电视机内的硬盘固定装置及电视机的制作方法

文档序号:12378485阅读:767来源:国知局
电视机内的硬盘固定装置及电视机的制作方法

本发明涉及电视系统领域,特别涉及一种电视机内的硬盘固定装置及电视机。



背景技术:

随着科学技术的提高,各种计算机设备逐渐应用到其它智能设备上,比如,现有的电视机内会安装硬盘以存储数据。目前通过将硬盘固定在该硬盘固定装置上,然后再将该硬盘固定装置固定在电视机上,以实现将硬盘安装在电视机内。

对于电视机内的硬盘固定装置,目前常用的电视机内的硬盘固定装置包括:底板、两个导轨和四个螺母柱。两个导轨分别设置在底板两侧,两个导轨上各设置两个螺母柱通孔。硬盘的两侧设置有与导轨上的螺母柱通孔相对应的螺母柱沉孔。在固定硬盘时,先将硬盘导入导轨内,并且将每个螺母柱通孔和螺母柱沉孔对应;再将每个螺母柱通过对应的螺母柱通孔拧入对应的螺母柱沉孔内。

在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术至少存在如下缺陷:

在固定硬盘时需要先将硬盘导入导轨内,然后通过拧螺母柱才能将硬盘固定在硬盘固定装置上,这样不仅拆装很不方便,且严重降低组装效率。



技术实现要素:

为了解决现有技术中电视机内的硬盘固定装置拆装不方便,且组装效率不高的问题,本发明实施例提供一种电视机内的硬盘固定装置及电视机。

根据本发明实施例的第一方面,本发明实施例提供一种电视机内的硬盘固定装置,所述硬盘固定装置包括:底板、第一侧板、第二侧板和至少两个可拆卸螺母柱;

所述第一侧板和所述第二侧板均垂直固定于所述底板同一侧,所述底板、所述第一侧板和所述第二侧板形成用于容置硬盘的收容空间;

所述可拆卸螺母柱预先安装在所述硬盘两侧;所述第一侧板和所述第二侧板上设置有分别与所述硬盘上预先安装的螺母柱相对应的卡口;

在固定所述硬盘时,每个螺母柱分别卡接在所述第一侧板和所述第二侧板上对应的卡口处。

根据本发明实施例的第二方面,本发明实施例提供一种电视机,所述电视机包括本发明实施例第一方面提供的硬盘固定装置。

本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:

本发明实施例提供的硬盘固定装置包括底板、两个侧板和预先安装在硬盘上的至少两个可拆卸螺母柱,由于两个侧板上设置有分别与硬盘上预先安装的螺母柱相对应的卡口,因而在固定硬盘时,将每个螺母柱分别卡接在侧板上对应的卡口处即可。而现有技术中的硬盘固定装置包括底板、两个导轨和四个螺母柱,在固定硬盘时需要先将硬盘导入导轨内,然后通过拧螺母柱才能将硬盘固定在硬盘固定装置上。因此,本发明实施例提供的硬盘固定装置相比于现有技术拆装方便,且提高了组装效率。

应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本发明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并于说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种电视机内的硬盘固定装置的示意图;

图2是根据另一示例性实施例示出的一种可拆卸螺母柱示意图;

图3是根据又一示例性实施例示出的一种螺母柱固定方法示意图

图4是根据又一示例性实施例示出的一种可拆卸胶套的示意图;

图5是根据又一示例性实施例示出的一种硬盘固定装置;

图6是根据又一示例性实施例示出的一种卡口的翻边示意图;

图7A是根据又一示例性实施例示出的一种各卡口的示意图;

图7B是根据又一示例性实施例示出的一种各卡口的示意图;

图7C是根据又一示例性实施例示出的一种各卡口的示意图;

图8是根据又一示例性实施例示出的一种硬盘固定装置的折边示意图;

图9是根据又一示例性实施例示出的一种长圆跑道孔示意图;

图10是根据又一示例性实施例示出的一种通过装置固定通孔将硬盘固定装置固定在电视机背板上的示意图;

图11是根据又一示例性实施例示出的一种硬盘固定装置。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的例子。

图1是根据一示例性实施例示出的一种电视机内的硬盘固定装置的示意图,如图1所示,该电视机内的硬盘固定装置可以包括:

底板110、第一侧板120和第二侧板130。

第一侧板120和第二侧板130均垂直固定于底板110的同一侧,底板110、第一侧板120和第二侧板130形成收容空间111,收容空间111用于容置硬盘140。

另外,硬盘固定装置还包括至少两个可拆卸螺母柱150(如图2所示),图2是根据另一示例性实施例示出的一种可拆卸螺母柱150的示意图,仅以四个螺母柱150为例。可拆卸螺母柱150预先安装在硬盘140的两侧。另外,第一侧板120和第二侧板130上设置有分别与硬盘140上预先安装的螺母柱150相对应的卡口(例如图1所示的121、122、131、132);在固定硬盘140时,每个螺母柱150分别卡接在第一侧板120和第二侧板130上对应的卡口处。

可选的,仍参见图2,如图2所示,可拆卸螺母柱150的数量四个,分别为第一螺母柱151、第二螺母柱152、第三螺母柱153和第四螺母柱154,第一螺母柱151和第二螺母柱152安装在硬盘140的一侧,第三螺母柱153和第四螺母柱154安装在硬盘140的另一侧。当然,至少两个可拆卸螺母柱150还可以包括其它数目个可拆卸螺母柱,本发明实施例对此不做限制。比如,可以为3个、5个或6个等。

可选的,可拆卸螺母柱150的内螺纹的直径为3毫米,长度为5毫米。

可选的,可拆卸螺母柱150的螺帽可以为六角螺母柱。

可选的,可拆卸螺母柱150的螺帽的棱的边长为12毫米。

可选的,仍以上述例子为例,当硬盘固定装置包括4个可拆卸螺母柱150时,第一侧板120和第二侧板130上共设置有4个卡口,即第一侧板120上的两个卡口:第一卡口121和第二卡口122,以及第二侧板130上的两个卡口:第三卡口131和第四卡口132。当然,第一侧板120和第二侧板130上还可以设置其它数目个卡口,以与可拆卸螺母柱150的数目相对应为准。

进一步的,第一螺母柱151、第二螺母柱152、第三螺母柱153和第四螺母柱154依次分别与第一卡口121、第二卡口122、第三卡口131和第四卡口132对应。进一步的,参见图1,在固定硬盘140时,第一螺母柱151、第二螺母柱152、第三螺母柱153和第四螺母柱154分别卡接在第一卡口121、第二卡口122、第三卡口131和第四卡口132处,以固定硬盘140。

进一步的,第一卡口121和第二卡口122之间相隔第一预设距离,第三卡口131和第四卡口132之间相隔第二预设距离。另外,第一预设距离和第二预设距离可以根据硬盘的边长设定,当硬盘的边长较长时,可以设定硬盘的第一预设距离和第二预设距离较大,当硬盘的边长较短时,可以设定硬盘的第一预设距离和第二预设距离较小。第一预设距离和第二预设距离可以相同,也可以不同,本发明实施例对此不做限制。例如,第一预设距离和第二预设距离均为40毫米,或者第一预设距离为40毫米,但是第二预设距离为50毫米。

可选的,第一卡口121的开口方向朝向第二卡口122,第二卡口122的开口方向朝上;第三卡口131的开口方向朝向第四卡口132,第四卡口132的开口方向朝上。

第二侧板130上设置有第三卡口131和第四卡口132,第三卡口131和第四卡口132之间相隔第二预设距离,第三卡口131的开口方向朝向第四卡口132,第四卡口132的开口方向朝上。另外,第一预设距离和第二预设距离可以根据硬盘的边长设定,第一预设距离和第二预设距离可以相同或者不同,例如,第一预设距离和第二预设距离均为40毫米。

可选进一步的,参见图1,第一卡口121处设置有第一滑轨123,第三卡口处131设置有第二滑轨133。第一滑轨123和第二滑轨133使得硬盘140可以沿第一滑轨123和第二滑轨133顺利进入到第一卡口121和第三卡口131内。第一滑轨123的长度为第一预设长度,第二滑轨133的长度为第二预设长度。第一预设长度与第二预设长度可以为相同长度,也可以为不同长度,本发明实施例对此不做限制。例如,第一预设长度和第二预设长度均为35.6毫米,或者第一预设长度为35.6毫米,第二预设长度为40毫米。另外,由于第一滑轨123和第二滑轨133导向明显,使得安装工人在安装硬盘140时,很容易了解安装硬盘140的方法,提高硬盘140的安装效率。

可选的,底板110、第一侧板120和第二侧板130使用同种材料。可选的,材料可以为钣金或塑料。

可选的,可拆卸螺母柱150的外径为第一预设外径,第一预设外径可以根据具体情况进行选择,比如,当硬盘140的体积较大时,可以选择外径较大的可拆卸螺母柱,比如第一预设外径为6.2毫米;当硬盘140的体积较小时,可以选择外径较小的可拆卸螺母柱,比如第一预设外径为5.2毫米。

可选的,参见图3,图3是根据又一示例性实施例示出的一种可拆卸螺母柱150固定方法示意图。如图3所示,可拆卸螺母柱150可以通过如下方法安装在硬盘140上:在硬盘140上设置与可拆卸螺母柱150对应的螺母柱固定孔160。螺母柱固定孔160的孔壁上设置有螺纹,使得可拆卸螺母柱150通过螺纹与螺母柱固定孔160螺纹连接,并固定在螺母柱固定孔160内。

进一步的,仍以可拆卸螺母柱150的数目是4为例。参见图3,在硬盘140上设置与四个可拆卸螺母柱150对应的四个螺母柱固定孔160,分别为第一螺母柱固定孔161、第二螺母柱固定孔162、第三螺母柱固定孔163和第四螺母柱固定孔164(其中,第一螺母柱固定孔161和第二螺母柱固定孔162被硬盘140挡住在图中未体现出)。四个可拆卸螺母柱150可以通过螺纹分别与四个螺母柱固定孔160螺纹连接。

需要说明的是,在将硬盘固定装置固定在电视机背板之前,事先通过螺母柱固定孔160将可拆卸螺母柱150固定在硬盘140上,这样在电视机装配时,可以直接通过按压固定在硬盘140上的可拆卸螺母柱150将硬盘140固定在硬盘固定装置上,而不用等到需要装配电视机时才安装可拆卸螺母柱150,进而省去了安装可拆卸螺母柱150的安装时间,从而节省了电视机整机装配的时间。

可选的,参见图4,图4是根据又一示例性实施例示出的一种可拆卸胶套的示意图。如图4所示,在可拆卸螺母柱150的外侧还可以安装与可拆卸螺母柱150相对应的可拆卸胶套170。由于胶套一般为橡胶等塑料材质,而螺母柱一般为钢或铁等的材质,所以胶套与螺母柱相比具有一定的弹性,因此当可拆卸胶套套在可拆卸螺母柱上时,以使得在通过可拆卸螺母柱150安装硬盘140时,可拆卸螺母柱150并不直接与硬盘固定装置接触,而是可拆卸胶套170与硬盘固定装置接触,从而减小可拆卸螺母柱150与硬盘固定装置之间的摩擦,延长可拆卸螺母柱150的使用寿命。

进一步的,可拆卸胶套170的数量与可拆卸螺母柱150的个数量相同。可选的,参见图4,仍以四个可拆卸螺母柱为例,则可拆卸胶套170的个数也为四个,分别为第一可拆卸胶套171、第二可拆卸胶套172、第三可拆卸胶套173和第四可拆卸胶套174。且第一可拆卸胶套171、第二可拆卸胶套172、第三可拆卸胶套173和第四可拆卸胶套174分别依次套在第一螺母柱151、第二螺母柱152、第三螺母柱153和第四螺母柱154上。

可选的,参见图4,如图4所示,可拆卸胶套170包括内侧壁175和外侧壁176。内侧壁175和外侧壁176相距第三预设距离。可选的,内侧壁175的高度为第一预设高度,比如,第一预设高度为2.8毫米,也即,内侧壁175的高度为2.8毫米;外侧壁176的高度为第二预设高度,比如,第二预设高度为5.8毫米,也即,外侧壁176的高度为5.8毫米。内侧壁175和外侧壁176可用于在安装或拆卸可拆卸胶套170时通过按压内侧壁175和四个外侧壁176安装或拆卸,提高安装拆卸可拆卸胶套170的方便性。另外,本发明实施例不对第一预设高度和第二预设高度之间的关系做限定。

可选的,参见图4,仍以可拆卸胶套170的数量是四个为例,则四个可拆卸胶套170均包括内侧壁175和外侧壁176。具体的,内侧壁175包括第一内侧壁175a、第二内侧壁175b、第三内侧壁175c、第四内侧壁175d;外侧壁176包括第一外侧壁176a、第二外侧壁176b、第三外侧壁176c和第四外侧壁176d。

可选的,可拆卸胶套170的内径为预设内径,比如预设内径为5毫米。优选的,预设内径小于第一预设外径(可拆卸螺母柱150的外径),当预设内径小于第一预设外径时,使得可拆卸胶套170裹在可拆卸螺母柱150上,进而使得可拆卸胶套170不容易从可拆卸螺母柱150上滑脱。

可选的,为了提高可拆卸胶套170的使用寿命,将第一侧板120和第二侧板130上的卡口的孔壁设为圆角面。由于圆角面的摩擦系数比直角面的摩擦系数小,从而当卡口的孔壁设置为圆角面时,可以减少可拆卸胶套170与硬盘固定装置之间的摩擦,进而提高可拆卸胶套170的使用寿命。

可选的,可拆卸胶套170的材料为硅橡胶,可拆卸胶套170的邵氏硬度为50-70,比如,邵氏硬度为60。

可选的,参见图4,如图4所示,可拆卸螺母柱150对应有螺母柱安装面155,可拆卸胶套170对应有胶套安装面177,螺母柱安装面155用于指示可拆卸螺母柱150包括的两个底面中的远离硬盘140的底面,胶套安装面177用于指示可拆卸胶套170包括的两个底面中的远离硬盘140的底面。螺母柱安装面155高于胶套安装面177第三预设高度,比如,第三预设高度为0.4毫米。螺母柱安装面155高于胶套安装面177第三预设高度可以防止可拆卸胶套170从可拆卸螺母柱150上滑脱,从而增加可拆卸胶套170的稳定性。

可选的,仍以可拆卸螺母柱和可拆卸胶套的数量是四为例,参见图4,螺母柱安装面155包括第一螺母柱安装面155a、第二螺母柱安装面155b、第三螺母柱安装面155c和第四螺母柱安装面155d,胶套安装面177包括第一胶套安装面177a、第二胶套安装面177b、第三胶套安装面177c和第四胶套安装面177d。

可选的,硬盘固定装置的第一侧板120和第二侧板130的各卡口处均设置翻边,翻边的高度为第四预设高度,比如,各翻边的高度为2.5毫米(尺寸正公差在0.2毫米,负公差为0.1毫米)。可选的,参见图5,图5是根据又一示例性实施例示出的一种硬盘固定装置。如图5所示,仍以第一侧板120上设置第一卡口121、第二卡口122,以及第二侧板130上设置第三卡口131和第四卡口132为例,则在第一卡口121、第二卡口122、第三卡口131和第四卡口132处均设置翻边,分别为第一卡口翻边121a、第二卡口翻边122a、第三卡口翻边131a和第四卡口翻边132a,

可选的,参见图6,图6是根据又一示例性实施例示出的一种卡口的翻边示意图。如图6所示,翻边为圆角面α,由于圆角面的摩擦系数比直角面的摩擦系数小,从而当卡口的翻边设置为圆角面时,减少可拆卸胶套170与硬盘固定装置的摩擦,从而提高可拆卸胶套170的使用寿命。

由于硬盘固定装置的第一侧板120和第二侧板130的厚度较薄,一般厚度为1.2毫米,导致第一侧板120和第二侧板130的卡口处冲裁边会对可拆卸胶套170的外表面刮伤。而且第一侧板120和第二侧板130的厚度较薄也会导致第一侧板120和第二侧板130的卡口的侧壁较薄,导致可拆卸胶套170不容易安装。所以在第一侧板120和第二侧板130的卡口处均设置翻边增加第一侧板120和第二侧板130的卡口处的厚度,使得可拆卸胶套170容易安装。

可选的,参见图7A,图7A是根据又一示例性实施例示出的一种各卡口的示意图。如图7A所示,以第一侧板120上设置第一卡口121和第二卡口122,以及在第二侧板130上设置第三卡口131和第四卡口132为例,在第一卡口121和第三卡口131处设置导入角β(具体查看放大图,图7B),导入角β的大小为第一预设角度值,比如,导入角β为30度角;在第二卡口122和第四卡口132处设置倒角γ(具体查看放大图,图7C),倒角γ的大小为第二预设角度值,比如,倒角γ为45度角。

可选的,各卡口的直径为预设直径,比如各卡口的直径为8.5毫米。另外,各卡口的开口的宽度小于卡口的直径。比如,参见图7C,第一卡口121和第三卡口131的开口的宽度为7.7毫米(尺寸正公差在0.1毫米,负公差为0.1毫米),参见图7C,第二卡口122第四卡口132的开口的宽度为6.6(尺寸正公差在0.2毫米,负公差为0.2毫米)。各卡口的直径指各卡口所在圆的直径。

可选的,可拆卸胶套170的外径为第二预设外径。为保证在按压硬盘140时,硬盘140可以顺利进入各卡口,且不容易从各卡口内滑脱,第二预设外径大于预设直径(各卡口的直径),比如,第二预设外径大于预设直径0.5毫米,也即,单边干涉0.25毫米,则第二预设外径为9毫米。当然也不能干涉太多,如果干涉太多,导致可拆卸胶套170与各卡口卡得过紧,导致可拆卸胶套170的缓冲性能下降,或需要拆卸硬盘140时,无法将可拆卸胶套170从各卡口中顺利取出。

可选的,参见图7A,仍以上述第一侧板120上设置有第二卡口122,以及第二侧板130上设置有第四卡口132为例。第二卡口122和第四卡口132的开口的外侧壁设置为直面δ,内侧壁设置为圆弧面ε,外侧壁指各卡口靠近各侧板外侧的侧壁,内侧壁指各卡口远离各侧板外侧的侧壁。由于当将第二可拆卸胶套172和第四可拆卸胶套174按压入第二卡口122和第四卡口132时,会导致第二可拆卸胶套172和第四可拆卸胶套174的圆心与第二卡口122和第四卡口132的圆心不同心,而是偏外侧,比如,第二可拆卸胶套172和第四可拆卸胶套174的圆心偏外侧0.8毫米。为弥补这一问题,第二卡口122和第四卡口132的开口的外侧壁直面距离卡口圆心的距离大于内侧壁圆弧面距离卡口圆心的距离,比如,外侧壁直面距离卡口圆心的距离为4.3毫米,内侧壁圆弧面距离卡口圆心的距离为3.4毫米,从而使得外侧与内侧偏心0.9毫米。

可选的,参见图8,图8是根据又一示例性实施例示出的一种硬盘固定装置的折边示意图。如图8所示,仍以上述第一侧板120上设置有第二卡口122,以及第二侧板130上设置有第四卡口132为例。在第二卡口122外侧设置第一折边124,并在第一折边124上设置第一通孔125(参见图9);在第四卡口132外侧设置第二折边134,并在第二折边上134设置第二通孔135(参见图9);当在使用硬盘固定装置固定硬盘140时,将第二螺母柱152和第四螺母柱154分别插入第一通孔125和第二通孔135以固定硬盘。

由于在加工硬盘固定装置的过程中可能出现加工误差,或者由于四个可拆卸胶套170失效等容易导致硬盘140从硬盘固定装置中滑脱,因此,对硬盘固定装置的第二卡口122和第四卡口132上设置折边,以及在折边上设置通过,用于进一步固定硬盘。

进一步的,参见图9,第一通孔125和第二通孔135为长圆跑道通孔,长圆跑道孔由两段相互平行的线段以及两个对称的圆弧面组成。长圆跑道通孔为水平方向,也即,在长圆跑道孔中相互平行的两段线段为水平方向。由于在加工过程中的误差可能导致第一通孔125与第二卡口122的圆心不同心或第二通孔135与第四卡口132的圆心不同心,进而导致固定硬盘140困难的问题,所以将第一通孔125和第二通孔135为长圆跑道通孔,当出现上述不同心问题时,由于长圆跑道孔为非圆形的,在水平位置可以向外或向内移动一定的距离,使得第二可拆卸螺母柱152和第四可拆卸螺母柱154仍然可以顺利插入第一通孔125和第二通孔135。

另外,参见图9,第二可拆卸螺母柱152和第四可拆卸螺母柱154的内径可以为2.5毫米(图中各数据的单位为毫米),长圆跑道孔的两个对称的圆弧面的半径可以为4毫米,也即,水平方向单边增加0.75毫米的装配公差。对于竖直方向,由于第二可拆卸胶套172和第四可拆卸胶套174在安装到第二卡口122和第四卡口132时,由于对第二可拆卸胶套172和第四可拆卸胶套174的按压等原因使得第二可拆卸胶套172和第四可拆卸胶套174的圆心向上偏心一定的距离,比如,向上偏心的距离为0.6毫米,以保证第二可拆卸螺母柱152和第四可拆卸螺母柱154有足够的空间固定。

可选的,也可以将长圆跑道孔设置为竖直方向的长圆跑道孔,同时在水平方向做偏心处理。

可选的,参见图8,如图8所示,底板110为折边结构或凸包结构,比如,如图8所示,在底板110的两侧设置有折边结构113,在底板中间位置处设置有凸包结构114。以增加底板110的抗挤压能力,增加底板110的刚性。

另外,由于硬盘140的拆卸的需要,为保证硬盘140翻转一定角度,(比如翻转角度为60度)后,顺利从硬盘固定装置内取出,各卡口所在圆的圆心位置与底板110的下表面相距第四预设距离,比如,参见图6,第四预设距离为8.5毫米。

可选的,参见图1、图5或图8,如图1、图5或图8所示,底板110上设置至少一个装置固定通孔112,至少一个装置固定通孔112用于将硬盘固定装置固定在其它设备上。

可选的,参见图1、图5或图8,如图1、图5或图8所示,至少一个装置固定通孔112包括第一装置固定通孔112a和第二装置固定通孔112b。

可选的,参见图10,图10是根据又一示例性实施例示出的一种通过装置固定通孔112将硬盘固定装置固定在电视机背板300上的示意图。如图10所示,电视机背板300上设置有第一壁挂支架210和第二壁挂支架220,第一壁挂支架210上设置有第一壁挂固定孔211,第二壁挂支架220上设置有第二壁挂固定孔221,将第一壁挂固定孔211和第二壁挂固定孔221分别与第一装置固定通孔112a和第二装置固定通孔112b对应,并通过螺丝固定,使得硬盘固定装置固定在电视机背板300上。另外,对于第一壁挂支架210和第二壁挂支架220在现有电视机内一般都有安装,硬盘固定装置可以直接利用现有的第一壁挂支架210和第二壁挂支架220固定硬盘固定装置,增加硬盘固定装置的通用性。另外,在电视机背板300上的壁挂支架与主板400的位置较近,直接利用现有的壁挂支架使得硬盘140与主板400的距离也较近,使得硬盘140与主板400之间的连接线较短,节省硬件成本,同时进而方便硬盘140与主板400连接线的插拔。

可选的,整个硬盘固定装置的长度为第三预设长度,比如,参见图11,如图11所示,第三预设长度为242毫米(图11中数据的单位为毫米)。硬盘固定装置的中心位置距离至少一个装置固定通孔112的距离为第五预设距离,比如,参见图11,如图11所示,第五预设距离为67.7毫米。

综上所述,本发明实施例提供的硬盘固定装置包括底板、两个侧板和预先安装在硬盘上的至少两个可拆卸螺母柱,由于两个侧板上设置有分别与硬盘上预先安装的螺母柱相对应的卡口,因而在固定硬盘时,将每个螺母柱分别卡接在侧板上对应的卡口处即可。而现有技术中的硬盘固定装置包括底板、两个导轨和四个螺母柱,在固定硬盘时需要先将硬盘导入导轨内,然后通过拧螺母柱才能将硬盘固定在硬盘固定装置上。因此,本发明实施例提供的硬盘固定装置相比于现有技术拆装方便,且提高了组装效率。

本发明另一实施例提供一种电视机,该电视机包括上述实施例提供的硬盘固定装置,具体参见上述实施例,此处不再赘述。

本发明实施例提供的电视机包括硬盘固定装置,而硬盘固定装置包括底板、两个侧板和预先安装在硬盘上的至少两个可拆卸螺母柱,由于两个侧板上设置有分别与硬盘上预先安装的螺母柱相对应的卡口,因而在固定硬盘时,将每个螺母柱分别卡接在侧板上对应的卡口处即可。而现有技术中的电视机所包括的硬盘固定装置包括底板、两个导轨和四个螺母柱,在固定硬盘时需要先将硬盘导入导轨内,然后通过拧螺母柱才能将硬盘固定在硬盘固定装置上。因此,本发明实施例提供的电视机包括的硬盘固定装置相比于现有技术拆装方便,且提高了组装效率。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后,将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是,本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

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