传输模组的测试设备的制作方法

传输模组的测试设备
【技术领域】
1.本实用新型涉及测试技术领域，尤其涉及一种应用于测试传输模组的测试设备。


背景技术：

2.随着5g及消费类电子技术的发展，对多天线技术的研究由来已久。可供传统射频同轴传输线布局的空间也越来越小，因此新型传输线结构应运而生，传输线包括柔性电路板(fpc)和固定于柔性电路板的连接器；针对多天线射频传输线设计，主要采用挠性材质电路(含连接器)进行射频传输，其射频传输性能的优越性起到至关重要的作用；
3.其中，测试传输线射频性能成为传输线量产测试环节中重要一项。一个稳定、可靠且准确的测试夹具能够很好的测出传输线射频性能，且测试夹具也满足产线批量化测试的需求，具备易于操作、使用寿命长等特点。
4.相关技术的测试设备包括测试夹具和测试机台，测试机台包括测试探针。测试时，将具有连接器的待测试传输线放入测试夹具夹紧固定，测试机台将测试探针与连接器上的信号传输端子进行连接后进行测试。
5.然而，由于待测试传输线的连接器越来越小型化，对于测试夹具与测试机台的配合，尤其是测试探针与连接器之位置对准精确度要求也越来越高，采用常规对位方法变得非常困难。具体的，待测试传输线在测试夹具上的位置固定，测试探针的6个自由度方向相对于待测试传输线固定，由于制造误差及装配误差，致使测试探针在各个方向上与待测试传输线上的连接器的信号端子之间的接触不能精确保证，误测率高。
6.因此，实有必要提供一种新的设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种测试定位准确且可靠性高的传输模组的测试设备。
8.为了达到上述目的，本实用新型提供了一种传输模组的测试设备，其包括固定所述传输模组并与所述传输模组形成可卸载连接的承载台和测试所述传输模组的测试机台，所述测试机台包括机台本体和由所述机台本体凸出延伸并挤压所述传输模组的探针台，所述探针台包括探针孔和安装于所述探针台且至少部分收容于所述探针孔内的探针；所述探针台远离所述机台本体的一侧向靠近所述机台本体凹陷形成导向槽，所述探针孔与所述导向槽连通，所述探针至少部分收容于所述导向槽内；所述承载台包括支撑台座和固定于所述支撑台座并在挤压下产生弹性形变的弹性定位载具，所述弹性定位载具远离所述支撑台座的一侧设有向所述支撑台座的方向凹陷形成的承托槽，所述传输模组至少部分收容于所述承托槽内以将所述传输模组卡设固定于所述弹性定位载具；所述传输模组设置于所述探针台和所述弹性定位载具之间并至少部分收容于所述导向槽内。
9.优选的，所述探针台包括设有所述探针孔的探针台本体以及自所述探针台本体靠近所述承载台的一侧向靠近所述承载台凸出延伸的延伸部，所述延伸部靠近所述承载台的
一侧向远离所述承载台凹陷形成所述导向槽。
10.优选的，所述导向槽包括第一槽底面和自所述第一槽底面延伸并围合形成所述导向槽的内侧壁，所述内侧壁包括靠近所述第一槽底面的呈环状的第一定位面和自所述第一定位面向远离所述第一槽底面倾斜延伸并弹性挤压所述传输模组的第一导向斜面；所述传输模组至少部分与所述第一定位面相抵接。
11.优选的，所述第一导向斜面包括相对间隔设置且沿同一方向挤压所述传输模组的第一斜面以及连接相邻所述第一斜面且沿同一方向挤压所述传输模组的第二斜面。
12.优选的，所述弹性定位载具包括相对设置的底面和顶面以及连接所述顶面和所述底面的侧面，所述底面固定于所述支撑台座，所述顶面向所述底面凹陷形成所述承托槽，所述承托槽与所述传输模组外形上相适配。
13.优选的，所述承托槽包括第二槽底面以及自所述第二槽底面向远离所述底面延伸并围合形成所述承托槽的内表面，所述内表面包括靠近所述第二槽底面一侧的第二定位面以及自所述第二定位面向所述顶面倾斜延伸并连接于所述顶面的第二导向斜面，所述传输模组与所述第二定位面相抵接。
14.优选的，所述承托槽贯穿所述侧面。
15.优选的，所述测试机台还包括安装于所述机台本体的信号连接器，所述机台本体上设有与所述探针相配合的电路迹线，所述电路迹线一端与所述探针电连接，另一端与所述信号连接器相连接，所述信号连接器将所述探针与外部测试设备电连接。
16.优选的，所述探针台靠近所述机台本体的一侧设有向远离所述机台本体凹陷形成的安装槽，所述探针孔与所述安装槽连通；所述探针包括第一探头、弹簧和第二探头，且所述第一探头及第二探头分别与所述弹簧的两端连接，所述第一探头裸露于所述安装槽的一端与所述电路迹线连接，所述第二探头裸露于所述导向槽的另一端抵接于所述传输模组。
17.优选的，所述测试设备还包括若干紧固件，所述机台本体上设有若干穿孔，所述探针台上设有若干固定孔，所述紧固件穿过所述穿孔与所述固定孔连接。
18.与相关技术相比，本实用新型的传输模组的测试设备通过设置承载台，承载台包括支撑台座和在挤压下产生弹性形变的弹性定位载具，并在弹性定位载具设置承托槽，再通过探针台上设置相互连通的探针孔和导向槽，并将探针至少部分收容于所述导向槽内，传输模组设置于探针台和弹性定位载具之间并至少部分收容于所述导向槽内和承托槽内。该结构使得测试时传输模组装入弹性定位载具的承托槽并卡设固定，在探针台向传输模组移动时，传输模组受到导向槽的挤压并进一步对弹性定位载具产生挤压，使弹性定位载具产生弹性形变，从而使得传输模组沿六个自由度运动直到探针台的中心与传输模组的中心对准，从而使得探针抵接于传输模组的连接器的待测点，使得探针与连接器的定位准确，实现传输模组的测试设备的测试定位准确，且误测率减少，从而使得传输模组的测试设备的可靠性高。
【附图说明】
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其它的附图，其中：
20.图1为本实用新型传输模组的测试设备的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型传输模组的测试设备的立体结构分解图；
22.图3为本实用新型传输模组的测试设备测试使用的传输模组的立体结构示意图；
23.图4为本实用新型传输模组的测试设备与传输模组测试时的立体结构示意图；
24.图5为沿图4中a-a线的剖示图；
25.图6为图5中c所示部分的放大图；
26.图7为沿图4中b-b线的剖示图；
27.图8为图7中d所示部分的放大图；
28.图9为本实用新型传输模组的测试设备的承载台的立体结构示意图；
29.图10为本实用新型传输模组的测试设备的测试机台的立体结构示意图；
30.图11为本实用新型传输模组的测试设备的探针台的立体结构示意图。
【具体实施方式】
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请同时参阅图1-11，本实用新型提供了一种传输模组的测试设备100。
33.所述测试设备100用于测试具有连接器301的传输模组300。
34.本实施方式中，所述传输模组300为进行射频传输的多天线射频传输线。请参阅图3所示，所述传输模组300包括柔性电路板302、固定于所述柔性电路板302的所述连接器301，所述连接器301包括多个待测点3011。所述待测点3011为信号传输端子，当然，不限于此，其他端子也是可以的，比如测试的测试端子、电源端子、接地端子等。所述传输模组300呈t形。当然，其他形状也是可以的。
35.具体的，所述测试设备100包括固定所述传输模组300并与所述传输模组300形成可卸载连接的承载台1和测试所述传输模组300的测试机台2。
36.所述承载台1包括支撑台座11和固定于所述支撑台座11并在挤压下产生弹性形变的弹性定位载具12。
37.所述支撑台座11为刚性材料制成。所述支撑台座11用于固定于地板或者工作桌上以支撑所述弹性定位载具12
38.所述弹性定位载具12为测试夹具。所述弹性定位载具12用于夹紧所述传输模组300，当然，所述传输模组300也可以从所述弹性定位载具12卸载以方便批量测试。
39.所述弹性定位载具12为在挤压下产生弹性形变的弹性材料制成。本实施方式中，所述弹性定位载具12为弹性硅胶制成。当然，其他具有弹性的材料，比如海绵、软性塑料都是可以的。
40.所述弹性定位载具12远离所述支撑台座11的一侧设有向所述支撑台座11的方向凹陷形成的承托槽120。所述承托槽120用于收容和卡设固定所述传输模组300。具体的，所述传输模组300至少部分收容于所述承托槽120内以将所述传输模组300卡设固定于所述弹
性定位载具12。所述传输模组300卡设固定与所述承托槽120内，该结构可以实现所述传输模组300在外力作用下，可以相对于所述支撑台座11进行移动，而所述传输模组300的移动是通过具有弹性的所述弹性定位载具12的形变实现的。
41.具体的，所述弹性定位载具12包括相对设置的底面121和顶面122以及连接所述顶面122和所述底面121的侧面123。所述底面121固定于所述支撑台座11。所述顶面122向所述底面121凹陷形成所述承托槽120。
42.本实施方式中，所述承托槽120贯穿所述侧面123。所述弹性定位载具12为长方体，所述侧面123包括四个，所述承托槽120贯穿其中一个所述侧面123。
43.所述承托槽120与所述传输模组300外形上相适配。本实施方式中，所述承托槽120呈t形结构。该形状一方面使得所述传输模组300更好地收容于所述承托槽120内，另一方面也有利于所述传输模组300放入到所述承托槽120或从所述承托槽120内取出，使得可以对多个所述传输模组300的批量测试。
44.为了更易于将所述传输模组300放入所述承托槽120内，所述承托槽120包括第二槽底面1201以及自所述第二槽底面1201向远离所述底面121延伸并围合形成所述承托槽120的内表面1202。其中，所述内表面1202包括靠近所述第二槽底面1201一侧的第二定位面1202a以及自所述第二定位面1202a向所述顶面122倾斜延伸并连接于所述顶面122的第二导向斜面1202b。所述传输模组300与所述第二定位面1202a相抵接。也就是说，所述第二导向斜面1202b为一平面的斜面，当然呈一定弧度的斜面也是可以的。
45.所述测试机台2包括机台本体21和由所述机台本体21凸出延伸并挤压所述传输模组300的探针台22。
46.所述机台本体21用于支撑所述探针台22和将所述传输模组300与外部测试设备连通。具体的，所述机台本体21上设有与所述探针223相配合的电路迹线211。所述电路迹线211用于与所述探针223电连接将所述传输模组300的电信号传输到外部测试设备。
47.所述探针台22包括设有所述探针孔220的探针台本体221、自所述探针台本体221靠近所述承载台1的一侧向靠近所述承载台1凸出延伸的延伸部222以及安装于所述探针台22且至少部分收容于所述探针孔220内的探针223。其中，所述探针台22远离所述机台本体21的一侧向靠近所述机台本体21凹陷形成导向槽224。所述探针孔220与所述导向槽224连通，所述探针223至少部分收容于所述导向槽224内。
48.所述延伸部222靠近所述承载台1的一侧向远离所述承载台1凹陷形成所述导向槽224。所述导向槽224用于收容所述传输模组300。所述传输模组300设置于所述探针台22和所述弹性定位载具12之间并至少部分收容于所述导向槽224内。
49.具体的，所述导向槽224包括第一槽底面2241和自所述第一槽底面2241延伸并围合形成所述导向槽224的内侧壁2242。所述内侧壁2242包括靠近所述第一槽底面2241的呈环状的第一定位面2242a和自所述第一定位面2242a向远离所述第一槽底面2241倾斜延伸并弹性挤压所述传输模组300的第一导向斜面2242b。所述传输模组300至少部分与所述第一定位面2242a相抵接。
50.本实施方式中，所述第一导向斜面2242b包括相对间隔设置且沿同一方向挤压所述传输模组300的第一斜面2242b1以及连接相邻所述第一斜面2242b1且沿同一方向挤压所述传输模组300的第二斜面2242b2。
51.所述探针台22朝所述承载台1移动时，所述传输模组300沿所述第一导向斜面2242b落入所述导向槽224内，所述第一导向斜面2242b挤压所述连接器301并带动所述传输模组300对所述弹性定位载具12产生弹性挤压，以使得所述探针23抵接于所述连接器301的所述待测点3011。具体的，相对间隔设置的两个所述第一斜面2242b1同时对所述连接器301挤压以使的所述连接器301沿同一方向移动。同理，相对间隔设置的两个所述第二斜面2242b2同时对所述连接器301挤压以使的所述连接器301沿同一方向移动。也就是说，测试时，所述连接器301沿所述第一导向斜面2242b落入所述导向槽224内，同时分别通过两对两个相对设置的所述第一斜面2242b1和所述第二斜面2242b2对所述连接器301挤压，并带动所述传输模组300对所述弹性定位载具12产生弹性挤压，所述传输模组300由所述探针台22带动向所述探针台22的中心线移动，从而使得所述探针23抵接于所述连接器301的所述待测点3011，从而使得所述探针23与所述连接器301的定位准确，实现测试设备100的测试定位准确，且实现测试的误测率减少，从而使得测试设备100的可靠性高。
52.测试时，所述传输模组300被定位在所述弹性定位载具12上，由于所述探针台22的中心与所述传输模组300的中心之间存在x/y/z三个方向的位置误差及平行度误差，当所述探针台22的所述第一导向斜面2242b沿竖直方向(z方向)相向运动接触到所述连接器301时,所述第一导向斜面2242b给所述传输模组300三个x/y/z方向的作用力fx/fy/fz及对应的力矩mx/my/mz,由于所述弹性定位载具12为弹性材料制成。当所述传输模组300受到所述探针台22挤压产生的外力时，就会在受力方向产生弹性变形,从而使所述传输模组300在fx/fy/fz及对应的力矩mx/my/mz的作用沿x/y/z的3个平动自由度与3个旋转自由度运动，直到所述探针台22的中心与所述传输模组300的中心基本上比较精确的对准，此时所述探针23便可以精确抵压在所述连接器301的所述待测点3011上，这样就可以完成所述传输模组300的射频性能的量测操作。当所述探针台22移除以后，所述弹性定位载具12由于弹性回弹作用自动复位到原来的位置。
53.请参阅图6所示，以y方向测试的对准过程为例说明：
54.当所述探针台22沿z方向向下运动，所述探针台22的所述第一导向斜面2242b给所述传输模组300一个反作用力f,反作用力f沿y方向的作用力fy使得所述传输模组300及所述弹性定位载具12沿y方向运动。与此同时，所述传输模组300与右侧的所述弹性定位载具12一起被所述探针台22的所述第一导向斜面2242b向右推动了
△
y的位移，这样所述探针23与所述连接器301的所述待测点3011的位置精确对准接触，可以实施量测。同理，x方向和z方向同样为所述探针台22通过该方向的作用力使得所述传输模组300与所述弹性定位载具12在该方向上产生相应的位移，从而使得所述探针23与所述连接器301的所述待测点3011的位置精确对准接触。
55.所述探针23为弹性探针。也就是说，所述探针23的本身因受力后可被压缩，撤掉外力后所述探针23伸出复位。本实施方式中，所述探针23包括多个且呈两排对称排列。对称结构的多个所述探针23有利于抵接于所述传输模组300后，均匀将其压紧，避免测试时因为压力不均匀造成的接触不良的风险，实现测试的误测率减少，从而使得所述测试设备100的可靠性高。
56.所述探针台22为绝缘介质材料制成。该材料可以使得所述探针23之间电气隔离。本实施方式中，所述探针台22靠近所述机台本体21的一侧设有向远离所述机台本体21凹陷
形成的安装槽225。其中，所述探针孔220与所述安装槽225连通。
57.具体的，所述探针223包括第一探头2231、弹簧2232和第二探头2233，且所述第一探头2231及第二探头2233分别与所述弹簧2232的两端连接。所述第一探头2231裸露于所述安装槽225的一端与所述电路迹线211连接，所述第二探头2233裸露于所述导向槽224的另一端抵接于所述传输模组300。
58.所述测试机台2还包括安装于所述机台本体21的信号连接器23。本实施方式中，所述信号连接器23安装于所述机台本体21远离所述探针台22的一侧。所述信号连接器23将所述探针223与外部测试设备电连接。具体的，所述电路迹线211一端与所述探针223电连接，另一端与所述信号连接器23相连接。所述信号连接器23连接测试仪器或设备实现将所述传输模组300的射频性能参数的量测。
59.所述信号连接器23同轴连接器或线缆线。其中，线缆线即cable线，当然，不限于此，所述信号连接器23也可以是其他传输信号的连接器或者射频线缆线。
60.所述测试设备还包括若干紧固件3。所述机台本体21上设有若干穿孔210。所述探针台22上设有若干固定孔226。所述紧固件3穿过所述穿孔210与所述固定孔226连接。该结构通过所述紧固件3将所述机台本体21和所述探针台22可拆卸地固定在一起。
61.更优的，通过多个所述紧固件3分别所述穿孔210与所述固定孔226配合，可以精确确定所述机台本体21和所述探针台22之间的相对位置，以便于探针223与所述机台本体21上相应的所述电路迹线211能快速实现电连接。
62.与相关技术相比，本实用新型的传输模组的测试设备通过设置承载台，承载台包括支撑台座和在挤压下产生弹性形变的弹性定位载具，并在弹性定位载具设置承托槽，再通过探针台上设置相互连通的探针孔和导向槽，并将探针至少部分收容于所述导向槽内，传输模组设置于探针台和弹性定位载具之间并至少部分收容于所述导向槽内和承托槽内。该结构使得测试时传输模组装入弹性定位载具的承托槽并卡设固定，在探针台向传输模组移动时，传输模组受到导向槽的挤压并进一步对弹性定位载具产生挤压，使弹性定位载具产生弹性形变，从而使得传输模组沿六个自由度运动直到探针台的中心与传输模组的中心对准，从而使得探针抵接于传输模组的连接器的待测点，从而使得探针与连接器的定位准确，实现传输模组的测试设备的测试定位准确，且实现测试的误测率减少，从而使得传输模组的测试设备的可靠性高。
63.以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。