一种电子设备的制作方法

1.本技术属于通信技术领域，具体涉及一种电子设备。


背景技术：

2.随着用户对于使用体验的极致追求，折叠式的电子设备以其较大的显示面积、较小的收纳体积以及便携性的优点，受到了用户的极大青睐。
3.折叠式的电子设备通常包括可相对折叠的第一本体和第二本体，在第一本体上设置电动机和第一磁性件，在第二本体上设置第二磁性件。当需要将电子设备从折叠状态切换为展开状态时，电动机驱动第一磁性件运动至与第二磁性件的磁极相同的位置，第一磁性件和第二磁性件相互排斥，用户得以轻松便捷地打开折叠屏。
4.发明人在研究现有技术的过程中发现，用户频繁打开折叠屏会多次启动电动机，消耗电子设备电量，导致电子设备续航时间变短，并且电动机尺寸较大，会增加电子设备的整机厚度，不利于电子设备尺寸减薄。此外，电动机运行噪声大，降低了用户体验。


技术实现要素：

5.鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种电子设备。
6.为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：
7.第一方面，本技术实施例提出了一种电子设备，所述电子设备包括：第一本体、第二本体，所述第一本体与所述第二本体转动连接，以实现折叠状态与展开状态的切换；
8.所述第一本体设有电致变形件、第一转动件及第一磁性件，所述第二本体设有第二磁性件；
9.所述第一磁性件包括至少两个磁体，所述至少两个磁体依次设置于所述第一转动件的周向且连接于所述第一转动件，相邻的两个所述磁体的磁性相反；
10.所述电致变形件可在初始形状和记忆形状之间切换，以驱动所述第一转动件转动，在需要从所述折叠状态切换至所述展开状态的情况下，所述电致变形件可由所述初始状态切换至所述记忆状态，以带动所述第一转动件转动，直至所述至少两个磁体中的目标磁体与所述第二磁性件相互排斥。
11.本技术实施例中，通过在所述第一本体设有电致变形件、第一转动件及第一磁性件，在所述第二本体设置第二磁性件，第一磁性件包括至少两个磁体，至少两个磁体依次设置于第一转动件的周向且连接于第一转动件，相邻的两个磁体的磁性相反。电致变形件可在初始形状和记忆形状之间切换，以驱动第一转动件转动，在需要从所述折叠状态切换至所述展开状态的情况下，电致变形件可由所述初始状态切换至所述记忆状态，以带动第一转动件转动，直至至少两个磁体中的目标磁体与第二磁性件相互排斥。避免了用户频繁打开折叠屏需多次启动电动机而消耗电子设备电量，增长了电子设备的续航时间。且无需使用大尺寸的电动机增加电子设备的整机厚度，有利于电子设备尺寸减薄。也没有较大的运
行噪声，提升了用户体验。
12.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
13.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
14.图1是本技术实施例所述的一种电子设备的结构示意图；
15.图2是本技术实施例所述的一种电子设备的内部结构简要示意图；
16.图3是本技术实施例所述的一种电子设备的内部结构详细示意图；
17.图4是本技术实施例所述的一种电子设备的部分结构分解示意图；
18.图5是本技术实施例所述的一种电子设备的第二传动机构的简化示意图。
19.附图标记：100－第一本体；200－第二本体；110－第一磁性件；120－第一转动件；130－电致变形件；210－第二磁性件；121－第二转动件；122－推动件；111－磁体；112－目标磁体；131－记忆合金件；124－套筒；140－转轴；125－螺旋滑道；126－滑推部；127－安装槽；150－第二传动机构；151－第一齿轮；152－第二齿轮；153－第三齿轮；154－第一齿条；155－第一滑块；156－第二齿条；157－第二滑块；300－第一传感器；170－弹性件；500－按键。
具体实施方式
20.下面将详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.参照图1至3，示出了本技术实施例所述的一种电子设备的结构示意图，具体可以包括：第一本体100、第二本体200，第一本体100与第二本体200转动连接，以实现折叠状态与展开状态的切换；
25.第一本体100设有电致变形件130、第一转动件120及第一磁性件110，第二本体200设有第二磁性件210；
26.第一磁性件110包括至少两个磁体111，至少两个磁体111依次设置于第一转动件120的周向且连接于第一转动件120，相邻的两个磁体111的磁性相反；
27.电致变形件130可在初始形状和记忆形状之间切换，以驱动第一转动件120转动，在需要从所述折叠状态切换至所述展开状态的情况下，电致变形件130可由所述初始状态切换至所述记忆状态，以带动第一转动件120转动，直至至少两个磁体111中的目标磁体112与第二磁性件210相互排斥。
28.本发明实施例中，电子设备的第一本体100与第二本体200转动连接，以实现折叠状态与展开状态的切换。在所述电子设备处于所述折叠状态的情况下，电致变形件130驱动推动件122平移运动，推动件122带动第一转动件120在第一本体100内转动，直至第一转动件120上的目标磁体112与第二磁性件210处于相对位置产生相互排斥的磁力，使得所述电子设备便于从所述折叠状态切换为所述展开状态。避免了用户频繁打开折叠屏需多次启动电动机而消耗电子设备电量，增长了电子设备的续航时间。且无需使用大尺寸的电动机增加电子设备的整机厚度，有利于电子设备尺寸减薄。也没有较大的运行噪声，提升了用户体验。
29.具体的，第一本体100和第二本体200可以作为所述电子设备的结构主体。第一本体100和第二本体200之间可以通过铰链转动连接，以实现展开状态与折叠状态之间的切换。在需要使用所述电子设备的情况下，可以展开所述电子设备，以实现较大的显示面积。在所述电子设备使用完成之后，可以将所述电子设备切换至所述折叠状态，以使得所述电子设备的体积较小，便于携带。
30.可选地，电致变形件130包括记忆合金件，记忆合金件在通电情况下，瞬间受热收缩切换至所述记忆形状，记忆合金件可通过形变量产生一定的位移，为推动件122的运动提供动力源。并且，记忆合金件能够提供可靠的较大拉力、也无运行噪声产生，提升了用户体验。记忆合金件在断电情况下，其温度降低再次发生逆向形变，恢复至所述初始形状，驱动推动件122复位。
31.示例地，记忆合金件可以设置为线型结构的记忆合金线，将记忆合金线通电加热到预设温度后，记忆合金线能以预设收缩率产生塑性变形。记忆合金线受热收缩产生的位移s公式为：
32.s＝l＊n(公式一)
33.其中，l为记忆合金线的活动线长，n为记忆合金线在预设温度下的收缩率。
34.具体地，在实际应用中，可以根据电子设备的尺寸、目标磁体112与第二磁性件210之间的磁力大小及安装位置等，设置合适的活动线长以及预设温度，本技术实施例对此可以不做限定。
35.在本技术的一些可选实施例中，如图3至4所示，所述电子设备还包括：第一传动机构，所述第一传动机构包括第二转动件121和推动件122，推动件122的一端连接于电致变形
件130，推动件122的另一端与第二转动件121连接，第二转动件121与所述第一转动件120连接。其中，在电致变形件130在所述初始状态与所述记忆状态之间切换的情况下，电致变形件130可带动推动件122滑动，以通过推动件122的滑动带动第二转动件121转动，并通过第二转动件121的转动带动第一转动件120转动。通过推动件122能够更加流畅地产生移动，带动第二转动件121转动，进而带动第一转动件120转动，结构简单容易实现。
36.可选地，在本技术实施例中，第二转动件121包括转轴140和套筒124，转轴140固定连接于第一本体100，套筒124套接在转轴140上，且可绕转轴140转动，套筒124与第一转动件120连接。推动件122与套筒124连接，推动件122的运动可推动套筒124绕转轴140转动。这样，在推动件122的推动作用下，套筒124能够产生转动，带动第一转动件120上的至少两个磁体111进行转动。使得套筒124通过转轴140更加灵活地实现转动，并且推动件122在转轴140上沿其轴向滑动也能够减小滑动的阻力。
37.在本技术的一些可选实施例中，如图4所示，套筒124上设有螺旋滑道125，推动件122靠近套筒124的一侧设有滑推部126，滑推部126的形状与螺旋滑道125的形状适配，滑推部126至少部分嵌设于螺旋滑道125内，以推动套筒124绕转轴140转动。通过将滑推部126至少部分嵌设于螺旋滑道125内，能够简便地实现套筒124与推动件122的螺旋连接。
38.在本技术实施例中，如图4所示，螺旋滑道125指的是在套筒124的外壁上，绕套筒124的轴向形成的斜面结构，类似于螺钉的螺纹结构。沿套筒124的轴向，螺旋滑道125的坡度逐渐变化。这样，滑推部126至少部分嵌设于螺旋滑道125内并沿转轴140的轴向推动套筒124运动时，会驱动套筒124沿着螺旋滑道125运动，使得套筒124绕转轴140产生转动。
39.具体地，滑推部126的形状与螺旋滑道125适配指的是，滑推部126的形状及尺寸，与螺旋滑道125的形状及尺寸相同或相近，使得滑推部126能够贴合于螺旋滑道125，使得两者紧密连接，提高二者之间连接的稳定性。
40.可选地，在本技术实施例中，第一转动件120和第二转动件121为一体成型结构，结构简单，便于生产加工。
41.在本技术的一些可选实施例中，如图4所示，划爪套124的周向设有多个安装槽127，至少两个磁体111嵌设于安装槽127，增强至少两个磁体111在划爪套124上的安装稳定可靠性。
42.可选地，在本技术实施例中，所述电子设备还包括第二传动机构150，第二传动机构150设置于电致变形件130与推动件122之间，第二传动机构150用于，将电致变形件130的形变量放大并传递至推动件122，以带动推动件122运动。
43.在实际应用中，由于电子设备内布局空间的限制，可能存在电致变形件130切换至所述记忆状态时形变量产生的位移变化较小，不足以驱动推动件122带动转动件121旋转至目标角度，以使目标磁体112与第二磁性件210相对产生磁力作用。因此，在电致变形件130与推动件122之间设置第二传动机构150，能够放大所述电致变形件130切换至记忆状态而产生的形变量并传递至推动件122。
44.具体地，第二传动机构150包括第一齿轮151和第二齿轮152，第一齿轮151和第二齿轮152同轴连接，第一齿轮151连接于电致变形件130，第二齿轮152连接于推动件122。其中，第二齿轮152的直径大于第一齿轮151的直径。这样，电致变形件130产生形变至所述记忆形状驱动第一齿轮151转动，由于第一齿轮151和第二齿轮152同轴连接，两者的角速度相
同。同时，由于第二齿轮152的直径大于第一齿轮151的直径，根据角速度与线速度的换算公式：
45.v＝w＊r(公式二)
46.其中，v表示线速度，w表示角速度，r表示齿轮的半径。
47.第二齿轮152的线速度v2则大于第一齿轮151的线速度v1，进而第二齿轮152将较大的线速度传递至推动件122，以达到放大电致变形件130切换至所述记忆状态而产生的形变量。
48.示例地，第一齿轮151的半径为r1，第二齿轮152的半径为r2，根据前述公式一中记忆合金线受热收缩产生的位移为s，经第一齿轮151和第二齿轮152的位移放大作用，推动件122产生的位移s3的计算公式为：
49.s3＝s＊(v2/v1)＝s＊(r2/r1)(公式三)
50.也即，通过第一齿轮151和第二齿轮152，将电致变形件130的形变量可以放大r2/r1倍。
51.可选地，在本技术实施例中，第二传动机构150还包括第一齿条154，第一齿条154的一端连接于电致变形件130，第一齿条154的另一端与第一齿轮151啮合。通过将第一齿条154设置于电致变形件130和第一齿轮151之间，由于第一齿条154与第一齿轮151啮合，可以更精准地将电致变形件130产生的位移传递至第一齿轮151。
52.在本技术的一些可选实施例中，第一本体100还包括多个第一滑块155，第一齿条154滑动连接于第一滑块155。通过第一滑块155可以减少第一齿条154移动中所受的阻力，同时限制第一齿条154沿第一滑块155的滑道进行滑动，避免产生偏移。
53.可选地，在本技术实施例中，第二传动机构150还包括多个依次啮合的第三齿轮153，多个依次啮合的第三齿轮153中，位于一端的第三齿轮153与第二齿轮152啮合，位于另一端的第三齿轮153与推动件122连接。
54.在实际应用中，受到电子设备内布局空间的限制，若第二齿轮152和推动件122之间有较大的距离，则可以设置第二传动机构150还包括多个依次啮合的第三齿轮153，以传递第二齿轮152的位移至推动件122。由于需使得推动件122的位移方向与电致变形件130的位移方向相同，需设置至少两个第三齿轮153，且第三齿轮153的数量为偶数。
55.示例地，如图4至5中，示出了4个第三齿轮153与第一齿轮151、第二齿轮152配合的结构示意图，第三齿轮153与所述第二齿轮152啮合，相邻的两个第三齿轮153啮合，将第二齿轮152放大后的位移传递至推动件122。实际应用中，可以根据电子设备内布局空间设置多个第三齿轮153的半径不同，有利于提高电子设备空间内结构的紧凑性。
56.需要说明的是，在本技术实施例中，第三齿轮153的数量还可以为2个，6个等等，本技术实施例对第三齿轮153的具体数量可以不做限定。
57.可选地，在本技术实施例中，第二传动机构150还包括第二齿条156，第二齿条156的一端连接于推动件122，第二齿条156的另一端与第三齿轮153啮合。通过将第二齿条156设置于推动件122和第三齿轮153之间，由于第二齿条156与第三齿轮153啮合，可以更精准地将第三齿轮153产生的位移传递至第一齿轮151。
58.在本技术的一些可选实施例中，第一本体100还包括多个第二滑块157，第二齿条156滑动连接于第二滑块157，这样，第二齿条156沿第二滑块157滑动，可以减少第二齿条
156移动中所受的阻力，同时限制第二齿条156沿第二滑块157的滑道进行滑动，避免产生偏移。
59.可选地，所述电子设备还包括第一传感器300，第一传感器300连接于第一本体100，第一传感器300用于感应转动件121的转动角度，以使第一转动件120转动至目标角度，使得第一转动件120上的目标磁体112与第二磁性件210之间能够产生互相排斥的磁力作用。若第一传感器300感应到转动件121的转动角度未达到目标角度，则触发电致变形件130再次通电受热收缩发生形变产生位移，直至第一转动件120的转动角度达到目标角度，提高目标磁体112与第二磁性件210相对的准确度。
60.具体地，第一传感器300可以包括霍尔传感器、位移检测器中的至少一种，以提高第一传感器300对转动件121的转动角度的感应灵敏度。
61.在本技术的一些可选实施例中，所述电子设备还包括第二传感器，第二传感器连接于电致变形件130，以检测电致变形件130的工作温度。在电致变形件130的工作温度大于或者等于预设温度的情况下，断开电致变形件130的电路。这样，避免电致变形件130因温度过高而烧坏，对电子设备造成损坏。
62.具体地，第二传感器可以包括温度传感器、热敏电阻传感器中的至少一种，以提高第二传感器对电致变形件130的工作温度的感应灵敏度。
63.可选地，在本技术实施例中，第一本体100还包括固定件，固定件连接于电致变形件130，以固定电致变形件130。如图4所示，当电致变形件130为记忆合金线时，固定件可以设置为线夹，提高记忆合金线固定的稳定性。
64.在本技术的一些可选实施例中，第一本体100还包括弹性件170，弹性件170连接于推动件122，在电致变形件130断电恢复至所述初始状态的情况下，弹性件170驱动推动件122运动，以带动第二转动件121转动，并通过第二转动件121的转动带动第一转动件120上的目标磁体112离开与第二磁性件210相对的位置。这样，转动件121上的至少两个磁体111恢复至初始位置，当用户需要将电子设备切换为折叠状态时，第一磁性件110的磁极恢复至与第二磁性件210的磁极相反，第一磁性件110与第二磁性件210互相吸引，实现电子设备的折叠状态。
65.具体地，在本技术实施例中，弹性件170可以包括弹簧，弹簧驱动所述推动件122运动，为转动件121转动至初始位置提供可靠的回复力，使得转动件121更快速有效地进行复位。
66.本技术实施例中，所述电子设备还包括按键500，在所述折叠状态下，响应于按键500上的按压操作，电致变形件130可通电产生形变至所述记忆形状，即可实现所述电子设备的自动展开，提升了用户的使用体验。
67.综上，本技术实施例所述的电子设备至少可以包括以下优点：
68.本技术实施例中，所述电子设备包括：第一本体、第二本体，第一本体与第二本体转动连接，以实现折叠状态与展开状态的切换。在所述第一本体设有电致变形件、第一转动件及第一磁性件，在所述第二本体设置第二磁性件。第一磁性件包括至少两个磁体，至少两个磁体依次设置于第一转动件的周向且连接于第一转动件，相邻的两个磁体的磁性相反。电致变形件可在初始形状和记忆形状之间切换，以驱动第一转动件转动，在需要从所述折叠状态切换至所述展开状态的情况下，电致变形件可由所述初始状态切换至所述记忆状
态，以带动第一转动件转动，直至至少两个磁体中的目标磁体与第二磁性件相互排斥。避免了用户频繁打开折叠屏需多次启动电动机而消耗电子设备电量，增长了电子设备的续航时间。且无需使用大尺寸的电动机增加电子设备的整机厚度，有利于电子设备尺寸减薄。也没有较大的运行噪声，提升了用户体验。
69.本技术实施例中，所述电子设备可以包括但不限于手机、平板电脑中的任意一种，本技术实施例对于所述电子设备的具体类型可以不做限定。
70.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
71.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。