本实用新型涉及一种手机指环贴,尤其是一种便于制造的手机指环贴。
背景技术:
如图1所示,手机指环贴01一般包括粘盘02、转盘03和指环04,其中,粘盘02的内侧设有胶层,转盘03与粘盘02旋转连接,指环04一般环绕转盘03设置,其铰接在转盘03的边缘。将这种指环贴贴附在手机的背面,并将转盘03和指环04扭转到合适的角度,使用者在持握手机时,手指即可扣住指环,以防止手机的不慎掉落。
为了使粘盘与转盘形成旋转连接,一般可在转盘内侧设一轴柱,粘盘中间设一圆孔,将粘盘套在轴柱上,再在轴柱的尾端加以约束以使粘盘不脱出。如图2所示,在现有的设计中,一般是在轴柱05上设一螺丝孔,在螺丝孔中拧一螺丝06,通过螺丝06的螺帽部07的约束来保证粘盘不脱出的。在制造时,这种连接结构不仅需要在轴柱上制作螺丝孔,还需要通过取螺丝、对准螺丝孔、拧螺丝等一系列步骤来实现上螺丝的操作,其操作繁琐,不便于这种指环贴的大规模生产制造。
另外,转盘旋转时,螺丝06可能会为转盘03所带动而变松,最终使得转盘03松脱而造成手机的掉落,其安全性低,有可能会为用户造成财产损失。
技术实现要素:
本实用新型的目的为,提供一种手机指环贴,其不仅更加便于制造,且安全性更好。所采用的技术方案如下:
一种手机指环贴,包括粘盘、转盘和指环,所述粘盘的内侧设有胶层,所述指环环绕转盘设置并与转盘的边缘铰接,其特征为:所述转盘的内侧设有与转盘一体成型的轴柱,所述粘盘的中间设有套孔并套在所述轴柱上,所述轴柱的尾端设有由轴柱墩粗而成的墩粗部以限制粘盘的脱出。
在上述磁性手机指环贴中,转盘一般可设计为盖体以盖住粘盘等内部结构,使得产品更加美观。指环可设计为环绕或套合在转盘四周的环体(可设有开口或缺口),其可采用金属、合金、塑料等较大强度的材料制作而成。指环与转盘的边缘铰接,具体地,可在指环和转盘边缘分别设置水平的通孔,再将一转轴插入通孔之内以形成铰接。粘盘一般为圆形,以在不阻碍转盘转动或不露出转盘底部的情况下提供最大的粘合面积,粘盘内侧的胶层可以为双面胶等粘胶材料。粘盘的套孔一般为圆孔,以提高套孔与轴柱之间的接触面,保证转盘旋转时的顺滑。粘盘与转盘之间还可以夹设其他垫片,如铁片、增滑片等片体。
轴柱与转盘一体成型,一般是指轴柱与转盘在结构上连续,为了实现轴柱与转盘在结构上连续,一般地可在制作转盘时一起形成轴柱,例如,转盘与轴柱可一同通过冲压、铸造、压铸、CNC等工艺方法一起形成,其一般不需要额外的步骤来制作轴柱。轴柱尾端的墩粗部,一般是在将粘盘(暂不带有胶层)套上轴柱之后,通过压头等工具在轴柱的尾端施压力,使得轴柱的尾端变粗(即墩粗)而形成的,轴柱的尾端墩粗之后,将限制粘盘在垂直方向移动,使得粘盘不脱出。
由此,这种手机指环贴在制造时,不仅省掉了在轴柱上制作螺丝孔的步骤,墩粗部仅需通过一个针对轴柱尾端的施压步骤即可完成,省去了取螺丝、对准螺丝孔、拧螺丝等一系列制作步骤。由此,这种结构的手指指环贴,其制作起来更加方便,更加有利于大规模的生产制造。另一方面,转盘的旋转一般不会导致墩粗部的变松,不会导致转盘松脱而造成使用时手机的掉落,其安全性较高。
在本实用新型的一优选方案中,所述转盘及轴柱采用金属材料制作而成。转盘及轴柱采用金属材料制作而成,不仅强度高、外形美观,还容易通过冲压、铸造、压铸、CNC等工艺方法来实现一体成型制作,且由于金属材料的延展性、塑性好,其容易在轴柱尾部形成墩粗部。
进一步优选地,所述转盘采用锌合金或铝合金制作而成,锌合金或铝合金一般质地较软,更加容易通过冲压、铸造、压铸、CNC等工艺方法来实现一体成型,且延展性和塑性更好,更加容易在轴柱尾部形成墩粗部。
更进一步优选地,所述粘盘采用铁质材料制作而成,铁质材料,如钢、不锈钢、铸铁之类的以铁元素为主的材料,其硬度一般要比锌合金或铝合金高,因此,在轴柱尾端的墩粗过程中,至少粘盘的套孔不容易变形,由此可保持粘盘套孔的形状,避免粘盘套孔与墩粗部形成粘连,有利于保证转盘的旋转时的顺滑性。
在本实用新型的一优选方案中,所述粘盘的套孔为一沉孔,所述墩粗部设置在沉孔之内。具体来说,所述沉孔可以由粘盘在套孔处变薄(一般对应粘盘较厚,如其厚度大于1mm的情况)或凹曲形成(一般对应粘盘较薄,如厚度小于1mm的情况),墩粗部设置在沉孔之内,其在墩粗时,受到沉孔的挤压作用而形成与沉孔对应的形状,由此使得粘盘与转盘结合得更加紧密,除此之外,沉孔还起到容纳墩粗部,使墩粗部不高出粘盘内侧面的作用。
进一步地,还设有垫环,所述垫环夹设在沉孔与墩粗部之间,以构成了沉孔与墩粗部之间的垫隔。具体地,所述垫环可采用较为硬质的材料,如硬质钢、不锈钢之类的材料制作而成,硬质材料表面可以保持得更佳光滑,且不易变形、不易与墩粗部发生粘连,在墩粗部墩粗的过程中,垫环可以避免墩粗部与粘盘的直接接触,且能够保持接触面的形状,使得在最终产品中,转盘转动起来更加顺滑。
相比于现有技术,本实用新型的手机指环贴,其在制造时,不仅省掉了在轴柱上制作螺丝孔的步骤,轴柱墩粗时仅需通过在轴柱尾端施压的动作即可完成,省去了取螺丝、对准螺丝孔、拧螺丝等一系列动作。由此,这种结构的手指指环贴制作起来更加方便,有利于大规模的生产。另外,转盘的旋转并不会导致墩粗部变松,其安全性更高。
以下通过附图与实施例来做更加详细的说明。
附图说明
图1为一般的手机指环贴的外形、结构及使用方式的示意图;
图2为现有技术的手机指环贴,其轴柱部分的剖面示意图;
图3为实施例一的手机指环贴,其外形、结构及使用方式的示意图;
图4为实施例一的手机指环贴,其内侧面朝上时的结构示意图;
图5为实施例一的手机指环贴,其内侧面朝上时的结构分解图;
图6为实施例一的手机指环贴,其轴柱部分的剖面示意图;
图7为实施例一的手机指环贴,其粘盘和转盘的连接步骤示意图,其中步骤(1)和(2)为将粘盘与垫环套在轴柱上,步骤(3)为通过压头将轴柱的尾端墩粗。
具体实施例
实施例一
如图3、4、5、6所示,手机指环贴100包括圆环片状结构的粘盘10、盖体结构的转盘20和环体结构的指环30。指环30环绕转盘20设置,其与转盘20的边缘通过一铰链31铰接;转盘20的内侧设有圆形轴柱21,轴柱21与转盘20由锌合金一体压铸而成;粘盘10采用硬度大于锌合金的铸铁制作而成,其中间设有作为套孔的圆形沉孔12并套在轴柱21上;轴柱21的尾端墩粗形成墩粗部211,墩粗部211使粘盘10不脱出轴柱21而与转盘20形成旋转连接。粘盘10与墩粗部211之间垫有不锈钢垫环40,粘盘10的内侧设有双面胶层11。
如图7所示,在制作这种指环贴时,仅需将粘盘10(暂不带双面胶层)和垫环40依次套入到轴柱21上,再通过压头200施压将轴柱21墩粗,最后粘上双面胶层11即可,其制作起来非常方便,便于大规模的生产制造;使用时,墩粗部211不容易变松而导致转盘20的脱落,其安全性比较高。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其各部分名称等可以不同,凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。