扬声器模组的制作方法

文档序号:17243784发布日期:2019-03-30 08:42阅读:156来源:国知局
扬声器模组的制作方法
本实用新型涉及声能转换
技术领域
,特别涉及一种扬声器模组。
背景技术
:扬声器模组是电子设备的重要声学部件,用于完成电信号与声音信号之间的转换,是一种能量转换器件。现有的扬声器模组包括外壳和收容在外壳内的扬声器单体,扬声器单体将整个模组内腔分隔为前声腔和后声腔两个腔体,前声腔连通扬声器模组的外界。在扬声器单体工作的过程中会产生大量的热量,会使后声腔内的气体膨胀气压升高,从而导致前声腔与后声腔内的气压不平衡,致使振膜上下振幅不对称,影响扬声器单体的正常工作。为了平衡前声腔与后声腔内的气压,保持振膜振动的对称性,就需要在外壳上开一个阻尼孔,保障后声腔与外界连通,从而保持前声腔与后声腔内的气压平衡。由于阻尼孔自身的泄漏量较大,需要额外设置带有声阻特性的网布调整泄漏量,以满足扬声器模组的声学性能要求。但是,目前在阻尼孔的位置仅设置一层网布,一层网布所起到的阻尼效果较差,对声学性能的优化效果差。技术实现要素:本实用新型的主要目的是提出一种扬声器模组,旨在提高扬声器模组的声学性能。为实现上述目的,本实用新型提出的扬声器模组,包括:外壳,形成有收容腔;扬声器单体,设于所述收容腔内,所述扬声器单体将所述收容腔分隔为前声腔和后声腔,所述外壳上对应所述后声腔的位置设有阻尼孔;网布层,设置在所述外壳上,并覆盖所述阻尼孔设置,所述网布层包括层叠设置的至少两层网布;以及,至少两粘接层,其中一所述粘接层设于所述网布层和所述外壳之间,另一所述粘接层设于相邻的两所述网布层之间,每一所述粘接层上且对应所述阻尼孔均设有让位孔,所述让位孔的孔径大于或等于所述阻尼孔的孔径。可选地,所述网布层设置在所述外壳的外表面。可选地,所述外壳的外表面设有凹槽,所述阻尼孔贯穿所述凹槽的槽底设置,所述网布层容置于所述凹槽内。可选地,所述网布层包括两层所述网布,两层所述网布的规格相同。可选地,所述网布层包括两层所述网布,两层所述网布的规格不同。可选地,所述至少两层网布中的至少一层网布的网孔孔径为6.5μm-7.5μm,开孔率为1%-3%。可选地,所述至少两层网布中的至少一层网布的网孔孔径为9.5μm-12.5μm,开孔率为2%-8%。可选地,所述扬声器模组还包透声片,所述透声片与所述网布层层叠设置,所述透声片上设有透声孔,所述透声孔对应所述阻尼孔设置。可选地,所述透声片设于所述网布层的背离所述外壳的一侧。可选地,所述透声片的材质为PET、PC、PP或ABS中的一种。本实用新型中,通过在外壳上且对应阻尼孔的位置设置至少两层网布,由于其中任意一层网布均能够对另一层网布的网孔产生遮挡,改善另一层网布的网孔分布,因而可起到更好的阻尼效果,能够更好地平衡后声腔内外的气压,优化扬声器模组的声学性能。另外,由于起到粘接作用的粘接层上形成的让位孔避开阻尼孔设置,并且让位孔的孔径大于或等于阻尼孔的孔径,故能够避免由于粘接层的设置而阻碍阻尼孔处空气的流通而影响到后声腔内外气压的平衡。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型扬声器模组一实施例的结构示意图;图2为图1中A处的放大图;图3为图1中网布层的结构示意图;图4为图1中网布层和透声片的结构示意图。附图标号说明:标号名称标号名称10外壳30粘接层11后声腔31让位孔12阻尼孔40透声片13凹槽41透声孔20网布本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种扬声器模组。请结合参考图1至图4,扬声器模组包括:外壳10,形成有收容腔;扬声器单体,设于收容腔内,扬声器单体将收容腔分隔为前声腔和后声腔11,外壳10上对应后声腔11的位置设有阻尼孔12,外壳10上对应前声腔的位置设有出声孔;以及,网布层,设置在外壳10上,并覆盖阻尼孔12设置,网布层包括层叠设置的至少两层网布20;以及,至少两粘接层30,其中一粘接层30设于网布层和外壳10之间,另一粘接层30设于相邻的两网布20之间,每一粘接层30上且对应阻尼孔12均设有让位孔31,让位孔31的孔径大于或等于阻尼孔12的孔径。本实施例中,外壳10通常包括上壳体和下壳体,上壳体和下壳体可拆卸连接而共同形成收容腔。扬声器单体包括振动系统和磁路系统等部件。本实施例中,网布20为普通网布20或无纺布等能够透声的材质,两层网布20的材质和结构可相同也可不同。网布层可包括两层网布20、三层网布20或者是五层网布20等等。可选地,网布层设置在外壳10的外表面,即设置在后声腔11外,如此利于用户从外面对网布层进行粘接或是更换等操作;另外,网布层也可设置外壳10的内表面,即设置在后声腔11内,网布层粘接在外壳10内部,有利于减小外壳10的厚度,增加后声腔11的容积。本实施例中,网布20和网布20之间是通过粘接层30粘接在一起的,网布20和外壳10之间也是通过粘接层30粘接在一起。粘接层30可由双面胶或胶水等具有粘性的材质所形成。本实用新型中,通过在外壳10上且对应阻尼孔12的位置设置至少两层网布20,由于其中任意一层网布20均能够对另一层网布20的网孔产生遮挡,改善另一层网布20的网孔分布,因而可起到更好的阻尼效果,能够更好地平衡后声腔11内外的气压,优化扬声器模组的声学性能,有效的改善模组振幅频偏及1kHz扭曲现象。另外,由于起到粘接作用的粘接层30上形成的让位孔31避开阻尼孔12设置,并且让位孔31的孔径大于或等于阻尼孔12的孔径,故能够避免由于粘接层30的设置阻碍阻尼孔12处空气的流通而影响到后声腔11内外气压的平衡。本实施例中,外壳10的外表面设有凹槽13,阻尼孔12贯穿凹槽13的槽底设置,网布层容置于凹槽13内。通过设置凹槽13来容置网布层,既有利于对网布层的安装进行定位,保证网布层对准阻尼孔12设置;又能够避免网布层凸出在外壳10外而被其它部件剐蹭导致松脱。本实施例中,网布层包括两层网布20,两层网布20的规格相同,该规格相同具体指的是网布20的材质、厚度、开孔率和孔径等参数均相同。采用相同规格的网布20,则在生产时,仅需要生产一种规格的网布20即可,能够简化生产。当然,在其它实施例中,两层网布20的规格也可不同,即两层网布20的材质、厚度、开孔率和孔径等参数中的一种或者多种不同。另外,网布层也可包括更多层网布20,例如,网布层也可包括三层或五层网布20。本实施例中,至少两层网布20中的至少一层网布20的网孔孔径为6.5μm-7.5μm,开孔率为1%-3%,该规格的网布20的网孔更小,且网孔密度更大,因此可起到更好的阻尼效果。具体而言,至少一层网布20的网孔孔径可为6.5μm、7μm或7.5μm等,且其开孔率为1%、2%或3%等等,例如可采用HD7网布。另外,至少两层网布20中的至少一层网布20的网孔孔径为9.5μm-12.5μm,开孔率为2%-8%。具体而言,至少一层网布20的网孔孔径可为9.5μm、10μm、11μm或12.5μm等,且其开孔率为2%、4%或8%等等,例如,可采用HD10网布或者是HD12网布。进一步地,扬声器模组还包透声片40,透声片40与网布层层叠设置,透声片40上设有透声孔41,透声孔41对应阻尼孔12设置。本实施例中,透声片40的硬度大于网布20的硬度,透声片40的设置增加了网布20的刚性,从而使得网布20在粘接时不会出褶皱和局部翘起的不良等现象,因而具有更好的外观;同时在进行保压时粘接层30的粘性能够被充分的激发,使得粘接更加的牢固,不易从外壳10上脱落,保证了扬声器模组的声学性能和使用寿命,扬声器工作过程中更好地平衡了内外气压,振动系统的振幅对称性得到优化,改善了声学性能及扬声器系统稳定性。本实施例中,透声片40设于网布层的背离外壳10的一侧,即透声片40能够将网布层的背离外壳10的一侧压平在外壳10上,使得各层网布20均能够粘接得更加平整。另外,透声片40的外周缘和网布层的外周缘平齐,相当于网布20的整个边缘均能够被透声片40压接,因此可防止网布20四周翘起;并且,透声片40的外周缘和网布层的外周缘平齐能够起到更好的外观效果。本实施例中,透声片40同样是通过粘接层30而与网布20粘接固定的。本实施例中,透声孔41的孔径大于或等于阻尼孔12的孔径,如此能够避免透声片40的设置影响到阻尼孔12处空气的正常流动。透声片40的材质为PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PC(聚碳酸酯)、PP(聚丙烯)或ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)中的一种,但并不限定为上述的几种,只要具有一定刚性,能起到定形作用的材料均可,透声片40也可以为一层片或多层片的任意复合。以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3 
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1