一种铝合金电视边框连接结构的制作方法

文档序号:29398445发布日期:2022-03-23 16:45阅读:157来源:国知局
一种铝合金电视边框连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及电视机技术领域,具体的涉及一种铝合金电视边框连接结构。


背景技术:

2.传统的平板电视铝合金边框整体成型后,弯折成三边,一边再通过连接四角进行固定,由于铝合金表框整体成型工艺比较复杂,往往弯折精度不高,弧度不准,造成成型后歪斜,整体成型率不高,同时面积较大不容易保管和运输,款式单调传统。
3.为解决该问题,授权公开号为cn205283696u的实用新型专利提供了一种平板电视铝合金边框四角连接固定结构,包括连接角件,所述连接角件通过伸缩板逐个连接,所述连接角件的内部设有卡槽,且卡槽的上下两端均匀排列有多个卡孔,所述伸缩板的右端设有滚珠,所述伸缩板的顶端内侧设有第一卡块,所述伸缩板的底端左右两侧设有第二卡块,该实用新型专利提供的四角连接固定结构,没有体现出连接角件如何与电视边框相连接,本领域的技术人员无法通过该实用新型专利得到可以与电视边框连接固定的连接角件。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝合金电视边框连接结构,以解决背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:本实用新型提出了一种铝合金电视边框连接结构,包括:边框本体和连接装置,所述连接装置的数量设有四个,分别设于边框本体的四个角,连接装置与边框本体为可拆卸式地进行连接,所述连接装置的结构包括连接件、固定条和限位块,所述固定条设于连接件上,所述限位块为可伸缩式地设于连接件内,通过连接装置把四条边框本体进行连接组合成完整的电视边框;上述的一种铝合金电视边框连接结构,连接装置的设置可以省掉制作电视边框采用的弯折工艺,解决了传统电视边框成型后歪斜、整体成型率不高、同时面积较大不容易保管和运输等问题。
6.进一步的,所述连接件的截面呈“7”字形,连接件的横截面与边框本体的横截面相匹配,所述固定条设于连接件与边框本体相对的端面上,固定条的一端与延伸至连接件的侧面,所述固定条的长度比连接件的宽度短1~3mm;连接件横截面与边框本体相匹配的设置,可以提高连接件与边框本体的吻合性,且还可以提高电视边框整体的美观性。
7.进一步的,所述边框本体与连接件相对的端面上设有供固定条进出的放置槽,所述放置槽沿边框本体的宽度方向开设,放置槽的形状和尺寸大小与固定条的形状和尺寸大小相匹配;通过固定条滑入放置槽内,使得连接件与边框本体进行连接,放置槽与固定条形状和尺寸大小相匹配的设计,可以提高连接件和边框本体的稳定性。
8.进一步的,所述固定条上设有凹槽,所述凹槽沿固定条的宽度方向开设,并延伸至连接件,凹槽的两侧内壁上设有滑轨,所述滑轨沿凹槽的长度方向开设,所述凹槽的底部设有弹性件;凹槽的设置为弹性件和限位块的放置提供容腔,限位块可以沿滑轨的轨道进行滑动,弹性件的设置使得限位块可以进行自动复位。
9.进一步的,所述限位块位于凹槽内,限位块的一端延伸至固定条的外侧,所述限位块位于凹槽内的尾端两侧设有凸出条,所述凸出条位于滑轨内;限位块设置的位置,限制了限位块只能在凹槽内进行移动,凸出条的设计避免限位块滑落出凹槽外。
10.进一步的,所述连接件上设有通孔,所述通孔的一端与凹槽内部进行连通,通孔的另一端延伸至远离固定条的连接件端面上;通孔的设置为后面拉绳的放置提供容腔。
11.进一步的,所述凹槽的数量设有两个,且呈对称分布,所述放置槽内设有供限位块插入的限位槽,所述限位槽设置的数量、形状、位置与限位块的数量、形状、位置相匹配;凹槽数量的设置,可以提高连接件与边框本体之间的牢固性,限位槽与限位块的配合使用,限制了连接件的左右移动。
12.进一步的,所述通孔内设有拉绳,拉绳的一端与限位块进行连接固定,拉绳的另一端沿通孔延伸至连接件的外侧,所述拉绳的形状呈侧倒的“凵”字形;拉绳的设置使得限位块插入限位槽后,可以通过拉绳的拉动对限位块进行移动,拉绳形状的设置方便人们的操作。
13.进一步的,所述拉绳的直径比通孔的直径小0.2~0.8mm;拉绳直径大小的设置,可以提高拉绳拉动时的流畅性,减小拉绳与通孔壁之间的摩擦,避免拉绳被磨损。
14.进一步的,所述限位块的外壁形状与凹槽的形状相匹配,限位块的外壁尺寸比凹槽的内壁尺寸小0.1~0.5mm;限位块外壁形状和尺寸的设置,不仅可以保证限位块与凹槽之间的吻合性,还可以避免限位块在滑动的过程受阻碍。
15.工作原理:当连接装置要与边框本体进行连接的时候,首先拿着连接件把固定条对准放置槽,并把固定条滑入放置槽内,这时限位块受到放置槽内壁的挤压,限位块会往凹槽内移动并压缩弹性件,等固定条完全滑入放置槽后,限位块会对准限位槽,弹性件就不会受到挤压因此进行释放,然后把限位块推入限位槽内,即完成连接装置与边框本体的安装;当要对连接装置进行拆卸时,通过拉绳拉动限位块进行移动,使得限位块滑出限位槽,这时再把连接件推出边框本体外侧,即可完成连接装置的拆卸。
16.由上述描述可知,本实用新型提供的一种铝合金电视边框连接结构具有如下有益效果:连接装置及其与边框本体可拆卸式的连接方式,省去了制作电视边框传统流程中需要用到折弯的工艺,解决了传统电视边框成型率低、成型后歪斜、同时面积较大不容易保管和输运的问题,连接装置结构的设置,提高了连接装置与边框本体的吻合性和稳固性,且连接装置与边框本体在进行安装和拆卸时具有简易性和快捷性等特点,本连接装置还具有结构简单、制作成本低等优点。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图。
18.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
19.图3为本实用新型连接装置的立体结构示意图。
20.图4为本实用新型连接装置的剖视示意图。
21.图5为图4的a处放大示意图。
22.图6为本实用新型限位块的放大示意图。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
24.如图1、图2、图3、图4、图5与图6所示,本实用新型提供了一种铝合金电视边框连接结构:包括边框本体1和连接装置2,所述连接装置2的数量设有四个,分别设于边框本体1的四个角,连接装置2与边框本体1为可拆卸式地进行连接,所述连接装置2的结构包括连接件21、固定条22和限位块23,所述固定条22设于连接件21上,所述限位块23为可伸缩式地设于连接件21内,通过连接装置2把四条边框本体1进行连接组合成完整的电视边框;上述的一种铝合金电视边框连接结构,连接装置2的设置可以省掉制作电视边框采用的弯折工艺,有利于解决传统电视边框成型后歪斜、整体成型率不高、同时面积较大不容易保管和运输等问题。
25.其中,所述连接件21的截面呈“7”字形,连接件21的横截面与边框本体1的横截面相匹配,所述固定条22设于连接件21与边框本体1相对的端面上,固定条22的一端与延伸至连接件21的侧面,所述固定条22的长度比连接件21的宽度短1~3mm;连接件21横截面与边框本体1相匹配的设置,有利于提高连接件21与边框本体1的吻合性,且还有利于提高电视边框整体的美观性。
26.其中,所述边框本体1与连接件21相对的端面上设有供固定条22进出的放置槽11,所述放置槽11沿边框本体1的宽度方向开设,放置槽11的形状和尺寸大小与固定条22的形状和尺寸大小相匹配;通过固定条22滑入放置槽11内,有利于连接件21与边框本体1进行连接,放置槽11与固定条22形状和尺寸大小相匹配的设计,有利于提高连接件21和边框本体1的稳定性。
27.其中,所述固定条22上设有凹槽24,所述凹槽24沿固定条22的宽度方向开设,并延伸至连接件21,凹槽24的两侧内壁上设有滑轨241,所述滑轨241沿凹槽24的长度方向开设,所述凹槽24的底部设有弹性件25;凹槽24的设置有利于为弹性件25和限位块23的放置提供容腔,限位块23可以沿滑轨241的轨道进行滑动,弹性件25的设置有利于限位块23可以进行自动复位。
28.其中,所述限位块23位于凹槽24内,限位块23的一端延伸至固定条22的外侧,所述限位块23位于凹槽24内的尾端两侧设有凸出条231,所述凸出条231位于滑轨241内;限位块23设置的位置,有利于限制限位块23只能在凹槽24内进行移动,凸出条231的设计有利于避免限位块23滑落出凹槽24外。
29.其中,所述连接件21上设有通孔211,所述通孔211的一端与凹槽24内部进行连通,通孔211的另一端延伸至远离固定条22的连接件21端面上;通孔211的设置出为拉绳212的放置提供容腔。
30.其中,所述凹槽24的数量设有两个,且呈对称分布,所述放置槽11内设有供限位块23插入的限位槽12,所述限位槽12设置的数量、形状、位置与限位块23的数量、形状、位置相匹配;凹槽24数量的设置,有利于提高连接件21与边框本体1之间的牢固性,限位槽12与限位块23的配合使用,有利于限制连接件21的左右移动。
31.其中,所述通孔211内设有拉绳212,拉绳212的一端与限位块23进行连接固定,拉绳212的另一端沿通孔211延伸至连接件21的外侧,所述拉绳212的形状呈侧倒的“凵”字形;
拉绳212的设置使得限位块23插入限位槽12后,有利于通过拉绳212的拉动对限位块23进行移动,拉绳212形状的设置有利于人们的操作。
32.其中,所述拉绳212的直径比通孔211的直径小0.2~0.8mm;拉绳212直径大小的设置,有利于提高拉绳212拉动时的流畅性,减小拉绳212与通孔211壁之间的摩擦,有利于避免拉绳212被磨损。
33.其中,所述限位块23的外壁形状与凹槽24的形状相匹配,限位块23的外壁尺寸比凹槽24的内壁尺寸小0.1~0.5mm;限位块23外壁形状和尺寸的设置,不仅有利于保证限位块23与凹槽24之间的吻合性,还有利于避免限位块23在滑动的过程受阻碍。
34.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.上述仅为本实用新型的若干具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
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