接装配结构存在强度不足，零件之间配合不到位及在受到外力施压时易变形分离等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种带辅助固定的装配结构，旨在解决对接装配结构存在强度不足，零件之间配合不到位及在受到外力施压时易变形分离的问题。
[0004]本实用新型是这样实现的，一种带辅助固定的装配结构，包括底座、安装于所述底座上的第一壳体和安装于所述底座上的第二壳体，所述第一壳体具有靠近所述第二壳体的第一边，所述第二壳体具有与所述第一边对接的第二边；该带辅助固定的装配结构还包括支撑并将所述第一壳体与所述第二壳体扣合以使所述第一边与所述第二边对接的扣合支撑架，所述扣合支撑架安装于所述底座上。
[0005]进一步地，所述第一壳体还具有靠近所述底座的第一内侧面，所述第二壳体还具有靠近所述底座的第二内侧面，所述第二壳体的第二内侧面上靠近所述第二边的位置设有横筋，所述扣合支撑架包括支撑于所述底座上的支撑板、用于固定连接所述第一内侧面上的第一连接板和用于朝向所述第一壳体的方向抵持所述横筋的弹性抵板，所述第一连接板由所述支撑板的顶端朝向其一侧延伸而出，所述弹性抵板位于所述支撑板的顶端且凸出所述第一连接板上。
[0006]进一步地，所述扣合支撑架还包括用于引导所述横筋移动至所述弹性抵板靠近所述第一连接板一侧的引导弹片，所述引导弹片由所述弹性抵板的顶端朝向远离所述第一连接板的一侧延伸。
[0007]进一步地，所述第一连接板靠近所述支撑板的一侧上开设有缺口，所述弹性抵板位于所述缺口对应的位置，所述扣合支撑架还包括连接所述弹性抵板的下端与所述缺口远离所述支撑板一侧的侧壁的弹性板。
[0008]进一步地，所述支撑板上对应于所述缺口的位置开设有供所述弹性抵板伸入的开
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[0009]进一步地，所述第一连接板上开设有供螺钉穿过的通孔，所述第一内侧面上设有配合安装所述螺钉的螺纹柱。
[0010]进一步地，所述支撑板的下端设有用于连接所述底座的第二连接板，所述第二连接板由所述支撑板的下端朝向该支撑板的一侧延伸。
[0011]进一步地，所述支撑板的下端朝向该支撑板的另一侧延伸有第三连接板。
[0012]进一步地，所述扣合支撑架由一块金属板冲压而成。
[0013]本实用新型通过设置扣合支撑架，通过扣合支撑架来支撑住第一壳体与第二壳体，并且使第一壳体的第一边与第二壳体的第二边对接，从而即保证第一壳体与第二壳体良好扣合对接，同时可以提高第一壳体与第二壳体的连接强度，防止第一壳体与第二壳体变形。
[0014]本实用新型还提供一种医疗设备，包括如上所述的带辅助固定的装配结构。
[0015]该医疗设备使用了上述带辅助固定的装配结构，因而其结构强度更高，更不易变形或损坏，寿命更长。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例提供的一种带辅助固定的装配结构的立体结构示意图；
[0017]图2是图1的带辅助固定的装配结构的剖视结构示意图；
[0018]图3是图1的带辅助固定的装配结构中第一壳体与第二壳体扣合对接的过程示意图；
[0019]图4是图1的带辅助固定的装配结构的分解结构示意图；
[0020]图5是图4的带辅助固定的装配结构中第一壳体、底座与扣合支撑架装配后的结构示意图；
[0021]图6是图4中扣合支撑架的放大结构示意图；
[0022]图7是图6中沿线A-A的剖视结构示意图；
[0023]图8是图7中扣合支撑架的弹性抵板下压最大变形时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]请参阅图1-7，本实用新型实施例提供的一种带辅助固定的装配结构100，包括底座10、第一壳体20、第二壳体30和扣合支撑架40，第一壳体20安装于底座10上，第二壳体30也安装于底座10上。第一壳体20具有第一边21，第一边21为第一壳体20靠近第二壳体30的一边；第二壳体30具有第二边31，第二边31为第二壳体30靠近第一壳体20的一边；当第一壳体20和第二壳体30安装在底座10上时，第一壳体20的第一边21与第二壳体30的第二边31需要对接。扣合支撑架40安装于底座10上，同时，扣合支撑架40还用来支撑住第一壳体20与第二壳体30，并且在扣合支撑架40支撑第一壳体20与第二壳体30的同时，将第一壳体20与第二壳体30扣合，以使第一壳体20的第一边21与第二壳体30的第二边31对接。
[0026]通过设置扣合支撑架40，通过扣合支撑架40来支撑住第一壳体20与第二壳体30，并且使第一壳体20的第一边21与第二壳体30的第二边31对接，从而即保证第一壳体20与第二壳体30良好扣合对接，同时可以提高第一壳体20与第二壳体30的连接强度，防止第一壳体20与第二壳体30变形。使得第一壳体20和第二壳体30之间的装配间隙29能达到最紧密和均匀效果。
[0027]请参阅图2图3和图6，第一壳体20还具有第一内侧面22，第一内侧面22为第一壳体20靠近底座10的一侧面；第二壳体30还具有第二内侧面32，第二内侧面32为第二壳体30靠近底座10的一侧面；第二壳体30的第二内侧面32上靠近第二边31的位置设有横筋33，扣合支撑架40包括支撑板41、第一连接板42和弹性抵板43，第一连接板42由支撑板41的顶端朝向其一侧延伸而出，弹性抵板43位于支撑板41的顶端且凸出第一连接板42上。支撑板41安装在底座10上，第一连接板42用于固定连接第一壳体20的第一内侧面22，从而使扣合支撑架40可以支撑住第一壳体20，弹性抵板43用于朝向第一壳体20的方向抵持横筋33 ;由于弹性抵板43凸出第一连接板42，由弹性抵板43与第一连接板42间形成“L”型的折弯槽，当弹性抵板43朝向第一壳体20的方向抵持横筋33时，存在两种情况:第一种情况为弹性抵板43的顶端抵顶住第二壳体30的第二内侧面32，此时该扣合支撑架40可以支撑住第二壳体30 ;第二种情况为，横筋33搁置在第一连接板42上，此时扣合支撑架40也可以支撑住第二壳体30，即当弹性抵板43朝向第一壳体20的方向抵持横筋33时，该扣合支撑架40可以支撑住第二壳体30，而第一连接板42与第一壳体20相连，则扣合支撑架40可以同时支撑住第一壳体20与第二壳体30。当弹性抵板43朝向第一壳体20的方向抵持横筋33时，可以向第一壳体20的方向推动第二壳体30，从而可以使第二壳体30的第二边31与第一壳体20的第一边21良好的扣合对接。
[0028]在其它实施例中，扣合支撑架40也可以呈其它结构，如在支撑板41上设置夹具，在第一壳体20的第一内侧面22设置第一凸肋，在第二壳体30的第二内侧面32设置第二凸肋，通过夹具夹持第一凸肋与第二凸肋，使该扣合支撑架40在支撑第一壳体20与第二壳体30的同时，使第一壳体20的第一边21与第二壳体30的第二边31相互靠近、扣合及对接。
[0029]请参阅图3、图5和图6，进一步地，扣合支撑架40还包括引导弹片44，引导弹片44由弹性抵板43的顶端朝向远离第一连接板42的一侧延伸。当第二壳体30的横筋33向弹性抵板43与第一连接板42之间移动时，设置引导弹片44可以起到引导使用，使横筋33可以从引导弹片44上滑动至弹性抵板43的顶部再移至弹性抵板43与第一连接板42之间，使弹性抵板43抵持横筋33。设置引导弹片44，在安装第一壳体20与第二壳体30时，可以先将第一壳体20安装在底座10上，将扣合支撑架40的第一连接板42与第一壳体20相连，再将第二壳体30安装在底座10上，之后向第一壳体20的方向推动第二壳体30，使第二壳体30的横筋33滑至弹性抵板43与第一连接板42之间，使弹性抵板43抵持横筋33，该方式安装更为简单、方便。在没有设置引导弹片44的结构中，可以先安装第二壳体30，使扣合支撑架40的弹性抵板43抵持横筋33，再将扣合支撑架40的第一连接与与第一壳体20相连，再将第一壳体20安装在底座10上。
[0030]请参阅图6、图7和图8，进一步地，第一连接板42靠近支撑板41的一侧上开设有缺口 421，弹性抵板43位于缺口 421对应的位置，扣合支撑架