成像模组及电子装置的制作方法

本发明涉及摄像技术领域，尤其涉及一种成像模组及一种电子装置。

背景技术：

随着人们对拍摄图像的质量要求提高，双摄像头拍照技术应运而生。为了保证拍照质量，双摄像头模组的两个摄像模组的光轴平行设置。在双摄像头模组跌落时，摄像模组的光轴容易发生偏移。因此，在双摄像头模组跌落时，如何防止两个摄像模组的光轴发生偏移成为亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种成像模组及一种电子装置。

本发明实施方式的成像模组，包括：柔性电路板，所述柔性电路板包括间隔设置的至少两个模组安装部及间隔设置的至少两个连接器安装部，每个所述模组安装部连接对应的所述连接器安装部；至少两个摄像模组，每个所述摄像模组设置在对应的所述模组安装部上，所述至少两个摄像模组的焦距均相同；框体，所述框体开设有单个固定孔，所述至少两个摄像模组收容在所述单个固定孔中；及胶体，所述胶体设置在所述单个固定孔中连接所述单个固定孔的孔壁及所述至少两个摄像模组。

本发明实施方式的成像模组中，设置在单个固定孔中的胶体能将至少两个摄像模组粘接在一起并固定在单个固定孔中，使得至少两个摄像模组与框体牢固地固定在一起。因此，在成像模组跌落时，可有效防止至少两个摄像模组的光轴发生偏移。同时，焦距均相同的至少两个摄像模组也能降低成像模组的成本。

在某些实施方式中，所述摄像模组的数量为两个，所述模组安装部的数量为两个。

在某些实施方式中，所述柔性电路板包括间隔设置的两个连接部，每个所述连接部连接对应的所述模组安装部及对应的所述连接器安装部。

在某些实施方式中，所述单个固定孔的孔壁开设有环形的阶梯槽，所述胶体设置在所述阶梯槽中且连接所述阶梯槽的槽壁及所述摄像模组。

在某些实施方式中，所述单个固定孔包括第一孔部及第二孔部，所述第一孔部连通所述第二孔部，其中一个所述摄像模组收容在所述第一孔部中，另外一个所述摄像模组收容在所述第二孔部中。

在某些实施方式中，所述第一孔部的边缘与所述其中一个所述摄像模组的外周壁的距离小于所述第二孔部的边缘与所述另外一个所述摄像模组的外周壁的距离。

在某些实施方式中，所述框体包括侧壁，所述侧壁开设有过孔，所述单个固定孔连通所述过孔，所述连接部穿设所述过孔。

在某些实施方式中，所述胶体为呈框状的单一胶体。

在某些实施方式中，所述胶体包括第一胶框及第二胶框，所述第一胶框连接所述第二胶框，所述第一胶框连接其中一个所述摄像模组与所述单个固定孔的孔壁，所述第二胶框连接另一个所述摄像模组与所述单个固定孔的孔壁，所述第一胶框与所述第二胶框的连接处形成共同边，所述共同边连接所述两个摄像模组。

本发明实施方式的电子装置，包括如上任一实施方式所述的成像模组。

上述电子装置中，设置在单个固定孔中的胶体能将至少两个摄像模组粘接在一起并固定在单个固定孔中，使得至少两个摄像模组与框体牢固地固定在一起。因此，在成像模组跌落时，可有效防止至少两个摄像模组的光轴发生偏移。同时，焦距均相同的至少两个摄像模组也能降低电子装置的成本。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施方式的成像模组的立体示意图。

图2是本发明实施方式的成像模组的部分分解示意图。

图3是本发明实施方式的成像模组的另一立体示意图。

图4是本发明实施方式的成像模组的分解示意图。

图5是本发明实施方式的成像模组的平面示意图。

图6是本发明实施方式的成像模组的剖面示意图。

图7是本发明实施方式的成像模组的框体的平面示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参图1及图2，本发明实施方式的成像模组100包括柔性电路板10、至少两个摄 像模组20、框体30及胶体40。

柔性电路板10包括间隔设置的至少两个模组安装部12及间隔设置的至少两个连接器安装部14，每个模组安装部12连接对应的连接器安装部14。

每个摄像模组20设置在对应的模组安装部12上。至少两个摄像模组20的焦距均相同。

框体30开设有单个固定孔32，两个摄像模组20收容在单个固定孔32中。

胶体40设置在单个固定孔32中连接单个固定孔32的孔壁及两个摄像模组20。

因此，本发明实施方式的成像模组100中，设置在单个固定孔32中的胶体40能将至少两个摄像模组20粘接在一起并固定在单个固定孔32中，使得至少两个摄像模组20与框体30牢固地固定在一起。因此，在成像模组100跌落时，可有效防止至少两个摄像模组20的光轴发生偏移。同时，焦距均相同的至少两个摄像模组20也能降低成像模组100的成本。

另外，间隔设置的至少两个模组安装部12及至少两个连接器安装部14使得在柔性电路板10存在故障时，只需维修或更换其中一个模组安装部12及/或连接器安装部14，降低了成像模组100的维护成本。

具体地，本实施方式中，摄像模组20的数量为两个，模组安装部12的数量为两个。两个摄像模组20收容在单个固定孔32中。

在一个例子中，在组装成像模组100的时候，先将两个摄像模组20分别固定至模组安装部12上，然后固定其中一个摄像模组20，之后调整另一个摄像模组20的位置以使两个摄像模组20的光轴平行，并且两个摄像模组20朝向同一侧。

具体地，本实施方式中，如图2所示的示例中，胶体40为呈框状的单一胶体，其包括第一胶框42及第二胶框44，第一胶框42连接第二胶框44，第一胶框42连接其中一个摄像模组20与单个固定孔32的孔壁，第二胶框44连接另一个摄像模组20与单个固定孔32的孔壁。第一胶框42与第二胶框44的连接处形成共同边46，共同边46连接两个摄像模组20。胶体40例如是uv胶。

本实施方式中，请参图4及7，单个固定孔32为由框体30所围成的单个固定孔。

进一步地，在本实施方式中，柔性电路板10包括间隔设置的两个连接部16，每个连接部16连接对应的模组安装部12及对应的连接器安装部14。

因此，每个摄像模组20对应于独立的模组安装部12、连接器安装部14及连接部16，使得两个摄像模组20的电路连接部分相互独立，进一步降低了成像模组100的维护成本。

在本实施方式中，请参图5、图6及图7，单个固定孔32的孔壁开设有环形的阶梯槽36，胶体40设置在阶梯槽36中且连接阶梯槽36的槽壁及摄像模组20。

因此，由于单个固定孔32的孔壁开设有阶梯槽36，使得胶体40与框体30的连接面积增加，进而保证胶体40能够将摄像模组20与框体30牢固地固定在一起。

本实施方式中，请参图7，单个固定孔32包括第一孔部38及第二孔部39，第一孔部38连通第二孔部39，其中一个摄像模组20收容在第一孔部38中，另外一个摄像模组20收容在第二孔部39中，

将单个固定孔32划分为第一孔部38及第二孔部39，有利于将单个摄像模组2020快速地组装到框体30的设定位置。

进一步地，第一孔部38的边缘与其中一个摄像模组20的外周壁的距离小于第二孔部39的边缘与另外一个摄像模组20的外周壁的距离。

例如，可将第一孔部38的边缘与其中一个摄像模组20的外周壁的距离设定为0.1mm，使得摄像模组20放置在第一孔部38时，摄像模组20能够紧固在第一孔部38中。可将第二孔部39的边缘与另外一个摄像模组20的外周壁的距离设定为0.3mm，使得摄像模组20放置在第二孔部39时，有足够间隙调整在第二孔部39中的摄像模组20的光轴。

因此，设定两个摄像模组20与单个固定孔32的边缘不同的距离，可使得一个摄像模组20能够紧固在第一孔部38，而调整在第二孔部39中的摄像模组20的光轴使其与在第一孔部38中的摄像模组20的光轴平行。如此，可方便调整两个摄像模组20的光轴平行度。

另外，为方便摄像模组20与外部其它元件连接，框体30包括侧壁301，侧壁301开设有过孔302，单个固定孔32连通过孔302，连接部16穿设过孔302。

具体地，本实施方式中，过孔302的数量为两个，每个连接部16穿设对应的过孔302使得连接部16伸出框体30。

请参阅图4及图6，在本实施方式中，每个摄像模组20包括印刷电路板21及图像传感器22。图像传感器22设置在印刷电路板21且电性连接印刷电路板21。两个图像传感器22的感测面朝向同一侧。印刷电路板21设置在模组安装部12上且与模组安装部12电性连接。

如此，图像传感器22可获取物体的图像，并将图像通过印刷电路板21及柔性电路板10传至外部装置。

具体地，图像传感器22可以采用互补金属氧化物半导体(complementarymetaloxide semiconductor，cmos)影像感测器或者电荷耦合元件(charge-coupleddevice，ccd)影像感测器。

请结合图6，本实施方式中，摄像模组20包括设置在印刷电路板21上并位于图像传感器22上方的镜头模组23。

如此，镜头模组23可使图像传感器22获得品质较佳的图像，从而可提高成像模组100的拍摄品质。

本实施方式中，镜头模组23包括镜头231及音圈马达232，镜头231设置在音圈马达232内。

音圈马达232可以驱动镜头231沿镜头231的光轴方向移动以调整镜头231与图像传感器22之间的距离，进而实现成像模组100的自动对焦，使成像模组100获取品质较佳的图像。进一步地，镜头231与图像传感器22之间设置有滤光片24。滤光片24可以过滤预设频率的光线，使得图像传感器22根据过滤后的光线形成较佳的图像。

较佳地，滤光片24为红外截止滤光片。如此，红外截止滤光片24可以过滤红外线，避免图像传感器22的图像失真。

具体地，镜头模组23还包括设置在印刷电路板21上的基座233，基座233开设有凹槽2331，凹槽2331的底面开设有通孔2332。滤光片24设置在凹槽2331内且支撑在凹槽2331的底面上，经过滤光片24过滤的光线可以通过通孔2332到达图像传感器22。较佳地，通孔2332与镜头231的光轴同轴设置。

为了方便拿取滤光片24，基座233上开设有连接槽2333，连接槽2333连通凹槽2331。

本实施方式中，请参图3，成像模组100包括连接器58，连接器58设置在连接器安装部14上并与连接器安装部14电性连接。

如此，连接器58可将成像模组100快速地安装到电子设备上。

需要说明的是，上述图4、图5及图6没有显示胶体40以能够清楚显示其它元件之间的关系。但是，本领域技术人员可通过图1及图2及相应的文字描述，清楚地了解胶体40在图4、图5及图6中的位置。

本发明实施方式的电子装置包括上述任一实施方式的成像模组。电子装置例如是手机、平板电脑等。

因此，在电子装置中，设置在单个固定孔中的胶体能将至少两个摄像模组粘接在一起并固定在单个固定孔中，使得至少两个摄像模组与框体牢固地固定在一起。因此，在成像模组跌落时，可有效防止至少两个摄像模组的光轴发生偏移。同时，焦距均相同的至少两个摄像模组也能降低电子装置的成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。