基于云平台的远程智慧运维服务管理系统的制作方法

本发明涉及云平台技术领域，具体涉及是一种基于云平台的远程智慧运维服务管理系统。

背景技术：

通过对工业现场设备进行远程在线监控及预测性维护，快速解决工作现场故障，减少人力出差成本，实现工业物联网保障。

现有的远程设备监控管理系统，仅针对于设备的管理，无法实现现场运行和维护人员与所运行维护的设备之间进行有机的管理结合的问题。

技术实现要素：

本发明针对现有的远程设备监控管理系统，仅针对于设备的管理，无法实现现场运行和维护人员与所运行维护的设备之间进行有机的管理结合的问题，提供一种基于云平台的远程智慧运维服务管理系统。

本发明解决上述技术问题，采用的技术方案是，基于云平台的远程智慧运维服务管理系统，包括客户端、网关、数据采集模块、设备和云平台，云平台包括数据处理模块、数据存储模块、参数模板和输送模块；数据采集模块采集设备的参数经过数据转换后输送至网关；数据处理模块接收从网关输送来的参数数据和输送模块输送来的反馈数据，参数数据经过数据处理后输送至数据存储模块，反馈数据输送至输送模块；数据存储模块将参数数据与预设于参数模板内的数据进行核对生产反馈数据，并反馈至数据处理模块；网关将反馈数据输送至客户端和设备。

进一步的，客户端为手机端和/或电脑端。

进一步的，输送模块包括反馈模块和数据传输模块。

可选的，参数数据落入参数模板内预设数据，则反馈数据从数据处理模块输送至数据传输模块，再经由数据传输模块输送至网关，网关将反馈数据输送至客户端；参数数据未落入参数模板内预设数据，则反馈数据从数据处理模块输送至反馈模块，再经由反馈模块输送至网关，网关将反馈数据分别输送至客户端和设备。

可选的，参数数据包括设备固定参数和设备生成参数，参数模板内包括设备固定参数区间和设备生成参数区间，反馈模块包括报警代码和故障代码，固定参数超出固定参数区间则反馈模块传输至网关的数据中包含故障代码，设备生成参数超出设备生成参数区间则反馈模块传输至网关的数据中包含报警代码。

可选的，云平台和网关均基于mqtt/amqp协议。

本发明的有益效果至少包括以下之一；

1、通过对现场运行数据的采集与预警、告警设置参数的对比，及时发现设备及系统存在的隐患及问题，并通过云平台的现场调度管理及时委派项目管理及维修人员进行抢修，确保设备、系统的平稳运行。

2、云平台通过对现场设备运行参数的记录，运算和分析，给运行管理人员准确可靠地数据，有效保障系统科学、安全、节能运行。同时运行管理人员可以通过阅读运行数据，对系统运行中存在的隐患提早发现，并通过技术改造的手段予以消除。

3、解决了现有的远程设备监控管理系统，仅针对于设备的管理，无法实现现场运行和维护人员与所运行维护的设备之间进行有机的管理结合的问题。

附图说明

图1为基于云平台的远程智慧运维服务管理系统结构示意图；

图2为基于云平台的远程智慧运维服务管理系统功能示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明保护内容。

实施例1

基于云平台的远程智慧运维服务管理系统，包括客户端、网关、数据采集模块、设备和云平台，云平台包括数据处理模块、数据存储模块、参数模板和输送模块；数据采集模块采集设备的参数经过数据转换后输送至网关；数据处理模块接收从网关输送来的参数数据和输送模块输送来的反馈数据，参数数据经过数据处理后输送至数据存储模块，反馈数据输送至输送模块；数据存储模块将参数数据与预设于参数模板内的数据进行核对生产反馈数据，并反馈至数据处理模块；网关将反馈数据输送至客户端和设备。

以中央空调为例，数据采集模块采集冷水机组、水泵、冷却塔等设备的参数，经过数据转换后输送至网关，网关将该参数数据输送至云平台的数据处理模块，经过处理后输送至数据存储模块，数据存储模块将参数数据与预设于参数模板内的数据进行核对生产反馈数据。

本实施例中，输送模块包括反馈模块和数据传输模块，参数数据落入参数模板内预设数据，则反馈数据从数据处理模块输送至数据传输模块，再经由数据传输模块输送至网关，网关将反馈数据输送至客户端，参数数据未落入参数模板内预设数据，则反馈数据从数据处理模块输送至反馈模块，再经由反馈模块输送至网关，网关将反馈数据分别输送至客户端和设备。参数数据包括设备固定参数和设备生成参数，参数模板内包括设备固定参数区间和设备生成参数区间，反馈模块包括报警代码和故障代码，固定参数超出固定参数区间则反馈模块传输至网关的数据中包含故障代码，设备生成参数超出设备生成参数区间则反馈模块传输至网关的数据中包含报警代码。

其中，以水泵为例，其固定参数为轴功率、水功率等等，其设备生成参数为流量、吸程等，当数据采集模块采集的水泵轴功率、水功率不在参数模板的固定参数区间时，则代表该设备存在故障，其反馈数据输送至反馈模块中，经反馈模块数据处理后输送至网关的数据中包含故障代码，并且网关分别输送至客户端和设备，在客户端接收到故障信息后则安排对应工作人员进行设备维护，设备上的故障灯闪烁。当数据采集模块采集的流量、吸程不在参数模板的设备生成参数区间时，则代表该设备存在异常，其反馈数据输送至反馈模块中，经反馈模块数据处理后输送至网关的数据中包含报警代码，并且网关分别输送至客户端和设备，在客户端接收到故障信息后则安排对应工作人员进行设备运行检测，设备上的报警灯闪烁。

当固定参数和设备生成参数均在固定参数区间和设备生成参数区间外时，客户端接收到报警和故障信息，设备的报警灯和故障灯同时闪烁。

同时，云平台通过对现场设备运行参数的记录，运算和分析，给运行管理人员准确可靠地数据，有效保障系统科学、安全、节能运行。同时运行管理人员可以通过阅读运行数据，对系统运行中存在的隐患提早发现，并通过技术改造的手段予以消除。

除此之外，云平台内还内置有设备管理模块、项目管理模块、培训管理模块、客户管理模块、合同管理模块等等，使用者能够通过客户端进行登录，再经过网关将登录信息传递至云平台，然后记录现场的维修、保养消耗材料与人工成本，以及合同的收支状况，实现维保项目运行的盈亏分析，给公司的经营指导建议。解决了现有的远程设备监控管理系统，仅针对于设备的管理，无法实现现场运行和维护人员与所运行维护的设备之间进行有机的管理结合的问题。