一种扬声器振动板的制作方法

本实用新型涉及扬声器技术领域，具体涉及一种扬声器振动板。

背景技术：

相关技术中，存在一种使用玻纤制作的扬声器振动板，玻纤质硬刚性较好，但其自身的内阻尼较差。振动板的内阻尼关系到用户对声音的听感，玻纤振动板在使用过程中则存在振动时间长、余音较多、输出音质不自然、影响用户听觉感受的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种内阻尼性能好、振动时余音较少输出音质自然的扬声器振动板。

本实用新型的技术方案是，提供一种扬声器振动板，所述扬声器振动板包括玻纤层，所述玻纤层的背面一侧设置有一防火棉层。

进一步地，所述玻纤层与所述防火棉层之间还有一玻璃纤维与防火棉交叉混合的结合层。

进一步地，所述玻纤层的正面一侧设置有多段呈网状交织的玻纤束。

进一步地，所述玻纤层由玻璃纤维呈网状交织而成，所述玻纤束与所述玻璃纤维交织，所述玻纤束与所述玻璃纤维的延伸方向不同。

本实用新型技术方案的有益效果为：防火棉质地较软，具有很好的内阻尼性能，本申请通过将防火棉层覆于玻纤层的外侧，在振动板振动时防火棉层可以很好地将多余的振动吸收掉，也即快速消除了余音，使声音传出时更加自然。同时，防火棉与玻纤可以共用热压模具，使得振动板制备过程中对玻纤层、防火棉层的尺寸、精度更易控制，节省了加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种扬声器振动板的半剖图；

图2是图1的A部放大结构示意图。

其中，附图标记为：

1、玻纤层，2、防火棉层，3、结合层，4、玻纤束。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1～图2所示，本实用新型提供了一种扬声器振动板，该扬声器振动板包括玻纤层1，玻纤层1的背面一侧设置有一防火棉层2。

具体地，防火棉质地较软，具有很好的内阻尼性能，本申请通过将防火棉层2覆于玻纤层1的外侧，在振动板振动时防火棉层2可以很好地将多余的振动吸收掉，也即快速消除了余音，使声音传出时更加自然。同时，防火棉与玻纤可以共用热压模具，使得振动板制备过程中对玻纤层1、防火棉层2的尺寸、精度更易控制，节省了加工成本。

作为本实施例的其中一种改进，玻纤层1与防火棉层2之间还有一玻璃纤维与防火棉交叉混合的结合层3。

具体地，该结合层3可以是由玻纤层1与防火棉层2在热压贴合时形成，制备时玻纤层1外侧的部分玻璃纤维与防火棉层2中部分纤维紧密缠绕交融在一起，使得玻纤层1和防火棉层2之间的连接贴合更为紧密结实。

作为本实施例的另一种改进，玻纤层1的正面一侧设置有多段呈网状交织的玻纤束4。

具体地，该玻纤束4可以是多股细的玻纤缠绕而成，使玻纤束4本身具备很好的结构强度，通过将玻纤束4呈网状交织设置在玻纤层1的内侧，可以均匀增强玻纤层1内侧表面的结构强度，也即增强了整个扬声器振动板的结构强度性能，可以延长其使用寿命。同时，由于该加强筋结构的材质是与玻纤层1材质相同的玻璃纤维，因此，玻纤束4的设置在增强振动板结构强度的同时，不会过多影响到振动板的其他诸如音色方面特性的改变。

作为本实施例的又一种改进，玻纤层1由玻璃纤维线(图未示)呈网状交织而成，玻纤束4与玻璃纤维线交织，玻纤束4与玻璃纤维线的延伸方向不同。

具体地，在这种实现方式中，玻纤束4可以是与玻纤层1处于同一纤维层中，也即在制备玻纤层1时将玻纤束4编织到玻纤层1中。并且在编织时控制玻纤束4的延伸方向与玻纤层1本身的玻璃纤维线的延伸方向不同，使得玻纤束4与玻纤层1的玻璃纤维线二次交织，使得制备好的振动板纤维线交叉更为结实紧密，优化了振动板的结构强度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。