一种通过总线控制的16通道RFID模块检测装置的制作方法

一种通过总线控制的16通道rfid模块检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及信息通信技术领域，具体为一种通过总线控制的16通道rfid模块检测装置。


背景技术：

2.rs485总线是一个定义平衡数字多点系统中的驱动器和接收器的电气特性的标准，该标准由电信行业协会和电子工业联盟定义。rs485采用半双工工作方式，支持多点数据通信。rs485总线网络拓扑一般采用终端匹配的总线型结构。rs485采用平衡发送和差分接收，因此具有抑制共模干扰的能力。加上总线收发器具有高灵敏度，能检测低至200mv的电压，故传输信号能在千米以外得到恢复。有些rs485收发器修改输入阻抗以便允许将多达8倍以上的节点数连接到相同总线。rs485最常见的应用是在工业环境下可编程逻辑控制器内部之间的通信。采用总线的布线结构可以减少布线长度，通过总线设备上的地址控制，可以精确的访问每台总线上挂载的设备，中心控制器可以在主机端，实现检测数据信息规范化管理；传统的rfid检测方式需要人工逐个的进行长时间通信检测，耗费时间较长，同时存在漏检问题，效率较低；因此需要一种通过总线控制的16通道rfid模块检测装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种通过总线控制的16通道rfid模块检测装置，达到解决上述背景技术中提出的问题的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通过总线控制的16通道rfid模块检测装置，包括壳体，所述壳体包括stm32f103c8t6处理器控制的检测看板通过485通信总线与微控制stc12c5a60s2采用地址控制器的方式进行通信协处理，检测看板与总线连接，总线与测试单元连接，通过485通信总线的扩展方式实现通信的基础上加以分时操作以达到类操作系统的操作效果，使每个测试单元在单位时间内被均匀的测试，保证各个测试单元的测试时长均在同一进度。
5.优选的，所述检测看板，采用stm32f103c8t6处理器，外扩led液晶显示屏，连接实体按键控制检测操作的启停。使用485通信接口与总线连接，检测看板作为总线上的主机，测试单元为微控制stc12c5a60s2与485转232通信模块相连接，外接地址控制器编辑测试单元地址，配置4p插座供测试rfid模块连接使用，总线单元为四线制总线分别为485通信接口的a线、b线、vcc线、gnd线，既是通信总线也是供电线，为装置的通信实现总线挂在的方式。
6.优选的，所述检测看板与固定块连接，固定块与滑动杆连接，滑动杆与卡块连接，滑动杆贯穿固定块设置，卡块与固定块连接，卡块贯穿固定块设置，卡块与安装座连接，安装座安装在壳体上，双头螺杆贯穿卡块设置，双头螺杆与支撑板连接，双头螺杆贯穿支撑板设置。
7.优选的，所述卡块贯穿安装座设置，卡块与双头螺杆连接，支撑板与固定块连接，双头螺杆与绕线轮一连接，双头螺杆与绕线轮二连接，使得双头螺杆能够带动绕线轮一转
动。
8.优选的，所述双头螺杆贯穿绕线轮一设置，双头螺杆贯穿绕线轮二设置，使得双头螺杆能够带动绕线轮二转动。
9.优选的，所述绕线轮一与绳子一连接，绳子一与拉环一连接，绳子一与检测看板连接，使得拉环一能够带动绳子一移动。
10.优选的，所述检测看板与绳子二连接，绳子二与绕线轮二连接，绳子二与拉环二连接，使得拉环二能够带动绳子二移动。
11.本实用新型提供了一种通过总线控制的16通道rfid模块检测装置。具备以下有益效果：
12.(1)、本实用新型通过设置检测看板、总线、测试单元，通过总线挂载的方式实现了同一操作多个受测对象分时进行测试，可以脱离人工监视下自动进行，检测看板上显示的数据种类更加具体和丰富，有利于检验、采购和技术人员对测试对象的质量评估和评价。
13.(2)、本实用新型通过设置拉环一、绳子一、绕线轮一、双头螺杆、卡块、滑动杆、绕线轮二、拉绳二、拉环二、安装座，达到了方便对检测看板进行安装、拆卸的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型检测看板的结构示意图；
15.图2为本实用新型检测装置的功能组成示意图；
16.图3为本实用新型安装座的结构图；
17.图4为本实用新型拉环一的结构图。
18.图中：1检测看板、2总线、3测试单元、4拉环一、5绳子一、6绕线轮一、7双头螺杆、8卡块、9滑动杆、10绕线轮二、11拉绳二、12拉环二、13安装座。
具体实施方式
19.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种通过总线控制的16通道rfid模块检测装置，包括壳体，壳体包括stm32f103c8t6处理器控制的检测看板1通过485通信总线2与微控制stc12c5a60s2采用地址控制器的方式进行通信协处理，通过485通信总线2的扩展方式实现通信的基础上加以分时操作以达到类操作系统的操作效果，使每个测试单元3在单位时间内被均匀的测试，保证各个测试单元3的测试时长均在同一进度，检测看板1，采用stm32f103c8t6处理器，外扩led液晶显示屏，连接实体按键控制检测操作的启停。使用485通信接口与总线2连接，检测看板1作为总线2上的主机，测试单元3为微控制stc12c5a60s2与485转232通信模块相连接，外接地址控制器编辑测试单元地址，配置4p插座供测试rfid模块连接使用，总线2为四线制总线分别为485通信接口的a线、b线、vcc线、gnd线，既是通信总线2也是供电线，为装置的通信实现总线2挂在的方式，检测看板1的信号输出端与总线2的一端固定连接，总线2的另一端与测试单元3的信号接收端固定连接，测试单元3的数量为十六个，通过设置检测看板1、总线2、测试单元3，检测看板1上查看各个测试单元3的连接状态，检测看板1开始启动后将通过总线2与各个检测单元3信息交互完成rfid循环读写操作，超时没有回复的将作为故障进行统计，直至定时结束后检测看板1开始汇总检测期间的无故障、故障、测试时长、各个测试单元3的通信成功和通信失败的次数以及通
信的总次数；
20.检测看板1的外壁与固定块的外壁固定连接，固定块的内壁与滑动杆9的外壁滑动连接，滑动杆9的外部与卡块8的外壁固定连接，滑动杆9的一端贯穿固定块的内壁延伸至固定块的内部设置，卡块8的外壁与固定块的内壁滑动连接，卡块8的一端贯穿固定块的内壁延伸至固定块的外部设置，卡块8的外壁与安装座13的内壁滑动连接，安装座13固定安装在壳体上，卡块8的一端贯穿安装座13的外壁延伸至安装座13的内部设置，卡块8的内壁与双头螺杆7的外壁螺纹连接，双头螺杆7的一端贯穿卡块8的外壁延伸至卡块8的内部设置，双头螺杆7的外壁与支撑板的内壁通过轴承一活动连接，双头螺杆7的一端贯穿支撑板的外壁延伸至支撑板的外部设置，支撑板的外壁与固定块的内壁固定连接，双头螺杆7的外壁与绕线轮一6的内壁固定连接，双头螺杆7的外壁与绕线轮二10的内壁固定连接，双头螺杆7的一端贯穿绕线轮一6的外壁延伸至绕线轮一6的外部设置，双头螺杆7的一端贯穿绕线轮二10的外壁延伸至绕线轮二10的外部设置，绕线轮一6的外壁与绳子一5的一端固定连接，绳子一5的另一端与拉环一4的外壁固定连接，绳子一5的外壁与检测看板1的内壁滑动连接，检测看板1的内壁与绳子二11的外壁滑动连接，绳子二11的一端与绕线轮二10的外壁固定连接，绳子二11的另一端与拉环二12的外壁固定连接，通过设置拉环一4、绳子一5、绕线轮一6、双头螺杆7、卡块8、滑动杆9、绕线轮二10、拉绳二11、拉环二12、安装座13，通过拉动拉环一4，拉环一4带动绳子一5移动，绳子一5带动绕线轮一6转动，绕线轮一6带动双头螺杆7转动，双头螺杆7同时带动绕线轮二10转动，使得拉绳二11绕在绕线轮二10上，双头螺杆7带动卡块8转动，滑动杆9对卡块8进行限位，使得卡块8能够移动，从固定块中滑入安装座13中，即可将检测看板1安装在检测装置上，需要拆卸的时候，通过拉动拉环二12，拉环二12带动拉绳二11移动，拉绳二11带动绕线轮二10转动，使得双头螺杆7反向转动，使得卡块8从安装座13移至固定块中，即可将检测看板1拆卸下来，达到了方便对检测看板1进行安装、拆卸的目的。
21.在使用时，通过设置检测看板1、总线2、测试单元3，检测看板1上查看各个测试单元的连接状态，检测看板1开始启动后将通过总线2与各个检测单元3信息交互完成rfid循环读写操作，超时没有回复的将作为故障进行统计，直至定时结束后检测看板1开始汇总检测期间的无故障、故障、测试时长、各个测试单元3的通信成功和通信失败的次数以及通信的总次数，通过设置拉环一4、绳子一5、绕线轮一6、双头螺杆7、卡块8、滑动杆9、绕线轮二10、拉绳二11、拉环二12、安装座13，通过拉动拉环一4，拉环一4带动绳子一5移动，绳子一5带动绕线轮一6转动，绕线轮一6带动双头螺杆7转动，双头螺杆7同时带动绕线轮二10转动，使得拉绳二11绕在绕线轮二10上，双头螺杆7带动卡块8转动，滑动杆9对卡块8进行限位，使得卡块8能够移动，从固定块中滑入安装座13中，即可将检测看板1安装在检测装置上，需要拆卸的时候，通过拉动拉环二12，拉环二12带动拉绳二11移动，拉绳二11带动绕线轮二10转动，使得双头螺杆7反向转动，使得卡块8从安装座13移至固定块中，即可将检测看板1拆卸下来，达到了方便对检测看板1进行安装、拆卸的目的。
22.综上可得，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。