一种带显示屏DSP处理专业功放的制作方法

一种带显示屏dsp处理专业功放
技术领域
1.本实用新型涉及功放设备技术领域，具体为一种带显示屏dsp处理专业功放。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，音乐已经进入到人们的生活中，成了人们丰富业余生活的必需品，功率放大器简称功放，俗称“扩音机”，是一种功率放大器，是音响系统中最基本的设备，他的任务是把来自信号源的微弱电信号进行放大以驱动扬声器发出声音。功放除了放大信号驱动扬声器扩声的功能外，还能有效的抑制现场啸叫，保证语音的传输质量，即使在环境较差的场合，也能极大限度地抑制回啸，保护音响设备不会因啸叫而烧坏。现有的许多功放内部设有dsp音效处理器，能够为各种节目播放提供不同的声场效果，提高功放的使用效果。
3.但是，现有的带显示屏dsp处理专业功放，一般都是开设散热网口进行散热，散热的效果差，其次灰尘易从散热网口进入到功放机箱内部，造成内部电气元件的损坏，且功放机箱在使用的时候，震动性较大，影响了功放效果；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种带显示屏dsp处理专业功放。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带显示屏dsp处理专业功放，以解决上述背景技术中提出的现有的带显示屏dsp处理专业功放，一般都是开设散热网口进行散热，散热的效果差，其次灰尘易从散热网口进入到功放机箱内部，造成内部电气元件的损坏，且功放机箱在使用的时候，震动性较大，影响了功放效果等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带显示屏dsp处理专业功放，包括功放机箱，所述功放机箱下端面的四个端角均固定安装有支撑块，所述支撑块的下方套设有固定块，所述固定块的上端面设置有通槽，所述通槽上端面的中间开设有条型槽，所述条型槽的内部固定安装有滑杆，所述滑杆外表面的两侧套设有滑块，所述滑块与所述条型槽的内壁通过弹簧a连接，所述通槽上端面的中间位置固定安装有可伸缩套杆，所述可伸缩套杆外表面的上方套设有固定板a，所述固定板a外表面的两侧固定安装有加强杆，所述加强杆的另一端与所述支撑块的下端面固定连接，所述固定板a的下方设置有固定板b，所述固定板b下端面的两侧与所述滑块的上端面通过旋转杆铰接连接，所述可伸缩套杆外表面的下方套设有弹簧f，所述支撑块下端面的四个端角与所述通槽上端面的四个端角均固定安装有外套管，每两个所述外套管上下两端之间活动插接有内套杆，所述内套杆的外表面套设有弹簧b，所述功放机箱外表面的两侧均开设有方形槽，所述方形槽内壁的前方和后方均设置有卡槽，所述卡槽内壁的一侧固定连接有弹簧d，所述卡槽的内侧设置有散热网板，所述散热网板的前端面和后端面均固定安装有卡块，且所述卡块卡入所述卡槽的内侧，所述功放机箱上端面和下端面两侧的中间位置均设置有通孔，所述通孔的内侧设置有压杆，所述压杆的外表面套设有弹簧c，所述散热网板上端面和下端面两侧的中间位置均设置
有圆槽，所述圆槽的内壁固定连接有弹簧e，所述弹簧e的另一端固定连接有限位柱，且所述限位柱卡入所述通孔的内侧，所述功放机箱上端面的中间位置固定安装有壳体，所述壳体内壁的顶面固定安装有风机本体。
6.优选的，所述功放机箱上端面中间位置开设有若干个透气孔，且所述透气孔位于所述风机本体的正下方，所述透气孔延伸至所述功放机箱的内部。
7.优选的，所述弹簧b的两端与所述外套管的外表面固定连接。
8.优选的，所述固定板a、所述固定板b与所述可伸缩套杆通过焊接固定连接，所述可伸缩套杆的上端面与所述支撑块的下端面固定连接，所述弹簧f的上端面与所述固定板a的下端面固定连接，所述弹簧f的下端面与所述通槽的上端面固定连接。
9.优选的，所述功放机箱的前端面设置有显示屏，所述显示屏的下方设置有频道选择键和音量调节旋钮。
10.优选的，所述压杆外表面的下方套设有限位环，所述弹簧c的一端与所述限位环的外表面固定连接，所述弹簧c的另一端与所述通孔的内壁固定连接。
11.优选的，所述散热网板包括外框架和散热网，所述散热网与所述外框架通过限位槽固定连接，且所述弹簧d的弹力大于所述卡块、所述散热网板、所述限位柱和所述弹簧e的重力之和。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置有固定块、支撑块、弹簧a、滑块、条型槽、滑杆、外套管、弹簧b、内套杆、可伸缩套杆、加强杆、固定板a、固定板b、旋转杆，功放机箱工作产生震动，可伸缩套杆伸缩，压缩弹簧f进行缓冲，外套管两端之间的内套杆收缩进外套管内部，压缩弹簧b对竖直方向的震动力进行缓冲，当支撑块向下移动时，使固定板b向下移动，从而改变旋转杆之间的角度，使旋转杆推动滑杆外表面的滑块向端部移动，从而压缩弹簧a对水平方向的震动力进行缓冲，该实用新型减震效果好，保证了功放效果；
14.2、本实用新型通过设置有压杆、限位柱、方形槽、卡槽、弹簧d、弹簧e、卡块，当需要对散热网板进行清理时，使用者同时将两个压杆向通孔的内侧按压，压杆的一端将限位柱向圆槽的内侧挤压，直至限位柱完全缩回进圆槽的内侧，此时弹簧d恢复弹性形变，将卡块向外推动，卡块外移带动散热网板外移，此时可以将散热网板从功放机箱上拆下，对其进行清理，清理完成后，再将散热网板对准方形槽，卡块对准卡槽，将散热网板向方形槽内移动，限位柱的外表面与方形槽的内壁贴合，直至限位柱接触到通孔，弹簧e恢复弹性形变，将限位柱向通孔的内侧推动，限位柱被卡在通孔的内侧，散热网板安装完成，当功放机箱温度过高时，也可以打开风机本体的开关对其进行散热，该实用新型散热效果好，且便于对散热网板拆装进行清理，保证了散热效果。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的剖视图；
17.图3为本实用新型固定块的局部结构示意图；
18.图4为本实用新型通孔的局部结构示意图。
19.图中：1、固定块；2、支撑块；3、功放机箱；4、卡块；5、散热网板；6、压杆；7、壳体；8、
透气孔；9、风机本体；10、弹簧a；11、滑块；12、条型槽；13、滑杆；14、外套管；15、弹簧b；16、内套杆；17、可伸缩套杆；18、加强杆；19、固定板a；20、固定板b；21、旋转杆；22、弹簧c；23、通孔；24、卡槽；25、弹簧d；26、圆槽；27、弹簧e；28、限位柱；29、通槽；30、弹簧f；31、方形槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种带显示屏dsp处理专业功放，包括功放机箱3，功放机箱3下端面的四个端角均固定安装有支撑块2，支撑块2的下方套设有固定块1，固定块1的上端面设置有通槽29，通槽29上端面的中间开设有条型槽12，条型槽12的内部固定安装有滑杆13，滑杆13外表面的两侧套设有滑块11，滑块11与条型槽12的内壁通过弹簧a10连接，通槽29上端面的中间位置固定安装有可伸缩套杆17，可伸缩套杆17外表面的上方套设有固定板a19，固定板a19外表面的两侧固定安装有加强杆18，加强杆18的另一端与支撑块2的下端面固定连接，固定板a19的下方设置有固定板b20，固定板b20下端面的两侧与滑块11的上端面通过旋转杆21铰接连接，可伸缩套杆17外表面的下方套设有弹簧f30，支撑块2下端面的四个端角与通槽29上端面的四个端角均固定安装有外套管14，每两个外套管14上下两端之间活动插接有内套杆16，内套杆16的外表面套设有弹簧b15，功放机箱3外表面的两侧均开设有方形槽31，方形槽31内壁的前方和后方均设置有卡槽24，卡槽24内壁的一侧固定连接有弹簧d25，卡槽24的内侧设置有散热网板5，散热网板5的前端面和后端面均固定安装有卡块4，且卡块4卡入卡槽24的内侧，功放机箱3上端面和下端面两侧的中间位置均设置有通孔23，通孔23的内侧设置有压杆6，压杆6的外表面套设有弹簧c22，散热网板5上端面和下端面两侧的中间位置均设置有圆槽26，圆槽26的内壁固定连接有弹簧e27，弹簧e27的另一端固定连接有限位柱28，且限位柱28卡入通孔23的内侧，功放机箱3上端面的中间位置固定安装有壳体7，壳体7内壁的顶面固定安装有风机本体9。
22.进一步，功放机箱3上端面中间位置开设有若干个透气孔8，且透气孔8位于风机本体9的正下方，透气孔8延伸至功放机箱3的内部。
23.通过采用上述技术方案，使得风机本体9吹出的风可以透过透气孔8对功放机箱3内部进行散热。
24.进一步，弹簧b15的两端与外套管14的外表面固定连接。
25.通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性。
26.进一步，固定板a19、固定板b20与可伸缩套杆17通过焊接固定连接，可伸缩套杆17的上端面与支撑块2的下端面固定连接，弹簧f30的上端面与固定板a19的下端面固定连接，弹簧f30的下端面与通槽29的上端面固定连接。
27.通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性。
28.进一步，功放机箱3的前端面设置有显示屏，显示屏的下方设置有频道选择键和音量调节旋钮。
29.通过采用上述技术方案，便于使用者使用。
30.进一步，压杆6外表面的下方套设有限位环，弹簧c22的一端与限位环的外表面固
定连接，弹簧c22的另一端与通孔23的内壁固定连接。
31.通过采用上述技术方案，提高压杆6的稳定性。
32.进一步，散热网板5包括外框架和散热网，散热网与外框架通过限位槽固定连接，且弹簧d25的弹力大于卡块4、散热网板5、限位柱28和弹簧e27的重力之和。
33.通过采用上述技术方案，使得两个弹簧d25可以将散热网板5向方形槽31的外侧推动。
34.工作原理：使用时，接通电源，当功放机箱3开始工作，产生震动，可伸缩套杆17伸缩，压缩弹簧f30进行缓冲，外套管14两端之间的内套杆16收缩进外套管14内部，压缩弹簧b15对竖直方向的震动力进行缓冲，当支撑块2向下移动时，使固定板b20向下移动，从而改变旋转杆21之间的角度，使旋转杆21推动滑杆13外表面的滑块11向端部移动，从而压缩弹簧a10对水平方向的震动力进行缓冲，当需要对散热网板5进行清理时，使用者同时将两个压杆6向通孔23的内侧按压，压杆6的一端将限位柱28向圆槽26的内侧挤压，直至限位柱28完全缩回进圆槽26的内侧，此时弹簧d25恢复弹性形变，将卡块4向外推动，卡块4外移带动散热网板5外移，此时可以将散热网板5从功放机箱3上拆下，对其进行清理，清理完成后，再将散热网板5对准方形槽31，卡块4对准卡槽24，将散热网板5向方形槽31内推动，限位柱28的外表面与方形槽31的内壁贴合，直至限位柱28接触到通孔23，弹簧e27恢复弹性形变，将限位柱28向通孔23的内侧推动，限位柱28被卡在通孔23的内侧，散热网板5安装完成，当功放机箱3温度过高时，也可以打开风机本体9的开关对其进行散热，该实用新型减震效果好，保证了功放效果，且散热效果好，便于对散热网板5拆装进行清理，保证了散热效果。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。