本实用新型涉及喇叭领域,尤其涉及一种动铁喇叭。
背景技术:
动铁喇叭虽然在解析力和能耗上对比动圈喇叭有着绝对的优势,但抗摔性却是其比较明显的一个缺点。动铁喇叭在跌落时,容易出现衔铁位置变化,甚至造成变形,导致声音失真,出现异音等问题。
现有的防摔设计通常为机械限位法,一是在音圈内壁做相应的限位保护,二是在衔铁上冲压出相应的限位凸起,防止衔铁在跌落时产生的不可恢复的变形。其中针对音圈增加的防摔设计,使得绕线的难度加大,并且容易引起衔铁和音圈的干涉,导致异音甚至衔铁无法运动。而针对衔铁表面的防摔凸起的设计,容易引起衔铁变形,造成装配时衔铁定位困难,导致动铁喇叭的声音失真,出现异音等问题。
技术实现要素:
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供一种抗摔性能佳的动铁喇叭。
为了实现上述目的,本实用新型实施例采用以下技术方案:
一种动铁喇叭,其包括铁芯、音圈、磁铁、衔铁及防滑装置,所述衔铁通过所述音圈的中心,插入到所述两块磁铁之间的空隙,所述铁芯包围所述两块磁铁,将其收容于其空腔。在所述衔铁的磁铁对应的运动部分的两侧,设置所述的防滑装置。
优选地,所述防滑装置是固化胶层。
优选地,所述防滑装置是金属或非金属薄片。
与现有技术相比较,本实用新型实施例在衔铁的运动部分的两侧,两片磁铁对应覆盖的区域,设置所述防滑装置,可在动铁喇叭跌落时限制衔铁的运动位移,防止衔铁受到损伤。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例提供的动铁喇叭的立体图;
图2为本实用新型实施例提供的动铁喇叭的剖面图;
图3为本实用新型实施例提供的动铁喇叭的衔铁的立体图。
【具体实施方式】
以下通过附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
如图1至3所示,本实用新型实施例提供一种动铁喇叭100,包括铁芯110、音圈120、衔铁130、磁铁140及防滑装置150。所述衔铁130通过所述音圈2的中心,插入到所述两块磁铁4之间的空隙。所述铁芯110包围所述两块磁铁140,将其收容于其空腔。在所述衔铁130的运动部分132的两侧,两片磁铁140对应覆盖的区域,设置有防滑装置150。在本实施例中,所述防滑装置150为固化胶层。该固化胶层150通过精密喷阀,将固定量的紫外固化胶喷附在衔铁130表面,并通过紫外固化灯照射固化,形成所述的固化胶层150。在动铁喇叭100着地时,当势能过大的时候,衔铁130产生的形变是不可恢复的,此时,由于固化胶层150有对衔铁130运动位移的限制,并且由于固化胶层150有一定的弹性,可以有效的防止跌落对动铁喇叭100的损伤。另外,由于胶量在纳升级,增加的质量不会对衔铁130的运动造成任何影响,而且不减少音圈120内部空间,不会对衔铁130造成损伤。
在另一实施例中,所述防滑装置150也可以是金属薄片或者非金属薄片,设置于在所述衔铁130的运动部分132的两侧,两片磁铁140对应覆盖的区域。
与现有技术相比较,本实用新型在衔铁130的运动部分132的两侧,两片磁铁140对应覆盖的区域设置防滑装置150,可在动铁喇叭100跌落时限制衔铁130的运动位移,防止衔铁130受到损伤。
显然,上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。