防水装置及装设有该装置的操作平台和工程设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械领域，特别涉及一种防水装置及装设有该装置的操作平台和工程设备。
【背景技术】
[0002]目前，许多室外使用设备配备了敞篷操作室，因其成本低、视野好而被越来越多的公司采用，也受到诸多客户的青睐。但是，操作平台长年累月暴露于日晒雨淋之下，将缩短其使用寿命，甚至在下雨天无法正常启用，缩减其使用范围。
[0003]以建设沥青高等级公路的理想压实设备一一轮胎压路机为例，其上配置如图1、2所示(图1为传统操作平台的立体结构示意图、图2为传统操作平台的侧视结构示意图)的敞篷操作平台，包括仪表区1、操控区2、方向盘区3、开关4和内置的电控板5，其中大部分区域无防水性，雨水可通过操控区2中的按钮和方向盘区3中的缝隙进入电控板5，造成线路烧毁等故障，甚至出现危险情况，所以下雨天敞篷驾驶室无法在户外正常操作，配置敞篷驾驶室的轮胎压路机只能停工。近年，在材料方面推出了一些具备防水性的敞篷驾驶室操作平台，但是，由于其通过选用昂贵的防水材料实现，所以成本要求高，不经济。因此，如何在敞篷操作室上提供一种成本低、防水效果好的操作平台是目前亟待解决的一个技术问题。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型提出一种防水装置及装设有该装置的操作平台和工程设备，以解决现有操作平台无防水性能或防水成本高的问题。
[0005]—方面，本实用新型提供了一种操作平台的防水装置，包括前板、盖板和连接机构;所述前板位于所述操作平台的前端;所述盖板通过所述连接机构与所述前板活动连接，以打开或关闭所述操作平台。
[0006]进一步地，所述防水装置，还包括与所述前板依次连接的左板、后板和右板，以包围所述操作平台。
[0007]进一步地，所述盖板的两侧沿长度方向设置有滑槽;所述连接机构，位于所述前板的顶端两侧，所述连接机构包括滚套，所述滚套穿设于所述滑槽内。
[0008]进一步地，所述连接机构还包括螺栓和垫片，所述滚套通过所述螺栓和垫片连接在所述前板的顶端两侧。
[0009]进一步地，所述盖板的周边还设置有第一弯折部，所述前板和/或左板和/或后板和/或右板的顶端周边还设置有第二弯折部和位于所述第二弯折部末端的第三弯折部。
[0010]进一步地，所述前板、左板、后板和右板与所述盖板的接触面处，还设置有密封件。[0011 ]进一步地，所述防水装置，还包括把手，设置在所述盖板上远离所述前板的一侧。
[0012]另一方面，本实用新型还提供一种操作平台，包括操作平台本体和上述任意的防水装置。
[0013]进一步地，所述操作平台，还包括支架和篷盖，所述篷盖设置在所述支架的顶端，覆盖所述操作平台。
[0014]另一方面，本实用新型还提供一种工程设备，包括上述任意的操作平台。
[0015]本实用新型提供的防水装置及装设有该装置的操作平台和工程设备，该防水装置包括前板、盖板和连接机构，盖板通过连接机构与前板活动连接，以在需要使用操作平台时，打开操作平台；或在不需要使用操作平台时，关闭操作平台，防止其进水，进一步提供了一种成本低、防水效果好的操作平台及其工程设备。
【附图说明】
[0016]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1为相关技术中操作平台的立体结构示意图；
[0018]图2为相关技术中操作平台的侧视结构示意图；
[0019]图3为本实用新型的操作平台的防水装置的一个实施例的结构示意图；
[0020]图4为本实用新型的操作平台的一个实施例的打开状态示意图；
[0021]图5为本实用新型的操作平台的防水装置的一个实施例的局部放大示意图；
[0022]图6为本实用新型的操作平台的防水装置的一个实施例的另一局部放大示意图；
[0023]图7为本实用新型的操作平台的一个实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0025]为详述本实用新型的具体实施例，以图1、图2所示轮胎压路机的操作平台为例，在该操作平台A上设置如图3所示的防水装置，包括前板10、盖板20和连接机构30，前板10位于操作平台的前端，盖板20通过连接机构30与前板10活动连接，以在需要使用操作平台A时，打开操作平台；或在不需要使用操作平台A时，关闭操作平台，以防止其进水，达到低成本的防水效果，增大了其雨天作业的可能性和使用寿命。
[0026]优选的，如图4所示，该防水装置还包括与前板10依次连接的左板40、后板50和右板60(以操作人员正对操作平台A时，远离操作人员的一面为前面、贴近操作人员的一面为后面、操作人员的左右两侧为左右面，该左板40和右板60由于重叠而统一标记)，以包围操作平台。
[0027]具体的，前板10、左板40、后板50和右板60可采用金属、合金等板材制造，其可与操作平台A—体成型的设置，或通过焊接、卡合的方式固定设置于操作平台A的四周。优选的，当前板10、左板40、后板50和右板60与操作平台A不是一体成型的设置时，前板10、左板40、后板50和右板60与操作平台A的接触面处，还可设置一圈密封圈，以进一步提高防水性能。更为具体的，为节约材料，前板10、左板40、后板50和右板60所围成的底座的形状可与操作平台A的形状相符。由于现实生活中，为方便操作人员操作以及查看仪表区I的数据，多数的操作平台A，设计为朝向操作人员的斜面形状，所以，该前板10、左板40、后板50和右板60所围成的底座的形状优选为梯形结构，其中左板40与右板60为大小相同的两块对称板，而前板10的高度高于后板50的高度，以形成与操作平台A相符的斜面。
[0028]更为具体的，参见图5(图3中位置B处的放大图)，盖板20的两侧沿长度方向设置有滑槽21。连接机构30位于前板10的顶端两侧，包括滚套31，通过滚套31穿设于滑槽21内。
[0029]该实施例给出了前板10与盖板20之间的连接机构30的一个具体实施例，下面结合图3-5，详述其工