弧形音箱的制作方法

本实用新型涉及一种弧形音箱。

背景技术：

传统的音箱大多采用方形造型，这种设计的好处是简单大方，装配方便，但其也存在着比较明显的缺点，因为箱体的边缘棱角会引起声波衍射，造成声染色，同时声音的结像精准度也会受到影响，导致声音效果不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种弧形音箱，以解决上述技术问题中的至少一个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种圆弧形音箱，包括壳体、扬声器、防滑垫和倒相管，扬声器设在壳体的正立面，防滑垫设在壳体的底面，倒相管设在壳体的后立面，壳体的正立面为平面，壳体的两侧面为弧形曲面，壳体的上表面为内凹的弧形曲面。

本实用新型中，壳体的两侧面和上表面为弧形曲面，该弧形曲面经过声学仿真计算，精确地按照计算结果制作而成，壳体内部形成相对理想的环境，声音通过圆滑的弧形曲面进行传播，能最大程度地降低声波衍射，保证声音的真实还原。

在一些实施方式中，壳体的两侧面上可以设有凹部。由此，弧形音箱在搬运时，无论是横向搬运或者纵向搬运，都更加方便。

在一些实施方式中，壳体可以为一体成形的结构。由此，通过密封空间使得扬声器振膜后面的声波无法从其它缝隙散播到壳体外，避免造成声短路，使得播放的声音更清晰、效果更好。

在一些实施方式中，扬声器可以包括第一低音扬声器、第二低音扬声器和高音扬声器，第一低音扬声器和第二低音扬声器的形状、尺寸相同，第一低音扬声器和第二低音扬声器设在壳体的正立面，呈上下对称分布，高音扬声器设在壳体的正立面，位于第一低音扬声器和第二低音扬声器中间。由此，在音箱工作时，第一低音扬声器和第二低音扬声器的振幅和相位完全一样，声源位置定位于第一低音扬声器和第二扬声器的对称点上，即高音扬声器的位置上，既避免了各种频率音源的分离感，也使扬声器可以承受较大的输入功率。

在一些实施方式中，第一低音扬声器、第二低音扬声器和高音扬声器可以与壳体实现密封拼装。由此，振膜后面的声波无法从壳体与第一低音扬声器、第二低音扬声器和高音扬声器之间的连接处向外散播，能有效避免声短路。

在一些实施方式中，壳体的材质可以为中密度纤维板。由此，中密度纤维板制成的壳体可以确保扬声器发出声音时壳体所产生的振动小，声音可以更加真实地得到还原，并且中密度纤维板的壳体物理性能好，易于加工。

在一些实施方式中，防滑垫可以与壳体底面的形状、尺寸相同。由此，防滑垫可以完全保护壳体底面，同时不占用更多的空间。

在一些实施方式中，防滑垫可以与壳体底面固定连接。由此，增加了弧形音箱在静止或移动时的防滑性。

在一些实施方式中，倒相管可以与壳体密封拼装。由此，第一低音扬声器、第二低音扬声器和高音扬声器的振膜后面的声波只能通过倒相管向壳体外播放，扬声器振膜前方和振膜后方的声波都得到利用，重低音加强，弧形音箱音质更佳。

附图说明

图1为本实用新型一种弧形音箱的结构示意图；

图2为图1所示弧形音箱的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细地说明。

图1示意性地显示了本实用新型一种弧形音箱的结构。

如图1所示，弧形音箱包括壳体1、扬声器、防滑垫5和倒相管6。

如图1所示，扬声器包括第一低音扬声器2、第二低音扬声器3和高音扬声器4。

如图1所示，壳体1的两侧面上均成型有凹部7，弧形音箱在搬运时，无论是横向搬运或者纵向搬运，都更加方便。

本实施例中，壳体1的两侧面上均成型有凹部7，凹部7横向排布。在其它实施例中，凹部7也可以竖向排布。在其他实施例中，壳体1的两侧面上也可以安装把手或提手扣。

如图1所示，壳体1为一体成形的结构，通过密封空间使得第一低音扬声器2、第二低音扬声器3、高音扬声器4的振膜后面的声波无法从其它缝隙散播到壳体1外，避免造成声短路，使得播放的声音更清晰、效果更好。

本实施例中，壳体1为一体成形的结构。在其它实施例中，壳体1也可以通过各部件拼接组合，只要可以实现密封状态均可。

如图1所示，第一低音扬声器2和第二低音扬声器3的形状、尺寸相同，第一低音扬声器2和第二低音扬声器3安装在壳体1的正立面，呈上下对称分布，高音扬声器4安装在壳体1的正立面，位于第一低音扬声器2和第二低音扬声器3中间，避免了各种频率音源的分离感，也使第一低音扬声器2、第二低音扬声器3和高音扬声器4可以承受较大的输入功率，高低音的播放效果更佳。

本实施例中，第一低音扬声器2和第二低音扬声器3的形状、尺寸相同。在其它实施例中，第一低音扬声器2和第二低音扬声器3的形状、尺寸也可以不相同。

如图1所示，第一低音扬声器2、第二低音扬声器3和高音扬声器4通过螺钉密封拼装在壳体1的正立面，通过密封使得振膜后面的声波无法从第一低音扬声器2、第二低音扬声器3和高音扬声器4与壳体1的连接处向外散播，避免声短路。

本实施例中，第一低音扬声器2、第二低音扬声器3和高音扬声器4通过螺钉密封拼装在壳体1的正立面。在其它实施例中，第一低音扬声器2、第二低音扬声器3和高音扬声器4也可以通过卡扣或挂钩密封拼装在壳体1的正立面。

如图1所示，壳体1的材质为中密度纤维板，易于加工，声音效果好。

本实施例中，壳体1的材质为中密度纤维板。在其它实施例中，壳体1的材质可以为塑料、金属或其它木材。

如图1所示，防滑垫5与壳体1底面的形状、尺寸相同，防滑垫5与壳体1底面吻合拼装，不占用更多的摆放空间。

本实施例中，防滑垫5与壳体1底面的形状、尺寸相同。在其它实施例中，防滑垫5与壳体1底面的形状、尺寸也可以不相同。

如图1所示，防滑垫5安装在壳体1底面，用螺钉与壳体1固定连接，防滑垫5将起到防滑保护作用。

本实施例中，防滑垫5用螺钉与壳体1固定连接。在其它实施例中，防滑垫5也可以用粘胶固定在壳体1底面。

如图2所示，倒相管6密封拼装在壳体1后立面，第一低音扬声器2、第二低音扬声器3和高音扬声器4的振膜后的声波通过倒相管6向外播放，弧形音箱重低音得到加强，音质更佳。

本实施例中，倒相管6密封拼装在壳体1后立面。在其它实施例中，倒相管6也可以拼装在壳体的各个平面上。

弧形音箱的壳体1的正立面为平面，以便于第一低音扬声器2、第二低音扬声器3和高音扬声器4的密封拼装，壳体1的两侧面为弧形曲面，壳体1的上表面为内凹的弧形曲面，两侧面和上表面的弧形曲面经过声学仿真计算，精确地按照计算结果制作而成，壳体内部形成相对理想的环境，声音通过圆滑的弧形曲面进行传播，能最大程度地降低声波衍射，第一低音扬声器2和第二低音扬声器3的形状、尺寸相同，第一低音扬声器2和第二低音扬声器3密封安装在壳体1的正立面，呈上下对称分布，高音扬声器4密封安装在壳体1的正立面，位于第一低音扬声器2和第二低音扬声器3中间，在弧形音箱工作时，第一低音扬声器2和第二低音扬声器3的振幅和相位完全一样，声源位置定位于第一低音扬声器2和第二扬声器3的对称点上，即高音扬声器4的位置上，因此避免了各种频率音源的分离感，也使第一低音扬声器2、第二低音扬声器3和高音扬声器4可以承受较大的输入功率，保证声音的真实还原，壳体1的后立面密封安装有倒相管6，第一低音扬声器2、第二低音扬声器3和高音扬声器4的振膜后的声波通过倒相管6向外播放，振膜前和振膜后的声波都得到了利用，重低音加强，声音效果好。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。