扬声器箱的制作方法

本实用新型涉及声电转换领域，尤其涉及一种扬声器箱。

背景技术：

在移动设备(如手机、平板电脑或手提电脑)的快速发展过程中，人们对产品的功能要求越来越高，为了使娱乐效果更突出，因此扬声器也越来越多的使用扬声器单体结合BOX的结构形成扬声器箱，以获得更好的低频体验。

相关技术的扬声器箱包括扬声器单体以及包围在扬声器单体外围的壳体。其中所述扬声器单体包括盆架、收容于所述盆架的磁路系统和振动系统。所述磁路系统包括盖接于所述盆架上的上夹板和贴设于所述上夹板的磁钢组件，所述上夹板设有向所述盆架延伸的翻折边，所述翻折边与所述盆架侧壁紧密配合。由于扬声器单体振动发声时会产生大量的热量，为了便于将热量及时散发出去，通常将扬声器单体反置于壳体中，即所述磁路系统的上夹板位于磁钢组件上方，利用上夹板加快散热，但是这种反置式的扬声器箱存在以下缺点：由于所述上夹板的翻折边的阻挡，使得扬声器单体内部气流仅仅依靠设于盆架上的泄露孔连通到外界环境，导致所述扬声器单体内部气流不通畅，进而影响扬声器箱的高频性能。

因此，有必要提供一种新的扬声器箱以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种扬声器箱，其用于解决现有扬声器单体反置设置的扬声器箱内部气流不通畅、高频性能差的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：一种扬声器箱，包括具收容空间的壳体和收容于所述壳体的扬声器单体，所述扬声器单体包括盆架、收容于所述盆架的磁路系统和用于产生声音的振动系统，所述壳体设有用于将所述振动系统产生的声音导出至所述扬声器箱外的出声孔，所述磁路系统包括盖接于所述盆架上的上夹板，所述上夹板呈平板状，所述盆架包括侧壁，所述侧壁与所述壳体之间形成第一腔体，所述第一腔体与所述出声孔相通，所述侧壁与所述上夹板围成第二腔体，所述振动系统收容于所述第二腔体，所述上夹板与所述侧壁末端间隔设置形成连通所述第二腔体与所述第一腔体的气流通道，所述第二腔体内的空气经所述气流通道流向所述第一腔体，进而由所述出声孔流出至所述扬声器箱外。

优选的，所述盆架还包括自所述侧壁上表面垂直延伸的固定柱，所述上夹板盖接于所述固定柱顶端，使得所述上夹板与所述侧壁末端间隔设置形成连通所述第一腔体和所述第二腔体的所述气流通道。

优选的，所述上夹板为长条形，所述上夹板的短轴边与所述侧壁末端间隔设置形成所述气流通道。

优选的，所述磁路系统还包括贴设于所述上夹板下表面的主磁钢和对称设于所述主磁钢两侧的一对副磁钢，所述副磁钢与所述上夹板的长轴边平行设置，且所述副磁钢与所述上夹板的下表面相胶合并与所述盆架的侧壁相抵接，使所述第二腔体在所述上夹板的短轴方向形成封闭结构。

优选的，所述盆架还包括贯穿所述侧壁设置的泄露孔，所述泄露孔连通所述第一腔体和所述第二腔体。

优选的，所述盆架呈矩形，其侧壁包括两个长边侧壁和两个短边侧壁，所述短边侧壁与所述上夹板的短轴边间隔设置形成所述气流通道，靠近所述出声孔一侧的所述长边侧壁上设有所述泄露孔。

优选的，所述泄露孔设有两个，分别靠近所述长边侧壁的端部设置。

优选的，所述泄露孔为矩形缺口。

优选的，所述盆架还包括自所述短边侧壁外围向所述第二腔体凹陷形成的侧边槽。

本实用新型的有益效果在于：通过设置平板状的上夹板，所述上夹板盖接于所述盆架顶端，二者配合将壳体的收容空间分隔成第一腔体和第二腔体，分别作为扬声器单体的外腔和内腔，同时所述上夹板与所述盆架的侧壁末端间隔设置形成连通所述第一腔体和所述第二腔体的气流通道，由于所述上夹板呈平板状，其去除了现有扬声器中上夹板向所述盆架延伸的翻折边，避免了上夹板的翻折边对所述扬声器单体内部气流向外流动造成阻挡，使得所述扬声器单体的内腔和外腔之间的气流流通更通畅，进而通过所述壳体的出声孔与外界连通，灵敏度损失少，有利于改善高频频带，提高扬声器箱的声学性能，而且所述扬声器单体的内部气流流通通畅后，更有利于散热，所述扬声器单体散热性好。

【附图说明】

图1为本实用新型扬声器箱的立体分解示意图；

图2为图1所示扬声器箱的剖面示意图；

图3为图1所示扬声器箱中扬声器单体的结构示意图；

图4为图1所示扬声器箱中盆架的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种扬声器箱100，其包括具收容空间的壳体1和收容于所述所述壳体1内的扬声器单体2。所述扬声器单体2包括盆架21、收容于所述盆架21的磁路系统22和用于产生声音的振动系统23。所述壳体1包括相互配合形成所述收容空间的上壳体11和下壳体12。所述上壳体11设有用于将所述振动系统23产生的声音导出所述扬声器箱100外的出声孔111，该出声孔111优选的设置在所述壳体1的侧壁上，并且该侧壁设置于所述上壳体11上。

所述盆架21包括侧壁211和自所述侧壁211上表面垂直延伸的固定柱212。所述侧壁211围成两端开口的容置空间，用于收容所述磁路系统22和振动系统23。所述磁路系统22的上夹板221固定于所述固定柱212顶端，由此所述盆架21的侧壁211和所述上夹板221将所述壳体1的收容空间分隔成两个腔体，其中所述侧壁211与所述壳体11之间形成第一腔体10，该第一腔体10即为所述发声单体2的外腔，所述侧壁211与所述上夹板221围成第二腔体20，该第二腔体20即为所述发声单体2的内腔，所述振动系统23收容于所述第二腔体20。由于所述上夹板221盖接于所述盆架21的固定柱212顶端，使得所述上夹板221与所述侧壁211末端间隔设置形成间隔空间，该间隔空间作为连通所述第一腔体10和所述第二腔体20的气流通道30。所述第二腔体20内的空气经所述气流通道30向所述第一腔体10流动，进而由所述出声孔111流出至所述扬声器箱100外。在本实施方式中，所述盆架21呈矩形，其侧壁211包括两个长边侧壁和两个短边侧壁。

所述磁路系统22包括上夹板221、主磁钢222、一对条形的副磁钢223、极芯224和垫边225。所述上夹板221呈长条形的平板状，其盖接于所述盆架21顶端。所述主磁钢222贴设于所述上夹板221下表面的中心位置，一对所述副磁钢223对称设于所述主磁钢222两侧，并与所述主磁钢222之间形成磁间隙。所述副磁钢223与所述上夹板221的长轴边平行设置，且所述副磁钢223与所述上夹板221的下表面相胶合并与所述盆架21的长边侧壁相抵接，使所述第二腔体20在所述上夹板221的短轴方向形成封闭结构，而所述上夹板221的短轴边与所述盆架21的短边侧壁间隔设置形成所述气流通道30，使所述第二腔体20在所述上夹板221的长轴方向为非封闭结构。所述极芯224与所述主磁钢222具有相同的外形且二者间用胶水连接形成一体。所述垫边225设于所述盆架21的底部，其采用导磁材料制成，具体可以为铁、钴、镍及其合金等，用于传导磁场，使所述振动系统23产生更好的振动效果。

所述振动系统23包括音圈231、分别与所述音圈231相连的振膜232和一对柔性支撑件233。所述音圈231悬置于所述磁间隙内。所述振膜232和所述柔性支撑件233分别设于所述音圈231两侧，其中所述振膜232设于所述音圈231下方且其周缘夹设于所述盆架21和所述垫边225之间。一对所述柔性连接件233分别设于所述盆架21的短边侧壁上，其一侧边与所述音圈231相连，另一相对侧边与所述盆架21的短边侧壁相连。

当所述扬声器箱100通电时，所述音圈231驱动所述振膜232振动，压缩所述第二腔体20内的空气流动，空气经所述气流通道30流向所述第一腔体10，进而由所述出声孔111流出至所述扬声器箱100外，由于所述气流通道30的设置，使得所述第二腔体20内的空气向所述第一腔体10的流动更通畅，有利于改善高频频带。

进一步的，所述盆架21还包括贯穿所述侧壁211设置的泄露孔213。所述泄露孔213与所述气流通道30的作用相同，都是为了连通所述第一腔体10和所述第二腔体20。由于所述第二腔体20内的气流在所述上夹板221的长轴方向上可沿所述气流通道30流向所述第一腔体10，为了避免声音失真，将所述泄露孔213设置于所述盆架21的长轴侧壁，使所述第二腔体20内的气流还可以在所述上夹板221的短轴方向上沿所述泄露孔213流向所述第一腔体10。

更进一步的，靠近所述出声孔111一侧的所述长边侧壁设有所述泄露孔213，且所述泄露孔213设有两个，分别靠近所述长边侧壁的端部设置，所述泄露孔213为矩形缺口。

本实用新型提供的扬声器箱100具有以下有益效果：

通过设置平板状的上夹板221，所述上夹板221盖接于所述盆架21顶端，二者配合将壳体1的收容空间分隔成第一腔体10和第二腔体20，分别作为扬声器单体2的外腔和内腔，同时所述上夹板221与所述盆架21的侧壁末端间隔设置形成连通所述第一腔体10和所述第二腔体20的气流通道30，由于所述上夹板221呈平板状，其去除了现有扬声器中上夹板向所述盆架21延伸的翻折边，避免了上夹板的翻折边对所述扬声器单体2内部气流向外流动造成阻挡，使得所述扬声器单体2的内腔和外腔之间的气流流通更通畅，进而通过所述壳体1的出声孔111与外界连通，灵敏度损失少，有利于改善高频频带，提高扬声器箱100的声学性能，而且所述扬声器单体2的内部气流流通通畅后，更有利于散热，所述扬声器单体2散热性好。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。