一种扬声器模组的制作方法

技术特征：

1.一种扬声器模组，包括扬声器单体(12)和具有腔体的模组壳体，所述扬声器单体(12)被设置在所述腔体内，所述扬声器单体(12)的振膜将所述腔体分隔为前声腔和后声腔；其特征在于，

在所述后声腔内设有吸音部件，所述吸音部件包括围成填充区域(20)的围合壁，所述围合壁具有开口部，在所述开口部上设置有透气封装件，在所述填充区域(20)内填充有颗粒状的吸音材料；

在所述围合壁的内壁上固定设有缓冲层(10)，所述缓冲层(10)用于避免颗粒状的吸音材料与围合壁之间硬性的摩擦或碰撞。

2.根据权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，所述缓冲层(10)粘接固定在所述围合壁的内壁上。

3.根据权利要求2所述的扬声器模组，其特征在于，所述缓冲层(10)为吸音棉。

4.根据权利要求3所述的扬声器模组，其特征在于，所述吸音棉通过双面胶被粘接在所述内壁上；

所述双面胶的厚度为0.03mm-0.1mm，所述吸音棉的厚度为0.2mm-1mm。

5.根据权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，所述缓冲层(10)为高分子材料，所述缓冲层(10)通过双射注塑成型的方法成型在所述围合壁的内壁上。

6.根据权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，所述缓冲层(10)为高分子材料，所述缓冲层(10)通过涂覆的方法成型在所述围合壁的内壁上。

7.根据权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，所述缓冲层(10)为硅胶或热塑性弹性体。

8.根据权利要求5、6或者7所述的扬声器模组，其特征在于，所述缓冲层(10)的厚度为0.1mm-1mm。

9.根据权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，所述围合壁包括由模组壳体的内壁上延伸出来的侧壁(23)部分，所述侧壁(23)部分与所述模组壳体一体注塑成型，所述围合壁还包括由侧壁(23)部分围绕起来的模组壳体的一部分，兼做围合壁的底壁(24)。

10.根据权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，所述围合壁为独立的一端开口的槽型件，所述槽型件与所述模组壳体之间通过粘接、超声焊接、激光热熔焊接进行固定。

11.根据权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，与所述后声腔对应的所有模组壳体部分作为吸音部件的围合壁，所述后声腔整体作为吸音材料的填充区域(20)，扬声器单体(12)的泄压孔作为所述开口部。

12.根据权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，所述缓冲层(10)设于所述围合壁的底面和/或侧面。