一种便于拆装和运输的音响设备的制作方法

1.本实用新型涉及音响设备技术领域，具体而言，涉及一种便于拆装和运输的音响设备。


背景技术：

2.音响控制台称调音控制台，它将多路输入信号进行放大、混合、分配、音质修饰和音响效果加工，之后再通过母线(master)输出。调音台是现代电台广播、舞台扩音、音响节目制作等系统中进行播送和录制节目的重要设备。调音台按信号处理方式可分为模拟式调音台和数字式调音台。而现有音响控制台设备体积和自重均较大，导致在搬运时不易搬运，并且音响控制台需要人为实时控制，而操作人员的身高不一，导致操作人员不利于对音响控制台操作，因此，我们对此作出改进，提出了一种便于拆装和运输的音响设备。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供一种便于拆装和运输的音响设备。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种便于拆装和运输的音响设备，包括音响控制台、移动机构和升降机构。
6.所述音响控制台包括顶板，所述顶板的底面靠近两侧处设有升降机构，所述升降机构的底面设有移动机构；
7.所述升降机构包括支撑板，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板分别设置于所述顶板的底面靠近两侧处，两个所述支撑板的相对面均开设有电机安装槽，两个所述支撑板的顶面靠近两侧处分别开设有竖直的第一限位通孔和竖直的第二限位通孔，所述第一限位通孔和所述第二限位通孔的内部均设有限位杆，两个所述支撑板的顶面靠近中心处均开设有避让槽，所述避让槽的底面中心处到所述电机安装槽的顶面之间竖直开设有安装孔，所述安装孔内轴承安装有内螺纹套，所述内螺纹套的内部设有相适配的第二螺纹杆，两个所述电机安装槽的底面均开设有避让孔；
8.所述移动机构包括底座壳体、万向轮、定向轮和拉杆，所述底座壳体的内部底面靠近四角处均设有安装座，所述安装座的形状呈“l”形，所述安装座的一侧表面设有第一无刷电机，所述第一无刷电机的输出端穿过所述安装座的一侧套设有主动锥齿轮，所述安装座的顶面中心处设有推力轴承，所述推力轴承的顶面设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的表面中心处设有竖直的第一螺纹杆，且所述第一螺纹杆的底端穿过所述从动锥齿轮、所述推力轴承、所述安装座和所述底座壳体。
9.在本实用新型的一种实施例中，四个所述限位杆的顶端均通过螺栓与所述顶板固定，所述第一限位通孔和所述第二限位通孔的内壁均与四个所述限位杆的环形表面间隙配合。
10.在本实用新型的一种实施例中，两个所述第二螺纹杆的顶端均设有连接板，两个所述连接板的顶面通过螺栓与所述顶板固定，两个所述第二螺纹杆分别与两个所述内螺纹
套相适配。
11.在本实用新型的一种实施例中，两个所述电机安装槽的顶面均安装有第二无刷电机，两个所述第二无刷电机的输出端分别与两个所述内螺纹套底端套设的轴承内圈传动连接，两个所述第二无刷电机的传动轴均为中空状，两个所述第二螺纹杆分别可贯穿两个所述第二无刷电机和两个所述避让孔，且不发生运动干涉。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述万向轮和所述定向轮的数量均为两个，两个所述定向轮和两个所述万向轮分别设置于所述底座壳体的底面靠近两侧处，所述底座壳体靠近所述万向轮的一侧底端中心处设有铰接座，所述铰接座铰接有拉杆。
13.在本实用新型的一种实施例中，两个所述支撑板中靠近所述拉杆的一个所述支撑板一侧表面开设有与所述拉杆相适配的放置槽。
14.在本实用新型的一种实施例中，四个所述主动锥齿轮分别与四个所述从动锥齿轮相互啮合，且四个所述从动锥齿轮分别被四个所述第一螺纹杆贯穿的部分表面均开设有与所述第一螺纹杆相适配的内螺纹，四个所述从动锥齿轮分别固定安装于四个所述推力轴承的顶面，四个所述推力轴承的底面固定安装于所述底座壳体的内部底面。
15.在本实用新型的一种实施例中，四个所述螺纹杆的底端均通过球形万向节安装有支撑盘。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种便于拆装和运输的音响设备，通过第一无刷电机工作，带动主动锥齿轮转动，四个主动锥齿轮与四个从动主齿轮相互啮合，而四个从动锥齿轮的底面分别与四个推力轴承的顶面，四个推力轴承的底面固定在底座壳体的内部底面靠近四角处，因此四个主动锥齿轮转动可带动四个从动锥齿轮转动，而四个第一螺杆分别穿过四个从动锥齿轮的中心处并延伸至底座壳体的外部，并且四个从动锥齿轮被穿过的部分表面开设有与第一螺纹杆相适配的内螺纹，因此当第一无刷电机正转时，可使第一螺纹杆向下运动，进而使第一螺纹杆底端通过球形万向节安装的支撑盘与地面接触，使定向轮和万向轮离开地面，实现对该音响设备的支撑和定位，同样的原理，该设备需要移动时，通过第一无刷电机反转，使第一螺纹杆向上运动，带动支撑盘离开地面，使定向轮和万向轮与地面接触，并将拉杆从放置槽内取出，拉动拉杆，对该音响设备实现移动，由于音响控制台需要人为实时控制，而操作人员的身高不一，导致操作人员不利于对音响控制台操作，因此通过第二无刷电机工作，使内螺纹套在安装孔内转动，而内螺纹套与第二螺纹杆相适配，因此内螺纹套正转或反转时，可使第二螺纹杆实现上身或下降，而第二螺纹杆通过连接板与音响控制台的顶板固定，并且第一限位孔和第二限位孔内部间隙配合的限位杆顶端通过螺栓与音响控制台的顶板固定，因此当第二无刷电机正转或反转时，可实现音响控制台上升或下降，以适应不同身高的操作人员，而音响控制台中的顶板均通过螺栓与限位杆和第二螺纹杆固定，便于拆装，可实现该装置适用多种音响控制台。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型实施方式提供的便于拆装和运输的音响设备的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型实施方式提供的便于拆装和运输的音响设备的爆炸结构示意图；
20.图3为图2中a结构的结构放大示意图。
21.图中：100音响控制台；1001顶板；200移动机构；2001底座壳体；2002定向轮；2003万向轮；2004铰接座；2005拉杆；2006安装座；2007第一无刷电机；2008推力轴承；2009从动锥齿轮；2010第一螺纹杆；2011支撑盘；2012主动锥齿轮；300升降机构；3001支撑板；3002电机安装槽；3003第一限位通孔；3004安装孔；3005第二限位通孔；3006避让孔；3007限位杆；3008第二无刷电机；3009第二螺纹杆；3010内螺纹套；3011连接板；3012放置槽；3013避让槽。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.实施例
28.请参照附图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆装和运输的音响设备，包括音响控制台100、移动机构200和升降机构300。
29.请参照附图1-3所示，使用时，第一无刷电机2007工作，带动主动锥齿轮2012转动，四个主动锥齿轮2012与四个从动主齿轮相互啮合，而四个从动锥齿轮2009的底面分别与四个推力轴承2008的顶面，四个推力轴承2008的底面固定在底座壳体2001的内部底面靠近四
角处，因此四个主动锥齿轮2012转动可带动四个从动锥齿轮2009转动，而四个第一螺杆分别穿过四个从动锥齿轮2009的中心处并延伸至底座壳体2001的外部，并且四个从动锥齿轮2009被穿过的部分表面开设有与第一螺纹杆2010相适配的内螺纹，因此当第一无刷电机2007正转时，可使第一螺纹杆2010向下运动，进而使第一螺纹杆2010底端通过球形万向节安装的支撑盘2011与地面接触，使定向轮2002和万向轮2003离开地面，实现对该音响设备的支撑和定位，同样的原理，该设备需要移动时，通过第一无刷电机2007反转，使第一螺纹杆2010向上运动，带动支撑盘2011离开地面，使定向轮2002和万向轮2003与地面接触，并将拉杆2005从放置槽3012内取出，拉动拉杆2005，对该音响设备实现移动，由于音响控制台100需要人为实时控制，而操作人员的身高不一，导致操作人员不利于对音响控制台100操作，因此通过第二无刷电机3008工作，使内螺纹套3010在安装孔3004内转动，而内螺纹套3010与第二螺纹杆3009相适配，因此内螺纹套3010正转或反转时，可使第二螺纹杆3009实现上身或下降，而第二螺纹杆3009通过连接板3011与音响控制台100的顶板1001固定，并且第一限位孔和第二限位孔内部间隙配合的限位杆3007顶端通过螺栓与音响控制台100的顶板1001固定，因此当第二无刷电机3008正转或反转时，可实现音响控制台100上升或下降，以适应不同身高的操作人员，而音响控制台100中的顶板1001均通过螺栓与限位杆3007和第二螺纹杆3009固定，便于拆装，可实现该装置适用多种音响控制台100。
30.具体的，请参照附图1-3所示，音响控制台100包括顶板1001，顶板1001的底面靠近两侧处设有升降机构300，升降机构300的底面设有移动机构200；
31.升降机构300包括支撑板3001，支撑板3001的数量为两个，两个支撑板3001分别设置于顶板1001的底面靠近两侧处，两个支撑板3001的相对面均开设有电机安装槽3002，两个支撑板3001的顶面靠近两侧处分别开设有竖直的第一限位通孔3003和竖直的第二限位通孔3005，第一限位通孔3003和第二限位通孔3005的内部均设有限位杆3007，两个支撑板3001的顶面靠近中心处均开设有避让槽3013，避让槽3013的底面中心处到电机安装槽3002的顶面之间竖直开设有安装孔3004，安装孔3004内轴承安装有内螺纹套3010，内螺纹套3010的内部设有相适配的第二螺纹杆3009，两个电机安装槽3002的底面均开设有避让孔3006；
32.移动机构200包括底座壳体2001、万向轮2003、定向轮2002和拉杆2005，底座壳体2001的内部底面靠近四角处均设有安装座2006，安装座2006的形状呈“l”形，安装座2006的一侧表面设有第一无刷电机2007，第一无刷电机2007的输出端穿过安装座2006的一侧套设有主动锥齿轮2012，安装座2006的顶面中心处设有推力轴承2008，推力轴承2008的顶面设有从动锥齿轮2009，从动锥齿轮2009的表面中心处设有竖直的第一螺纹杆2010，且第一螺纹杆2010的底端穿过从动锥齿轮2009、推力轴承2008、安装座2006和底座壳体2001。
33.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，四个限位杆3007的顶端均通过螺栓与顶板1001固定，第一限位通孔3003和第二限位通孔3005的内壁均与四个限位杆3007的环形表面间隙配合。
34.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，两个第二螺纹杆3009的顶端均设有连接板3011，两个连接板3011的顶面通过螺栓与顶板1001固定，两个第二螺纹杆3009分别与两个内螺纹套3010相适配。
35.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，两个电机安装槽3002的顶面均安装有
第二无刷电机3008，两个第二无刷电机3008的输出端分别与两个内螺纹套3010底端套设的轴承内圈传动连接，两个第二无刷电机3008的传动轴均为中空状，两个第二螺纹杆3009分别可贯穿两个第二无刷电机3008和两个避让孔3006，且不发生运动干涉。
36.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，万向轮2003和定向轮2002的数量均为两个，两个定向轮2002和两个万向轮2003分别设置于底座壳体2001的底面靠近两侧处，底座壳体2001靠近万向轮2003的一侧底端中心处设有铰接座2004，铰接座2004铰接有拉杆2005。
37.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，两个支撑板3001中靠近拉杆2005的一个支撑板3001一侧表面开设有与拉杆2005相适配的放置槽3012。
38.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，四个主动锥齿轮2012分别与四个从动锥齿轮2009相互啮合，且四个从动锥齿轮2009分别被四个第一螺纹杆2010贯穿的部分表面均开设有与第一螺纹杆2010相适配的内螺纹，四个从动锥齿轮2009分别固定安装于四个推力轴承2008的顶面，四个推力轴承2008的底面固定安装于底座壳体2001的内部底面。
39.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，四个螺纹杆的底端均通过球形万向节安装有支撑盘2011。
40.具体的，该一种便于拆装和运输的音响设备的工作原理：使用时，第一无刷电机2007工作，带动主动锥齿轮2012转动，四个主动锥齿轮2012与四个从动主齿轮相互啮合，而四个从动锥齿轮2009的底面分别与四个推力轴承2008的顶面，四个推力轴承2008的底面固定在底座壳体2001的内部底面靠近四角处，因此四个主动锥齿轮2012转动可带动四个从动锥齿轮2009转动，而四个第一螺杆分别穿过四个从动锥齿轮2009的中心处并延伸至底座壳体2001的外部，并且四个从动锥齿轮2009被穿过的部分表面开设有与第一螺纹杆2010相适配的内螺纹，因此当第一无刷电机2007正转时，可使第一螺纹杆2010向下运动，进而使第一螺纹杆2010底端通过球形万向节安装的支撑盘2011与地面接触，使定向轮2002和万向轮2003离开地面，实现对该音响设备的支撑和定位，同样的原理，该设备需要移动时，通过第一无刷电机2007反转，使第一螺纹杆2010向上运动，带动支撑盘2011离开地面，使定向轮2002和万向轮2003与地面接触，并将拉杆2005从放置槽3012内取出，拉动拉杆2005，对该音响设备实现移动，由于音响控制台100需要人为实时控制，而操作人员的身高不一，导致操作人员不利于对音响控制台100操作，因此通过第二无刷电机3008工作，使内螺纹套3010在安装孔3004内转动，而内螺纹套3010与第二螺纹杆3009相适配，因此内螺纹套3010正转或反转时，可使第二螺纹杆3009实现上身或下降，而第二螺纹杆3009通过连接板3011与音响控制台100的顶板1001固定，并且第一限位孔和第二限位孔内部间隙配合的限位杆3007顶端通过螺栓与音响控制台100的顶板1001固定，因此当第二无刷电机3008正转或反转时，可实现音响控制台100上升或下降，以适应不同身高的操作人员，而音响控制台100中的顶板1001均通过螺栓与限位杆3007和第二螺纹杆3009固定，便于拆装，可实现该装置适用多种音响控制台100。
41.需要说明的是，第一无刷电机2007和第二无刷电机3008的具体型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
42.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于
本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。