一种网络交换机的报警系统的制作方法

本实用新型涉及网络交换机领域，具体为一种网络交换机的报警系统。

背景技术：

网络交换机是用于扩大网络的器材，能为子网络中提供更多的连接端口，以便连接更多的计算机。随着通信业的发展以及国民经济信息化的推进，网络交换机市场呈稳步上升态势，它具有性能价格比高、高度灵活、相对简单、易于实现等特点；以太网技术已成为当今最重要的一种局域网组网技术，网络交换机也就成为了最普及的交换机；

市场上的网络交换机的报警系统一般不能够将交换机壳内部高温热量进行很好的散热，不具有很好的高温预警的功能，而且报警系统不便于拆卸清理，而影响温度报警系统的正常运行，为此，我们提出一种网络交换机的报警系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种网络交换机的报警系统，以解决上述背景技术中提出的市场上的网络交换机的报警系统一般不能够将交换机壳内部高温热量进行很好的散热，不具有很好的高温预警的功能，而且报警系统不便于拆卸清理，而影响温度报警系统的正常运行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网络交换机的报警系统，包括交换机壳，所述交换机壳内部靠近顶部安装有散热壳，所述散热壳上端安装有盖板，所述交换机壳前端表面靠近中间位固设有控制面板，所述散热壳底端靠近两侧均固定安装有温度传感器，所述散热壳上贯穿设置有锯齿杆，所述锯齿杆左端表面靠近底端固定安装有限位杆，所述交换机壳内部前后两端表面中间位置开设有滑槽，所述锯齿杆上端固定安装有固定块，所述固定块四周均固接有连杆，四组所述连杆上均固接有挡板，所述散热壳内部中间位置设置有一号齿轮，所述散热壳下方设置有二号齿轮，所述一号齿轮和二号齿轮内部均贯穿设置有转轴，所述散热壳下端表面靠近边角位置均固定安装有旋转电机，四组所述旋转电机上端均安装有转动杆，四组所述转动杆外侧面靠近顶端均固定安装有风扇，所述散热壳下端表面贯穿开设有气孔。

作为本实用新型的进一步方案，所述交换机壳两内侧壁靠近顶端均固定安装有一号螺纹管，两组所述一号螺纹管内部均贯穿设置有一号螺栓杆，所述散热壳内部靠近两侧均固定安装有二号螺纹管，两组所述二号螺纹管内部均贯穿设置有二号螺栓杆，四组所述挡板上端均贯穿开设有螺纹孔，四组所述转动杆上端均螺纹插接有卡紧螺栓。

作为本实用新型的进一步方案，两组所述一号螺栓杆分别贯穿交换机壳两端与两组一号螺纹管螺纹连接，两组所述二号螺栓杆分别贯穿盖板与两组二号螺纹管螺纹连接。

作为本实用新型的进一步方案，四组所述卡紧螺栓分别贯穿挡板与四组转动杆螺纹连接，且四组卡紧螺栓关于固定块对称设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述控制面板的输入端与温度传感器的输出端电性连接，所述一号齿轮与二号齿轮分别通过转轴活动安装在锯齿杆右侧，两组所述转轴后端均安装有驱动电机。

作为本实用新型的进一步方案，所述锯齿杆分别与一号齿轮和二号齿轮啮合安装，且锯齿杆通过限位杆配合滑槽活动插接在交换机壳内部，四组所述连杆均呈t字型设置，四组所述挡板关于固定块对称设置。

作为本实用新型的进一步方案，四组所述风扇分别通过转动杆活动安装在散热壳内部，若干组所述气孔等距离均匀分布在散热壳底端，所述交换机壳前端设置有闪烁灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该报警系统设置有锯齿杆与挡板，能够在交换机壳内部温度传感器感应到温度过高时，通过闪烁灯报警闪亮，接着通过控制面板启动散热壳底端的四组旋转电机，分别带动四组转动杆旋转，从而带动四组风扇旋转，同时启动驱动电机带动转轴和一号齿轮转动，从而在限位杆与滑槽的配合下带动锯齿杆向上移动，进而通过固定块与四组连杆的配合带动四组挡板向上移动，使得交换机壳能够将内部的热量散发到外界，直至闪烁灯停止闪亮，避免交换机壳内部温度过高而影响其正常使用，具有很好的高温预警的功能；

该报警系统设置有一号螺栓杆、二号螺栓杆以及卡紧螺栓，能够将四组卡紧螺栓分别贯穿挡板与转动杆螺纹卡接，接着分别通过一号螺纹管将两组一号螺栓杆从交换机壳两侧取出，然后启动驱动电机带动转轴和二号齿轮转动，从而在限位杆和滑槽的配合下带动锯齿杆向上移动，由于挡板与盖板固接，使得整个散热壳向上移动，直至散热壳从交换机壳内部取出，并分别通过二号螺纹管将两组二号螺栓杆从盖板上取出，能够对散热壳进行便捷的拆卸清理，以便温度报警系统的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部剖面示意图；

图3为本实用新型中散热壳的结构示意图；

图4为本实用新型中锯齿杆的连接示意图。

图中：1、交换机壳；2、散热壳；3、盖板；4、控制面板；5、温度传感器；6、锯齿杆；7、限位杆；8、滑槽；9、固定块；10、连杆；11、挡板；12、一号齿轮；13、二号齿轮；14、转轴；15、旋转电机；16、转动杆；17、风扇；18、气孔；19、一号螺纹管；20、一号螺栓杆；21、二号螺纹管；22、二号螺栓杆；23、螺纹孔；24、卡紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种网络交换机的报警系统，包括交换机壳1，交换机壳1内部靠近顶部安装有散热壳2，散热壳2上端安装有盖板3，交换机壳1前端表面靠近中间位固设有控制面板4，散热壳2底端靠近两侧均固定安装有温度传感器5，散热壳2上贯穿设置有锯齿杆6，锯齿杆6左端表面靠近底端固定安装有限位杆7，交换机壳1内部前后两端表面中间位置开设有滑槽8，锯齿杆6上端固定安装有固定块9，固定块9四周均固接有连杆10，四组连杆10上均固接有挡板11，散热壳2内部中间位置设置有一号齿轮12，散热壳2下方设置有二号齿轮13，一号齿轮12和二号齿轮13内部均贯穿设置有转轴14，散热壳2下端表面靠近边角位置均固定安装有旋转电机15，四组旋转电机15上端均安装有转动杆16，四组转动杆16外侧面靠近顶端均固定安装有风扇17，散热壳2下端表面贯穿开设有气孔18，控制面板4的输入端与温度传感器5的输出端电性连接，一号齿轮12与二号齿轮13分别通过转轴14活动安装在锯齿杆6右侧，两组转轴14后端均安装有驱动电机，锯齿杆6分别与一号齿轮12和二号齿轮13啮合安装，且锯齿杆6通过限位杆7配合滑槽8活动插接在交换机壳1内部，四组连杆10均呈t字型设置，四组挡板11关于固定块9对称设置，四组风扇17分别通过转动杆16活动安装在散热壳2内部，若干组气孔18等距离均匀分布在散热壳2底端，所述交换机壳1前端设置有闪烁灯；

通过上述技术方案：能够在交换机壳1内部温度传感器5感应到温度过高时，通过闪烁灯报警闪亮，接着通过控制面板4启动散热壳2底端的四组旋转电机15，分别带动四组转动杆16旋转，从而带动四组风扇17旋转，同时启动驱动电机带动转轴14和一号齿轮12转动，从而在限位杆7与滑槽8的配合下带动锯齿杆6向上移动，进而通过固定块9与四组连杆10的配合带动四组挡板11向上移动，使得交换机壳1能够将内部的热量散发到外界，直至闪烁灯停止闪亮，避免交换机壳1内部温度过高而影响其正常使用，具有很好的高温预警的功能；

交换机壳1两内侧壁靠近顶端均固定安装有一号螺纹管19，两组一号螺纹管19内部均贯穿设置有一号螺栓杆20，散热壳2内部靠近两侧均固定安装有二号螺纹管21，两组二号螺纹管21内部均贯穿设置有二号螺栓杆22，四组挡板11上端均贯穿开设有螺纹孔23，四组转动杆16上端均螺纹插接有卡紧螺栓24，两组一号螺栓杆20分别贯穿交换机壳1两端与两组一号螺纹管19螺纹连接，两组二号螺栓杆22分别贯穿盖板3与两组二号螺纹管21螺纹连接，四组卡紧螺栓24分别贯穿挡板11与四组转动杆16螺纹连接，且四组卡紧螺栓24关于固定块9对称设置。

通过上述技术方案：能够将四组卡紧螺栓24分别贯穿挡板11与转动杆16螺纹卡接，接着分别通过一号螺纹管19将两组一号螺栓杆20从交换机壳1两侧取出，然后启动驱动电机带动转轴14和二号齿轮13转动，从而在限位杆7和滑槽8的配合下带动锯齿杆6向上移动，由于挡板11与盖板3固接，使得整个散热壳2向上移动，直至散热壳2从交换机壳1内部取出，并分别通过二号螺纹管21将两组二号螺栓杆22从盖板3上取出，能够对散热壳2进行便捷的拆卸清理，以便温度报警系统的正常运行。

工作原理：对于这类的网络交换机的报警系统，首先在交换机壳1内部温度传感器5感应到温度过高时，通过闪烁灯报警闪亮，接着通过控制面板4启动散热壳2底端的四组旋转电机15，分别带动四组转动杆16旋转，从而带动四组风扇17旋转，同时启动驱动电机带动转轴14和一号齿轮12转动，从而在限位杆7与滑槽8的配合下带动锯齿杆6向上移动，进而通过固定块9与四组连杆10的配合带动四组挡板11向上移动，使得交换机壳1能够将内部的热量通过气孔18散发到外界，直至闪烁灯停止闪亮，避免交换机壳1内部温度过高而影响其正常使用，具有很好的高温预警的功能，而在报警系统长期使用后，将四组卡紧螺栓24分别贯穿挡板11的螺纹孔23与转动杆16螺纹卡接，接着分别通过一号螺纹管19将两组一号螺栓杆20从交换机壳1两侧取出，然后启动驱动电机带动转轴14和二号齿轮13转动，从而在限位杆7和滑槽8的配合下带动锯齿杆6向上移动，由于挡板11与盖板3固接，使得整个散热壳2向上移动，直至散热壳2从交换机壳1内部取出，并分别通过二号螺纹管21将两组二号螺栓杆22从盖板3上取出，能够对散热壳2进行便捷的拆卸清理，以便温度报警系统的正常运行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。