扬声器模组外壳以及扬声器模组的制作方法

本发明涉及扬声器结构，更具体地，本发明涉及扬声器模组外壳以及扬声器模组。

背景技术：

目前，扬声器是消费类电子设备中比较重要的电器组件，因而对其结构设计的要求也不断提高。其中，模组的一体化设计在扬声器中的应用最为广泛。理论上，虽然在模组的一体化设计过程中，为了增加散热、节省空间，模组下壳可以被设计成全钢片的形式。但是，根据实践生产中的加工经验，在单体盆架外漏，模组宽度空间受限的情况下，模组下壳是无法加工成全钢片形式的。

技术实现要素：

本发明的一个目的是，利用盆架和下壳体实现密封模组外壳。

根据本发明的一个方面，提供一种扬声器模组外壳，包括上壳体、下壳体和盆架，所述上壳体上设有第一容腔和第二容腔，所述第一容腔上设有第一平台槽，所述第二容腔上设有第二平台槽，所述盆架固定设置在所述第一平台槽上，以封闭所述第一容腔，所述下壳体固定设置在所述第二平台槽上，以封闭所述第二容腔，所述下壳体与所述盆架之间相互搭接固定。

优选地，所述盆架的四周设有下沉的第一压边，所述盆架通过所述第一压边与所述第一平台槽粘接固定。

优选地，所述下壳体在远离所述盆架的边缘设有下沉的第二压边，所述下壳体通过所述第二压边与所述第二平台槽粘接固定，所述下壳体上与盆架相对侧的边缘粘接固定在所述第一压边上。

优选地，所述第二压边与所述下壳体之间圆角过渡。

优选地，所述第一平台槽围绕所述第一容腔设置，所述第二平台槽围绕所述第二容腔设置。

优选地，所述第一平台槽和所述第二平台槽之间设有支撑平台，所述支撑平台用于支撑所述下壳体靠近所述盆架的一侧。

优选地，所述支撑平台的顶面与所述第一压边的顶面处于同一平面内。

优选地，所述支撑平台为两个，两个所述支撑平台相对设置。

优选地，所述下壳体为钢片。

本发明的一个技术效果在于，利用盆架和下壳体来密封模组外壳，一方面，可以节省空间，增大模组外壳的内部体积；另一方面，可以增加扬声器单体的散热面积，降低了扬声器单体因为热量散出不及时而导致温度过高的风险。

根据本发明的另一个方面，提供一种扬声器模组，包括模组外壳以及收容在所述模组外壳内的扬声器单体，其中，所述模组外壳为上述的扬声器模组外壳，该种扬声器模组的可靠性较高。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本发明的实施例，并且连同说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是本发明实施例扬声器模组外壳的分解状态下的结构示意图。

图2是本发明实施例扬声器模组外壳的密封状态下的结构示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

参考图1和图2所示，本发明的扬声器模组外壳，包括上壳体1、下壳体2和盆架3。上壳体1上设有第一容腔14和第二容腔15，第一容腔14上设有第一平台槽11，第二容腔15上设有第二平台槽12。盆架3固定设置在第一平台槽11上，以封闭第一容腔14。下壳体2固定设置在第二平台槽12上，以封闭第二容腔15。下壳体2与盆架3之间相互搭接固定。这样，上壳体1由盆架3和下壳体2共同密封。一方面，盆架3直接用来封闭上壳体1，无需在盆架3下部用钢板进行封闭，节省了材料和安装空间，可以增大扬声器模组外壳的内部空间。另一方面，由于扬声器单体安装在盆架3上，盆架3下部无需钢板进行封闭，扬声器单体可以直接由盆架3向外散热。同时，下壳体2封闭在上壳体1的另一侧，优选地，下壳体2采用钢片材料，扬声器单体向外部扩散的热量可以由下壳体2，进一步地向外界散出。因此，盆架3和下壳体2的共同设置可以增加扬声器单体的散热面积，从而降低了扬声器单体因为热量散出不及时而导致温度过高的风险。

优选地，盆架3的四周设有下沉的第一压边31，盆架3通过所述第一压边31与第一平台槽11粘接固定。通过设置第一压边31，可以在第一压边31的底部和外侧部涂胶，也可以同时在第一平台槽11上涂胶，由于第一压边31为相对盆架3的下沉结构，因此可以避免注胶溢出到盆架3的表面。也避免了盆架3表面的注胶在剐蹭中胶量减少，失去粘贴效率的情况发生，从而提高了注胶的使用率，保证了盆架3与上壳体1之间粘接的稳定性和可靠性。同理，下壳体2在远离盆架的边缘设有下沉的第二压边21，下壳体2通过第二压边21与第二平台槽12粘接固定。通过设置第二压边21，可以在第二压边21的底部和外侧部涂胶，也可以同时在第二平台槽12上涂胶，由于第二压边21为相对下壳体2的下沉结构，因此可以避免注胶溢出到下壳体2的表面。也避免了下壳体2表面的注胶在剐蹭中胶量减少，失去粘贴效率的情况发生，从而提高了注胶的使用率，保证了下壳体2与上壳体1之间粘接的稳定性和可靠性。进一步地，下壳体2搭接在盆架3上的边缘，粘接固定在第一压边31上，从而保证了下壳体2与盆架3之间连接的稳定性，两者采用搭接而非对接的方式，也提高了对上壳体1的密封性。

进一步优选地，第二压边21与下壳体2之间可以采用圆角过渡。

参考图1所示，第一平台槽11围绕第一容腔14设置，第二平台槽12围绕第二容腔15设置，既节省了对扬声器模组外壳的内部空间的占用，又可以供第一压边31和第二压边21在边缘处完成粘接，避免了边缘脱胶现象的发生，使得盆架3、下壳体2与上壳体1之间的粘接更可靠。

优选地，第一平台槽11和第二平台槽12之间设有支撑平台13，支撑平台13用于支撑下壳体2靠近盆架3的一侧。进一步地，支撑平台13的顶面与第一压边31的顶面处于同一平面内，以便在同一平面内完成对下壳体3的支撑和粘接。当然，根据用胶量的不同，如果需要下壳体2与第一压边31之间的注胶保持一定的厚度，也可以使支撑平台13的顶面略高于第一压边31的顶面设置。

进一步优选地，支撑平台可13以为两个，两个支撑平台13对应设置。当然，支撑平台13的设置并不仅限于此，还可以是，支撑平台13的两端形成在下壳体上，从而在下壳体2的整个宽度方向上对其起到支撑作用。

基于上述构思，本技术方案同时保护一种扬声器模组，其包括上述的扬声器模组外壳以及收容其内的扬声器单体，由于这种扬声器模组外壳有利于单体的散热、粘结力强并且密封性好，因而扬声器模组具有更高的可靠性。

虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。