本实用新型涉及一种扬声器磁路结构，具体是一种降低磁体温升的电动扬声器磁路结构。
背景技术：
扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件，扬声器的性能优劣对音质的影响很大。扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的部件。扬声器的种类繁多，而且价格相差很大。音频电能通过电磁，压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振（共鸣）而发出声音。
目前市场对质量轻、体积小、性能高的扬声器越来越追求，而钕铁硼磁体磁性强的特点，深受市场越来越追捧，不过传统的磁路设计方法，只是更换了磁体类型，磁体距离音圈工作时的高温区比较近，钕铁硼磁体遇高温退磁的缺点一直困扰着众多厂家。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种降低磁体温升的电动扬声器磁路结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种降低磁体温升的电动扬声器磁路结构，包括磁极轴心、音圈、上导磁夹板、磁体和下导磁夹板，所述磁极轴心位于下导磁夹板正上方，磁极轴心与下导磁夹板铆合；磁体通过定位模具和胶水粘接在下导磁夹板上，上导磁夹板通过定位模具和胶水粘接在磁体上方；上导磁夹板位于磁极轴心外侧，磁极轴心与上导磁夹板之间设有磁隙，音圈位于磁隙内。
作为本实用新型进一步的方案：所述上导磁夹板顶部的高度与磁极轴心顶部的高度相同。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上导磁夹板左右两侧边缘与下导磁夹板的左右两侧边缘平齐。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上导磁夹板的高度为磁极轴心高度的4/5以上且小于磁极轴心的高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，对于磁体温升有明显改善，从而大大降低原材料的成本，减少资源浪费；只要稍加改变，就可以应用到多种扬声器系统中去，大大扩展了应用范围。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-磁极轴心，2-音圈，3-磁隙，4-上导磁夹板，5-磁体，6-下导磁夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种降低磁体温升的电动扬声器磁路结构，包括磁极轴心1、音圈2、上导磁夹板4、磁体5和下导磁夹板6，所述磁极轴心1位于下导磁夹板6正上方，磁极轴心1与下导磁夹板6铆合；磁体5通过定位模具和胶水粘接在下导磁夹板6上，上导磁夹板5通过定位模具和胶水粘接在磁体5上方；上导磁夹板4位于磁极轴心1外侧，磁极轴心1与上导磁夹板4之间设有磁隙3，音圈2位于磁隙3内。
进一步的，本实用新型所述上导磁夹板4顶部的高度与磁极轴心1顶部的高度相同。
进一步的，本实用新型所述上导磁夹板4左右两侧边缘与下导磁夹板6的左右两侧边缘平齐。
进一步的，本实用新型所述上导磁夹板4的高度为磁极轴心1高度的4/5以上且小于磁极轴心1的高度。
本实用新型的工作原理是：
首先将磁极轴芯1和下导磁夹板6铆合，然后将磁体5通过定位模具和胶水粘接在下导磁夹板6上，等磁体5和下导磁夹板6胶水固化后，再将上导磁夹板4通过定位模具和胶水与磁体5粘接起来。整个磁路系统完全固化后，通过外部充磁机磁化，形成一个完整的磁回路系统。
上导磁夹板4的体积加大后，散热面积提升明显，而且磁体5与磁隙3的距离比传统设计的距离增加几倍，在实际应用中实测到达磁体的温度明显降低。
本实用新型加大钕铁硼磁体接触高温的距离，并加大了散热体积，散热效率更高，大大降低了扬声器长时间工作时高温对钕铁硼磁体的影响。特别适用于大批量、大功率、大口径、高性能的扬声器使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。