一种伸缩式引弧的电极的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及等离子体设备，特别是涉及到一种电弧等离子体装置的电极。
【背景技术】
[0002]当前，等离子技术已得到广泛的应用，工业上应用于等离子点火、等离子喷涂、金属冶炼、等离子加热制造纳米材料、切割、垃圾焚烧废物处理等。等离子体的处理方式和一般的方式大不一样，等离子体是在电离层或放电现象下所形成的一种状态，伴随着放电现象将会生成了激发原子、激发分子、离解原子、游离原子团、原子或分子离子群的活性化学物以及它们与其它的化学物碰撞而引起的反应。在等离子体发生器中，放电作用使得工作气分子失去外层电子而形成离子状态，经相互碰撞而产生高温，温度可达几万度以上，被处理的化工有害气体受到高温高压的等离子体冲击时，其分子、原子将会重新组合而生成新的物质，从而使有害物质变为无害物质。
[0003]研发一种结构合理、适合其目标产物应用的等离子体装置是本领域研发人员的任务，提高等离子体装置的效率、减少电能消耗是本领域研发人员所追求的目标。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种适合处理化工有害气体的等离子体装置，并使装置结构简单合理和效率高，以减少电能消耗。
[0005]本实用新型的一种伸缩式引弧的电极，包括圆盘电极1、电极安装座4和电磁驱动组件，其特征是圆盘电极I的中心有通孔，圆盘电极I的外端有凹槽17，圆盘电极I的内端为圆锥台结构，圆锥台结构的圆锥倾斜面构成第一圆锥密封面1-1;电极安装座4为中空回转体结构，在中空回转体后端的壁体中心有贯通的过孔，中空回转体后端的壁体内侧有突起的圆锥凸台，圆锥凸台周边的倾斜面构成第二圆锥密封面4-1;电磁驱动组件由电磁线圈8和线圈骨架7构成，线圈骨架7的中心为贯通的孔道，在贯通的孔道中有驱动杆5;圆盘电极I安装在电极安装座4的前端，在圆盘电极I内端的圆锥台与电极安装座4后端壁体内侧的圆锥凸台之间有隔离内套3，圆盘电极I与电极安装座4之间的空间构成环形冷却腔15;圆盘电极I外端的凹槽17通过圆盘电极I中心的通孔、隔离内套3的内空间与电极安装座4后端的过孔进行相贯连通；电磁驱动组件安装在电极安装座4的后端。具体实施时，引弧电极18安装在驱动杆5前部的杆体中，引弧电极18依次穿过电极安装座4后端的过孔、隔离内套3的内空间和圆盘电极I中心的通孔，从圆盘电极I外端的凹槽17中伸出或缩进。
[0006]本实用新型中，在隔离内套3的前端有第一胀口3-5，第一胀口 3-5的内壁构成第一密封配合面3-4，在隔离内套3的后端有第二胀口 3-2，第二胀口 3-2的内壁构成第二密封配合面3-1;在圆盘电极I的内侧有冷却环槽16，冷却环槽16与环形冷却腔15相通;环形冷却腔15有冷却水进口 14接入和冷却水出口2接出，冷却水进口 14设置在电极安装座4的下侧壁体上，冷却水出口 2设置在电极安装座4的上侧壁体上;驱动杆5为空心结构，在驱动杆5中部和后部的空心杆体中有间隔设置的磁珠9和隔离珠11;在线圈骨架7的后端有定位铁环10;电极安装座4有电气接口 12接入，在电极安装座4的后端壁体中设置与引弧电极18进行活动性电气连接的电刷13;在驱动杆5上有用于伸出限位和缩进限位的限位端头5-1。
[0007]在等离子体装置中，等离子体电弧在二个主电极之间产生，在二个主电极之间能维持等离子体电弧稳定运行的条件下，二个主电极之间的空间距离越大，等离子体电弧的行程越长，其电子相互碰撞的机会和次数就会更多，其能量就会越大，当用于处理工业有害气体时，有害气体受到高温高压等离子体冲击的强度会更大，其重新组合变为无害物质的效率会更高。本实用新型利用引弧电极进行引弧，先伸出引弧电极使二个主电极之间的引弧距离缩短，以降低引弧电压，然后缩回引弧电极，使二个主电极之间产生高温等离子体电弧。所述的二个主电极为引弧电极之外的电极。本实用新型采取伸缩式引弧的措施来使等离子体装置的二个主电极之间的空间距离得到延长，加大高温等离子体电弧的能量，提高了效率和节省电能。
[0008]等离子体装置如果在运行过程中发生冷却水内漏，将会影响到电弧的稳定或破坏电弧维持。本实用新型利用隔离内套3作为环形冷却腔15的内环围护壁体，在隔离内套3的前端设置第一胀口 3-5，在圆盘电极I的内端设置圆锥台结构的圆锥倾斜面，组装时，圆盘电极I内端的圆锥台紧密嵌入到隔离内套3的第一胀口 3-5中进行密封，避免冷却水泄漏，不但省略密封垫，而且密封更可靠；同理，在隔离内套3的后端设置第二胀口 3-2，在电极安装座4后端壁体内侧有突起的圆锥凸台，圆锥凸台嵌入到第二胀口 3-2进行密封。
[0009]等离子体装置运行时，产生等离子体电弧的弧根在圆盘电极I的外端面上，为了避免引弧电极被烧结在圆盘电极I上而使引弧电极失去伸缩功能，本实用新型在圆盘电极I的外端设置凹槽17，使引弧作用完成后的引弧电极头部与圆盘电极I壁体之间具有一定的空间距离。
[0010]上述的实用新型中，在驱动杆5中部和后部的空心杆体中有间隔设置的磁珠9和隔离珠11，具体实施时，磁珠9选用永磁体材料，隔离珠11选用非磁性材料，各磁珠的极性进行同向串联设置，当需伸出引弧电极时，对电磁线圈进行正向通电，使电磁线圈中心产生的电磁力与驱动杆5内磁珠的磁力线进行正方向配合，把驱动杆5向前推移；当需缩回引弧电极时，对电磁线圈进行反向通电，使电磁线圈中心产生的电磁力与驱动杆5内磁珠的磁力线进行反方向配合，把驱动杆5向后移动。本实用新型在线圈骨架7的后端有定位铁环10，利用磁珠9的磁力，使驱动杆5定位，从而使引弧电极定位在伸出位置或缩回位置。本实用新型利用电磁线圈和驱动杆5来驱动引弧电极，没有机械动作机构，使得结构简单，并且工作可靠。本实用新型只在需使驱动杆5前行或后退的过程中对电磁线圈进行通电，在驱动杆5定位后，就可对电磁线圈断电，实现节省电能和延长电磁线圈的寿命。
[0011]本实用新型的有益效果是:适合处理工业有害气体领域中应用，采取伸缩式引弧的措施来使等离子体装置的二个主电极之间的空间距离得到延长，加大高温等离子体电弧的能量，提高了效率和节省电能。本实用新型利用电磁线圈及在驱动杆5中间隔设置磁珠措施来驱动引弧电极进行伸出或缩回，其结构简单合理、工作可靠。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的一种伸缩式引弧的电极结构图。
[0013]图2是本实用新型的伸缩式引弧电极中隔离内套结构图。
[0014]图3是本实用新型的电极引弧初始状态的示意图。
[0015]图4是本实用新型的电极在形成高温等离子体电弧时的示意图。
[0016]图中:1.圆盘电极，1-1.第一圆锥密封面，1-2.安装螺头，2.冷却水出口，3.隔离内套，3-1.第二密封配合面，3-2.第二胀口，3-3.隔离内套的内空间，3-4.第一密封配合面，3-5.第一胀口，4.电极安装座，4-1.第二圆锥密封面，4-2.连接螺口，5.驱动杆，5-1.限位端头，6.连接套，7.线圈骨架，7-1.限位阶，7-2.安装螺口，8.电磁线圈，9.磁珠，10.定位铁环，11.隔离珠，12.电气接口，13.电刷，14.冷却水进口，15.环形冷却腔，16.冷却环槽，17.凹槽，18.引弧电极，19.电极棒，