一种喇叭用的边缘用减震泡棉的制作方法

本实用新型涉及泡棉技术领域，具体为一种喇叭用的边缘用减震泡棉。

背景技术：

由于泡棉具有重量轻、使用方便、性能可靠等特性广泛应用于各个领域，目前，喇叭的边缘多数会采用泡棉，随着泡棉应用的越来越广泛，人们对泡棉的要求也越来越高，现有的喇叭边缘用泡棉仍然存在一些问题，减震效果不足，喇叭外部受到外界碰撞以及挤压时，容易造成损坏，影响泡棉的使用效果。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的喇叭用的边缘用泡棉，减震效果不足，喇叭外部受到外界碰撞以及挤压时，容易造成损坏，影响泡棉的使用效果；

（2）传统的喇叭用的边缘用泡棉，散热效果不足，喇叭长时间使用形成的热量较多；

（3）传统的喇叭用的边缘用泡棉，防静电性能较差，大大地降低了泡棉的使用效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种喇叭用的边缘用减震泡棉，以解决上述背景技术中提出减震效果不足，喇叭外部受到外界碰撞以及挤压时，容易造成损坏，影响泡棉的使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喇叭用的边缘用减震泡棉，包括泡棉主体，所述泡棉主体的内部设置有散热结构，所述泡棉主体的内壁上设置有防静电结构，所述泡棉主体的外表面设置有减震结构；

所述减震结构包括下连接座，所述下连接座固定连接在泡棉主体的外表面，所述下连接座的外部设置有上连接座，所述上连接座和下连接座之间固定连接有减震弹簧，所述上连接座的外部固定连接有凸块。

优选的，所述减震弹簧的弹性系数相等，所述凸块关于泡棉主体的中心点呈环形分布。

优选的，所述散热结构由散热座、散热条、导热条、导热颗粒和导热棉组成，所述导热颗粒固定连接在泡棉主体内部的一侧，所述导热颗粒的外部固定连接有导热棉，所述导热棉的外部固定连接有导热条，所述散热座固定连接在泡棉主体内部的另一侧，所述散热座的内部固定连接有散热条。

优选的，所述导热条设置有六组，所述导热条和导热颗粒在泡棉主体的内部呈等间距排列。

优选的，所述防静电结构由竖向金属纤维、横向金属纤维、横线、竖线和固定座组成，所述固定座固定连接在泡棉主体的内壁上，所述固定座的内部横向固定连接有横线，所诉固定座的内部竖向固定连接有竖线，所述横线的外部缠绕有横向金属纤维，所述竖线的外部缠绕有竖向金属纤维。

优选的，所述横线和竖向金属纤维设置有多组并在固定座的内部交错排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种喇叭用的边缘用减震泡棉不仅实现了减震，提高了泡棉的使用效果，实现了散热，有效地对泡棉内的热量排散，而且实现了防静电，提高了泡棉的使用效率；

（1）通过设置有下连接座、上连接座、减震弹簧和凸块，使用时，泡棉主体置于喇叭的边缘处，泡棉主体受到外界碰撞以及挤压时，凸块受力通过上连接座向下连接座处挤压，上连接座和下连接座之间设置有减震弹簧，起到了缓冲减震的作用，减少了外界压力对泡棉主体的损坏，避免泡棉主体形变严重，提高了泡棉主体的使用效果；

（2）通过设置有散热座、散热条、导热条、导热颗粒和导热棉，使用时，电子元件产生的热量导入泡棉主体的内部，被泡棉主体内部的导热颗粒吸收，导热颗粒吸收的热量再传导至导热棉和导热条的内部，导热条的外部设置有散热座，热量传导至散热座的内部，通过散热座内部的散热条将热量排散，实现了散热的目的；

（3）通过设置有竖向金属纤维、横向金属纤维、横线、竖线和固定座，使用时，固定座的内部交错排列有横线和竖线，横线和竖线的外部分别缠绕有横向金属纤维和竖向金属纤维，起到了防静电的作用，提高了泡棉主体的使用效率，增加了结构的安全性，减少了静电对电子元件的损伤。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的防静电结构侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的散热结构正视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、泡棉主体；2、凸块；3、散热结构；301、散热座；302、散热条；303、导热条；304、导热颗粒；305、导热棉；4、防静电结构；401、竖向金属纤维；402、横向金属纤维；403、横线；404、竖线；405、固定座；5、下连接座；6、上连接座；7、减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种喇叭用的边缘用减震泡棉，包括泡棉主体1，泡棉主体1的内部设置有散热结构3，泡棉主体1的内壁上设置有防静电结构4，泡棉主体1的外表面设置有减震结构；

请参阅图1-4，一种喇叭用的边缘用减震泡棉还包括减震结构，减震结构包括下连接座5，下连接座5固定连接在泡棉主体1的外表面，下连接座5的外部设置有上连接座6，上连接座6和下连接座5之间固定连接有减震弹簧7，减震弹簧7的弹性系数相等，凸块2关于泡棉主体1的中心点呈环形分布，上连接座6的外部固定连接有凸块2；

具体地，如图1和图4所示，泡棉主体1置于喇叭的边缘处，泡棉主体1受到外界碰撞以及挤压时，凸块2受力通过上连接座6向下连接座5处挤压，上连接座6和下连接座5之间设置有减震弹簧7，起到了缓冲减震的作用，减少了外界压力对泡棉主体1的损坏，避免泡棉主体1形变严重，提高了泡棉主体1的使用效果。

实施例2：散热结构3由散热座301、散热条302、导热条303、导热颗粒304和导热棉305组成，导热颗粒304固定连接在泡棉主体1内部的一侧，导热颗粒304的外部固定连接有导热棉305，导热棉305的外部固定连接有导热条303，导热条303设置有六组，导热条303和导热颗粒304在泡棉主体1的内部呈等间距排列，散热座301固定连接在泡棉主体1内部的另一侧，散热座301的内部固定连接有散热条302；

具体地，如图1和图3所示，电子元件产生的热量导入泡棉主体1的内部，被泡棉主体1内部的导热颗粒304吸收，导热颗粒304吸收的热量再传导至导热棉305和导热条303的内部，导热条303的外部设置有散热座301，热量传导至散热座301的内部，通过散热座301内部的散热条302将热量排散，实现了散热的目的。

实施例3：防静电结构4由竖向金属纤维401、横向金属纤维402、横线403、竖线404和固定座405组成，固定座405固定连接在泡棉主体1的内壁上，固定座405的内部横向固定连接有横线403，横线403和竖向金属纤维401设置有多组并在固定座405的内部交错排列，所诉固定座405的内部竖向固定连接有竖线404，横线403的外部缠绕有横向金属纤维402，竖线404的外部缠绕有竖向金属纤维401；

具体地，如图1和图2所示，固定座405的内部交错排列有横线403和竖线404，横线403和竖线404的外部分别缠绕有横向金属纤维402和竖向金属纤维401，起到了防静电的作用，提高了泡棉主体1的使用效率，增加了结构的安全性，减少了静电对电子元件的损伤。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，泡棉主体1置于喇叭的边缘处，泡棉主体1受到外界碰撞以及挤压时，凸块2受力通过上连接座6向下连接座5处挤压，上连接座6和下连接座5之间设置有减震弹簧7，起到了缓冲减震的作用，减少了外界压力对泡棉主体1的损坏，避免泡棉主体1形变严重，提高了泡棉主体1的使用效果。

之后，电子元件产生的热量导入泡棉主体1的内部，被泡棉主体1内部的导热颗粒304吸收，导热颗粒304吸收的热量再传导至导热棉305和导热条303的内部，导热条303的外部设置有散热座301，热量传导至散热座301的内部，通过散热座301内部的散热条302将热量排散，实现了散热的目的。

最后，固定座405的内部交错排列有横线403和竖线404，横线403和竖线404的外部分别缠绕有横向金属纤维402和竖向金属纤维401，起到了防静电的作用，提高了泡棉主体1的使用效率，增加了结构的安全性，减少了静电对电子元件的损伤。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。