一种快装型扬声器的制作方法

本实用新型涉及扬声器技术领域，具体为一种快速装型扬声器。

背景技术：

随着生活水平的提高，人们对生活质量的需求不断增加，在享受生活的同时伴随各种压力的产生，聆听音乐无疑成为一种很好地缓减压力的方式，人们可藉由优美的旋律舒缓紧张的心情，因此一直广受大家的欢迎，扬声器作为一种声音的输出装置应用十分广泛。

现有的扬声器一般包括外壳、位于外壳内的磁吸结构、音圈、弹波和位于外壳开口处的振膜，音圈在磁吸结构作用下进行升降，带动弹波以及振膜的振动，从而发出声音。现有设计中，振膜需要随着音圈同步升降运动，而振膜的外环壁一般与壳体通过螺钉进行固定，这就导致，需要在壳体上开设螺纹孔，在振膜上设置通孔，螺钉穿过通孔后与螺纹孔进行紧配，在安装和拆卸过程中，均需要用到螺丝刀，这就导致，在无工具条件小很难进行扬声器的安装或拆卸，存在操作不便的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快装型扬声器，无需螺丝刀等工具就能进行扬声器的快速安装或拆卸。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种快装型扬声器，包括开口向上设置的外壳、于外壳内从上之下依次设置的振膜、音圈和磁吸结构以及设置于音圈和外壳之间的弹波，外壳的开口处向外延伸有安装环，振膜的外环壁延伸有搭接在安装环上的固定环，在安装环上绕安装环周向间隔设置有安装孔，在固定环上设置有与安装孔对应的通孔，在安装孔和通孔之间设置有将外环壁固定在安装环上的紧固结构，紧固结构包括与安装孔和通孔穿插配合的插杆、于插杆的一端设置的限位块、于插杆的一侧垂直设置的插孔以及与插孔弹性插接配合的限位杆，当插杆与通孔和安装孔穿插时，插孔位于安装环远离固定环的一侧且限位杆与插杆过盈穿插配合，此时，限位块抵接于固定环远离安装环的一侧。

进一步的，在固定环上设置有一遮挡结构，遮挡结构包括位于固定环上的抵压环以及于抵压环外环壁垂直向下延伸的可挡住整根插杆的遮挡环，抵压环上设置有与安装孔对应且可供插杆穿过的配合孔。

进一步的，限位杆外设有一弹性层。

进一步的，限位杆的一端设置成尖端朝外的锥台状。

进一步的，插杆远离限位块的一端凹陷有可供限位杆局部弹性过盈插入的容置槽。

进一步的，限位杆远离其尖端的一端设置有直径大于限位杆直径的拔块。

进一步的，插孔沿着插杆的轴向设置有若干个。

进一步的，插孔沿着插杆的轴向交错或间隔设置有若干个，当插孔为交错设置时，相邻的插孔的相交半径小于整个插孔半径的1/2。

进一步的，磁吸结构包括u铁以及设置于u铁内的磁铁组件，u铁通过紧固结构固定在外壳上。

进一步的，u铁下端水平延伸有插环，外壳底部设置有供u铁插入的让位孔，外壳底部凹陷有供插环插入的环槽，环槽底部设置的过孔，插环上设置有与过孔对应的配合孔，当配合孔与过孔对应后，在配合孔和过孔处设置有所述的紧固结构。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、增设紧固结构，紧固结构中的插杆将两个组件连接，然后通过限位杆和限位块进行两个组件进行紧固，在实际安装或拆卸过程中，无需工具就能实现快速的安装或拆卸。

2、紧固结构在存放或运输时可组装成一体，防止相应的部件的丢失。

3、遮挡结构的设置一方面能够避免灰尘自安装环和固定环的配合处进入到音圈内，另一方面，能够挡住插杆和限位杆，增加美观性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的一种快装型扬声器的主视图；

图2是图1的a-a剖视图；

图3是图2中a的放大图；

图4是图2中b的放大图；

图5是本实用新型的紧固结构紧固时的轴测图；

图6是本实用新型的紧固结构存放时的轴测图。

图中：1、外壳；101、环槽；2、u铁；201、插环；3、磁铁组件；4、音圈；5、随动支架；6、振膜；7、防尘盖；8、固定环；9、安装环；10、遮挡结构；1001、抵压环；1002、遮挡环；11、插杆；12、限位杆；13、弹性层；14、拔块；15、插孔；16、限位块；17、容置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种快装型扬声器，如图1-图6所示，包括开口向上设置的外壳1、于外壳1内从上之下依次设置的振膜6、音圈4和磁吸结构以及设置于音圈4和外壳1之间的弹波，磁吸结构包括u铁2以及位于u铁2内的磁铁组件3，音圈4升降于u铁2上，为了提升扬声器的超低音效果，弹波从原有的外环壁固定，内环壁与音圈4外壁固定的方式，改变为内圈与外壳1内设置的安装套固定，外圈进行振动，并于音圈4外环壁上端固定有一截面呈“倒u型”的随动支架5，随动支架5顶端套接固定在音圈4外壁上，且随动支架5下端与弹波的外环壁固定。

由于随动支架5的存在，使得振膜6的内环壁无需和现有技术一样固定在音圈4上就能随着随动支架5的升降实现同步升降运动，故，本方案将振膜6与防尘盖7相结合形成一体，既具备防尘性能，又能随着音圈4进行同步升降运动。

振膜6的外环壁则与外壳1进行固定，在外壳1的开口处向外延伸有安装环9，在振膜6的外环壁延伸有搭接在安装环9上的固定环8，在安装环9上绕安装环9周向间隔设置有安装孔，在固定环8上设置有与安装孔对应的通孔，在安装孔和通孔之间设置有将外环壁固定在安装环9上的紧固结构，紧固结构参照图5-图6所示，包括与安装孔和通孔穿插配合的插杆11、于插杆11的一端设置的限位块16、于插杆11的一侧垂直设置的插孔15以及与插孔15弹性插接配合的限位杆12，当插杆11与通孔和安装孔穿插时，插孔15位于安装环9远离固定环8的一侧且限位杆12与插杆11过盈穿插配合，此时，限位块16抵接于固定环8远离安装环9的一侧。

限位杆12外设有一弹性层13，限位杆12的一端设置成尖端朝外的锥台状，基于紧固结构存放和运输的便捷，本方案的紧固结构在存放或运输时是呈一体结合的，具体结构为，插杆11远离限位块16的一端凹陷有可供限位杆12局部弹性过盈插入的容置槽17，在限位杆12远离其尖端的一端设置有直径大于限位杆12直径的拔块14，通过拔块14能够快速将限位杆12自容置槽17内拔出。

由于需要固定的两个物件的厚度存在区别，本方案设置的紧固结构为了提升其适用性，在插杆11上沿着插杆11的轴向设置有多个的插孔15，插孔15可沿着插杆11的轴向交错或间隔设置，优选交错设置，这样可以增加调节的精度，当插孔15为交错设置时，相邻的插孔15的相交半径小于整个插孔15半径的1/2。

为了增加美观性，在固定环8上设置有一遮挡结构10，参照图2和图3所示，遮挡结构10包括位于固定环8上的抵压环1001以及于抵压环1001外环壁垂直向下延伸的可挡住整根插杆11的遮挡环1002，抵压环1001上设置有与安装孔对应且可供插杆11穿过的配合孔，紧固结构紧固时，插杆11依次穿过配合孔、通孔和安装孔，然后限位杆12与相应的插孔15插接配合，此时，限位杆12和限位块16分别与抵压环1001和安装环9抵接。

为了减小整个扬声器的厚度，本申请的u铁2内置在外壳1内且与外壳1插接限位后通过上述的紧固结构进行紧固。具体结构参照图2和图4所示，u铁2下端水平延伸有插环201，外壳1底部设置有供u铁2插入的让位孔，外壳1底部凹陷有供插环201插入的环槽101，环槽101底部绕环槽101轴向间隔设置的过孔，插环201上设置有与过孔对应的配合孔，当配合孔与过孔对应后，现将插杆11自配合孔穿至过孔后，再将限位杆12插入相应的插孔15内。

组装扬声器时，应先组装u铁2，最后组装振膜6。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。