卡装式喇叭前盖机构的制作方法

文档序号:11353001阅读:462来源:国知局
卡装式喇叭前盖机构的制造方法与工艺

本实用新型涉及音箱技术领域,尤其是指卡装式喇叭前盖机构。



背景技术:

现有的喇叭都是采用螺栓连接,需要专门的工人操作安装,安装繁琐不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种安装方便、使用效果好的卡装式喇叭前盖机构。

为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:卡装式喇叭前盖机构,它包括有圆环形的前盖,前盖内环外侧设有网格状的护罩,前盖内侧设有凸起的安装环,安装环上设有若干个安装导柱,安装导柱上安装有喇叭,安装环边缘处设有连接组件,连接组件包括有套筒,套筒垂直固定在安装环边缘处,套筒顶部设有筒盖,套筒外侧底部与安装环之间通过连接肋连接加强,位于安装环外环面一侧的套筒上设有滑槽,滑槽沿套筒长度方向分布,滑槽上部向套筒一侧折弯并延伸形成限位槽,滑槽内活动套装有滑块,滑块上设有卡板,滑块呈圆环形,位于套筒内的筒盖底部设有导轴,导轴底部穿过滑块内环与导轴螺母连接,滑块与筒盖之间的导轴上套装有弹簧,弹簧底部与滑块顶部抵触,弹簧顶部与筒盖底部相抵触。

所述的卡板呈L形,其一端穿过滑槽与滑块连接,另一端垂直向下。

所述的筒盖呈半球状,筒盖下部通过螺纹连接的方式安装在套筒顶部。

所述的连接组件为三组,以前盖中心为圆心均匀分布在安装环上。

所述的喇叭外侧设有安装板,安装板通过螺钉固定在安装导柱上,安装后的喇叭出口位于护罩一侧。

本实用新型在采用上述方案后,安装环对喇叭定位的同时可以加强前盖整体强度,滑块可以在滑槽内自由移动,装配时,将前盖对准音箱本体,向内推动滑块使弹簧压缩,当卡板推动限位槽时,向限位槽方向推动滑动旋转使卡板进入限位槽,此时,卡板的外端进入了音箱主体的安装台内,放开卡板,在弹簧的作用下卡板外端卡入音箱方体,将喇叭固定,音箱主体为现有机构,本方案通过增加连接组件使喇叭安装时无需再使用螺栓等连接件,安装更加方便,使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的滑块安装示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1和附图2,本实施例所述的卡装式喇叭前盖机构包括有圆环形的前盖1,前盖1内环外侧设有网格状的护罩,前盖1内侧设有凸起的安装环5,安装环5上设有若干个安装导柱2,安装导柱2上安装有喇叭3,所述的喇叭3外侧设有安装板4,安装板4通过螺钉固定在安装导柱2上,安装后的喇叭3出口位于护罩一侧,安装环5边缘处设有连接组件,连接组件为三组,以前盖1中心为圆心均匀分布在安装环5上,连接组件包括有套筒6,套筒6垂直固定在安装环5边缘处,套筒6顶部设有筒盖9,所述的筒盖9呈半球状,筒盖9下部通过螺纹连接的方式安装在套筒6顶部,套筒6外侧底部与安装环5之间通过连接肋7连接加强,位于安装环5外环面一侧的套筒6上设有滑槽8,滑槽8沿套筒6长度方向分布,滑槽8上部向套筒6一侧折弯并延伸形成限位槽10,滑槽8内活动套装有滑块11,滑块11呈圆环形,滑块11上设有卡板12,卡板12呈L形,其一端穿过滑槽8与滑块11连接,另一端垂直向下,位于套筒6内的筒盖9底部设有导轴13,导轴13底部穿过滑块11内环与导轴螺母连接,滑块11与筒盖9之间的导轴13上套装有弹簧14,弹簧14底部与滑块11顶部抵触,弹簧14顶部与筒盖9底部相抵触。本实施例在安装环对喇叭定位的同时可以加强前盖整体强度,滑块可以在滑槽内自由移动,装配时,将前盖对准音箱本体,向内推动滑块使弹簧压缩,当卡板推动限位槽时,向限位槽方向推动滑动旋转使卡板进入限位槽,此时,卡板的外端进入了音箱主体的安装台内,放开卡板,在弹簧的作用下卡板外端卡入音箱方体,将喇叭固定,音箱主体为现有机构,本实施例通过增加连接组件使喇叭安装时无需再使用螺栓等连接件,安装更加方便,使用效果更好。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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