一种透明振膜及其制作工艺的制作方法

文档序号:19903003发布日期:2020-02-11 14:06阅读:437来源:国知局
一种透明振膜及其制作工艺的制作方法

本发明涉及发声装置技术领域,更具体的说,本发明涉及一种透明振膜及其制作工艺。



背景技术:

近年来、手机、笔记本电脑、电子记事本、电子时钟、数码照象机或游戏机等电子设备通常具备声音功能,在具备声音功能的电子设备的壳体内部,配置有扬声器与蜂呜片等发声装置或麦克风接收部份等,现有产品对音质要求原来原高,原有的单层pet/pei/peek/pen等材质很难满足市场需求。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本发明提供一种透明振膜及其制作工艺,通过该透明振膜能够提升中高频声音的音质,显示出良好的声学特性表现。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种透明振膜,其改进之处在于:包括遮喷涂层和支撑层,所述的遮喷涂层涂布在支撑层的上表面;所述的遮喷涂层为以pet树脂、酯类溶剂、酮类溶剂以及铝银浆混合形成的树脂多层振膜,或者所述的遮喷涂层为以pet树脂、酯类溶剂、酮类溶剂以及铜金浆混合形成的树脂多层振膜;所述支撑层的材质为pet、pen、pei、peek中的任意一种。

在上述的结构中,所述的树脂多层振膜的厚度为2-4um。

在上述的结构中,所述的树脂多层振膜的厚度为3um。

另外,本发明还提出了一种透明振膜的制作工艺,其改机之处在于:该工艺包括以下的步骤:

a、支撑层的材料选取与制作,选取pet、pen、pei、peek中的任意一种作为支撑层的材料,在出模机上加热出模形成支撑层;

b、遮喷涂层的制作,按照重量比选取pet树脂70%、酯类溶剂10%、酮类溶剂5%、铜金浆15%混合后搅拌均匀,形成混合物,利用喷枪对混合物进行多次喷涂,使形成的树脂多层振膜粘贴在支撑层上,控制树脂多层振膜的厚度为2-4um,树脂多层振膜与支撑层的面积比为0.508:1;此后通过烤箱对透明振膜进行加热后,使其自然干固;

c、成品测试,将3m胶粘贴到透明振膜的遮喷面的树脂多层振膜上,进行拉扯,经过连续10次拉扯后树脂多层振膜不脱落的为合格品,否则为不良品;

d、高低温测试,将成品的透明振膜放入恒温恒湿试验机内进行高低温测试,测试温度为65℃、湿度85%-90%,连续测试96h,放置1h后观察,通过双面胶去粘透明振膜的遮喷面,使之无掉落油漆;此后,再次将透明振膜放入恒温恒湿试验机内进行低温测试,测试温度为-30℃、湿度85%-90%,连续测试96h,放置1h后观察,通过双面胶去粘透明振膜的遮喷面,使之无掉落油漆;

e、喇叭测试,将透明振膜装入喇叭内,进行测试,若无杂音、短回音、振膜不良,则为良品,否则为不良品。

进一步的,所述的步骤a中,若选取的材料为pet,出模机内的加热温度为260℃-300℃;若选取的材料为pen,出模机内的加热温度为340℃-400℃;若选取的材料为pei,出模机内的加热温度为120℃-210℃;若选取的材料为pen,出模机内的加热温度为320℃-390℃。

进一步的,所述的步骤e中,选取的喇叭的外径为50mm,额定阻抗为32ω;扫频速度3s-5s,电压0.8v/ac,音频信号的谐振频率为50-10khz。

本发明的有益效果是:本发明的透明振膜,对2.5k-5khz的声音有明显的提升1-6db,对7k-20khz的声音有明显的提升1-10db,从而提升了中高频的音质,在高频范围显示出良的声学特性表现,满足市场的需求。

附图说明

图1为本发明的一种透明振膜的横截面结构示意图。

图2为本发明的一种透明振膜的俯视图。

图3为本发明的一种透明振膜的制作工艺的流程示意图。

图4为本发明的一种透明振膜的声学特性图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本发明的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本发明保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1所示,本发明揭示了一种透明振膜,具体的,该透明振膜包括遮喷涂层10和支撑层20,所述的遮喷涂层10涂布在支撑层20的上表面;在本实施例中,所述的遮喷涂层10为以pet树脂、酯类溶剂、酮类溶剂以及铝银浆混合后喷涂形成的树脂多层振膜,当然,在其他的实施例中,所述的遮喷涂层10还可以是以pet树脂、酯类溶剂、酮类溶剂以及铜金浆混合后喷涂形成的树脂多层振膜;所述的树脂多层振膜的厚度为2-4um,优选地,树脂多层振膜的厚度为3um,以兼顾防水性与透声性。树脂多层振膜可以实施着色处理,树脂多层振膜主要呈现出透明白与蛋黄白色;因此,根据发声装置壳体的颜色对树脂多层振膜实施着色处理,由此能够实现在配置于壳体上的醒目的多层振膜。另外,树脂多层振膜可以进行多拒液处理,这种情况下,能够实现拒水性与拒油性优良的树脂多层振膜。这样的树脂多层振膜适合于具有防水性的透声振膜等用途。拒液处理可以通过公知的方法来实现,拒液处理中使用的拒液剂没有特别限定,典型地为含有具有全氟烷基的聚合物的材料。

进一步的,所述支撑层20起到支撑作用,其材质为pet、pen、pei、peek中的任意一种;即,支撑层20的材料优选为热性弹性体。例如,当所述的热性弹性体为pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)时,其化学式为coc6h4cooch2ch2o,由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯,然后再进行缩聚反应制得。属结晶型饱和聚酯,为乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物,表面平滑有光泽;是生活中常见的一种树脂,可以分为apet、rpet和petg。例如,当所述的热性弹性体为pei(聚醚酰亚胺)时,pei为琥珀色透明固体,不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度,氧指数为47%,燃烧等级为ul94-v-0级,密度为1.28-1.42g/cm3;pei具有很强的高温稳定性,即使是非增强型的pei,仍具有很好的韧性和强度。当所述的热性弹性体为peek(聚醚醚酮)时,peek是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有更多显著优势,耐正高温260度,机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨性、不耐强硝酸、浓硫酸、抗辐射,超强的机械性能可用于高端的机械、核工程和航空等科技。当所述的热性弹性体为pen(聚萘二甲酸乙二醇酯)时,pen为聚酯家族中重要成员之一,是由2,6-萘二甲酸二甲酯(ndc)或2,6-萘二甲酸(nda)与乙二醇(eg)缩聚而成,是一种新兴的优良聚合物;其化学结构与pet相似,不同之处在于分子链中pen由刚性更大的萘环代替了pet中的苯环;萘环结构使pen比pet具有更高的物理机械性能、气体阻隔性能、化学稳定性及耐热、耐紫外线、耐辐射等性能。

如图3所示,在本实施例中,本发明还揭示了一种透明振膜的制作工艺,通过该工艺可以制得上述的透明振膜,具体的,该透明振膜的制作工艺包括以下的步骤:

a、支撑层20的材料选取与制作,选取pet、pen、pei、peek中的任意一种作为支撑层20的材料,在出模机上加热出模形成支撑层20;

本实施例中,若选取的材料为pet,出模机内的加热温度为260℃-300℃;若选取的材料为pen,出模机内的加热温度为340℃-400℃;若选取的材料为pei,出模机内的加热温度为120℃-210℃;若选取的材料为pen,出模机内的加热温度为320℃-390℃;

b、遮喷涂层的制作,按照重量比选取pet树脂70%、酯类溶剂10%、酮类溶剂5%、铜金浆15%混合后搅拌均匀,形成混合物,利用喷枪对混合物进行多次喷涂,使形成的树脂多层振膜粘贴在支撑层上,控制树脂多层振膜的厚度为2-4um,树脂多层振膜与支撑层的面积比为0.508:1;此后通过烤箱对透明振膜进行加热后,使其自然干固;

c、成品测试,将3m胶粘贴到透明振膜的遮喷面的树脂多层振膜上,进行拉扯,经过连续10次拉扯后树脂多层振膜不脱落的为合格品,否则为不良品;

d、高低温测试,将成品的透明振膜放入恒温恒湿试验机内进行高低温测试,测试温度为65℃、湿度85%-90%,连续测试96h,放置1h后观察,通过双面胶去粘透明振膜的遮喷面,使之无掉落油漆;此后,再次将透明振膜放入恒温恒湿试验机内进行低温测试,测试温度为-30℃、湿度85%-90%,连续测试96h,放置1h后观察,通过双面胶去粘透明振膜的遮喷面,使之无掉落油漆;

e、喇叭测试,将透明振膜装入喇叭内,进行测试,若无杂音、短回音、振膜不良,则为良品,否则为不良品;本实施例中,选取的喇叭的外径为50mm,额定阻抗为32ω;扫频速度3s-5s,音频信号的谐振频率为50-10khz;通过测试,形成喇叭频响曲线一次性测试图,此时1khz±3db,符合要求;通过thd测试形成喇叭失真一次性测试图,此时1khz≤1%,符合要求。

如图4所示,为振膜的声学特性图,其中,位于下方的折线为未喷涂遮喷涂层10时振膜的声学特性线,位于上方的折线为喷涂遮喷涂层10后的声学特性线。通过测试分析后得知,本发明的透明振膜,对2.5k-5khz的声音有明显的提升1-6db,对7k-20khz的声音有明显的提升1-10db,从而提升了中高频的音质,在高频范围显示出良的声学特性表现,满足市场的需求。

以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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