述测试座7内设置一定位槽即可，而所述连接板直接设置在所述测试座7内，连接所述光模块2和所述测试电路。
[0030]本例的推进模块为回转夹紧气缸I，所述回转夹紧气缸I包括一机械臂11，本例的卡扣压合模块包括两组气缸4，8和顶针3，9，所述两组气缸和顶针分别对称设置在所述测试座7的两侧，所述顶针3与气缸4连接端设有螺纹，所述气缸4上设有内螺纹，所述顶针3通过螺纹与所述气缸4固定连接，同样，所述顶针9螺纹连接在所述气缸8上，所述气缸4，8能够推动所述顶针3，9将光模块2钣金罩的卡扣压下。
[0031]所述动力控制单元702中的第一继电器控制气缸4，第二继电器控制回转夹紧气缸I，第三继电器控制气缸8。
[0032]所述动力控制单元702的具体控制过程为:按下外部的开关，所述动力控制单元702中的内部程序控制单片机80C2051输出控制信号至第二继电器，第二继电器闭合，控制回转夹紧气缸I的电磁阀给回转夹紧气缸I通高压气，回转夹紧气缸I的机械臂11逆时针旋转90°后将光模块2推向测试座7。延时0.5S后，动力控制单元702中的内部程序控制单片机80C2051输出控制信号至第一继电器和第三继电器，控制电磁阀给气缸4和气缸8通高压气，将顶针3和顶针9推向光模块2钣金罩，将光模块2钣金罩卡扣压合。
[0033]再按下开关，动力控制单元702中的内部程序控制单片机80C2051输出控制信号至第一继电器、第二继电器及第三继电器，所述第一继电器、第二继电器及第三继电器断开，进而分别控制气缸4、回转夹紧气缸1、气缸8的电磁阀，关闭高压气的输送通道，使气缸4、回转夹紧气缸1、气缸8恢复初始状态。
[0034]使用回转夹紧气缸I固定光模块2的前后位置，避免现有技术在光模块2钣金罩卡扣压合时由于夹具定位不准确造成压不到位的缺陷，用气缸加顶针的卡扣压合方式避免了人员操作的疲劳度，检测效率大大提高。
[0035]为了避免所述光模块2的钣金罩在定位槽51内移动被刮花损坏，所述定位槽的的材质为塑胶或者优力胶，优选优力胶。优力胶，又称聚氨酯PU弹性体，是一种具有强度好，压缩变形小。介于塑料和橡胶之间的一种新型材料，具有塑料的刚性，又有橡胶的弹性。
[0036]所述光模块2通过所述定位槽51左右两侧、与定位槽51开口对应的后侧、底面四面接触定位，定位稳固，牢靠，可保证光模块2能顺利插入测试座7且光模块2钣金罩不会有划痕。
[0037]如图6所示，本发明还提供了一种包括上述测试装置的写码测试系统，包括计算机、扫描枪，所述计算机内设有写码软件，所述计算机通过数据线与所述测试电路的计算机接口单元707相连，所述扫描枪将光模块的序列号录入计算机写码软件中，所述写码软件通过测试电路内的写码单元706自动为所述光模块写码。
[0038]本发明具体工作流程为:
(1)将本测试装置同计算机、电源连接好，将待操作的光模块2从夹具定位槽51前端插入；
(2)操作人员按下开关，由单片机控制位于定位槽51下面的回转夹紧气缸I的机械臂11由水平逆时针旋转90°，将光模块2推向测试座7并固定；
(3)将光模块固定在预定位置后，单片机控制测试电路给光模块2上电，并开始地与外壳短路测试；
(4)此时用扫描枪将光模块2的序列号录入计算机写码软件中，写码软件自动给光模块2写码，并且定位槽51两端的气缸推动顶针将光模块2的钣金罩的卡扣压下；
(5)光模块写码、地与外壳短路测试和钣金罩卡扣压合完成后，按下“结束”开关，单片机控制测试座7两侧的气缸将压卡扣的顶针自动回弹至初始位置，控制用回转夹紧气缸I将机械臂11与光模块2分开并回转至初始位置，工作完成。
[0039]本发明采用全自动控制的方式实现光模块自动固定位置、自动进行地与外壳短路测试、自动写码和自动钣金罩卡扣压合功能，简化生产工序，减少工序间周转时间的损耗，大大提高了工作效率。
[0040]以上所述之【具体实施方式】为本发明的较佳实施方式，并非以此限定本发明的具体实施范围，本发明的范围包括并不限于本【具体实施方式】，凡依照本发明所作的等效变化均在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种光模块测试电路，其特征在于:包括直流稳压单元、动力控制单元、外部开关接口单元、短路报警单元、光模块接口单元、写码单元和计算机接口单元，所述直流稳压单元为光模块测试电路和光模块供电，所述动力控制单元分别与所述直流稳压单元和外部开关接口单元相连，所述短路报警单元分别与所述外部开关接口单元和光模块接口单元相连，所述写码单元分别与所述计算机接口单元、光模块接口单元和直流稳压单元相连。2.根据权利要求1所述的光模块测试电路，其特征在于:所述动力控制单元包括单片机、第一继电器、第二继电器和第三继电器，所述单片机的输出端分别与所述第一继电器、第二继电器和第三继电器的输入端相连。3.—种含权利要求1或2所述光模块测试电路的测试装置，其特征在于:包括测试座、夹具、连接模块、推进模块和卡扣压合模块，所述测试座上设有开关和与所述夹具外形尺寸相匹配的凹槽，所述夹具上设有用于定位光模块的定位槽，所述连接模块与所述夹具固定连接，所述推进模块用于将所述光模块推入定位槽并固定在所述测试座内，所述卡扣压合模块用于将定位在所述测试座内的光模块钣金罩的卡扣压下，所述连接模块用于连接所述光模块和测试电路的光模块接口单元，所述测试电路分别与所述卡扣压合模块和推进模块相连。4.根据权利要求3所述的测试装置，其特征在于:所述夹具与所述测试座一体设置。5.根据权利要求3或4所述的测试装置，其特征在于:所述推进模块为回转夹紧气缸，所述回转夹紧气缸包括一机械臂。6.根据权利要求3或4所述的测试装置，其特征在于:所述定位槽的的材质为塑胶或者优力胶。7.根据权利要求6所述的测试装置，其特征在于:所述光模块通过所述定位槽左右两侧、与定位槽开口对应的后侧、底面四面接触定位。8.根据权利要求3或4所述的测试装置，其特征在于:所述卡扣压合模块包括气缸和顶针，所述顶针设置在所述气缸上，所述气缸能够推动所述顶针将光模块钣金罩的卡扣压下。9.根据权利要求8所述的测试装置，其特征在于:所述气缸和顶针为两组，分别对称设置在所述测试座的两侧。10.一种含权利要求3-9任一项所述测试装置的写码测试系统，其特征在于:包括计算机、扫描枪，所述计算机内设有写码软件，所述计算机通过数据线与所述计算机接口单元相连，所述扫描枪将光模块的序列号录入计算机写码软件中，所述写码软件自动为所述光模块写码。
【专利摘要】本发明提供一种光模块测试电路、测试装置及写码测试系统，属于光模块测试领域。本发明测试装置包括测试座、夹具、连接模块、测试电路、推进模块和卡扣压合模块，所述测试座上设有开关和凹槽，所述夹具上设有定位槽，所述连接模块与所述夹具固定连接，所述推进模块用于将所述光模块推入定位槽并固定在所述测试座内，所述卡扣压合模块用于将定位在所述测试座内的光模块钣金罩的卡扣压下，所述连接模块用于连接所述光模块和测试电路，所述测试电路分别与所述卡扣压合模块和推进模块相连。本发明的有益效果为：实现光模块自动固定位置、自动进行地与外壳短路测试、自动写码和自动钣金罩卡扣压合功能，简化生产工序，减少工序间周转时间的损耗。
【IPC分类】H04B10/07, G01M11/02
【公开号】CN105530045
【申请号】CN201610027642
【发明人】揭志伟, 张小栋
【申请人】深圳市恒宝通光电子股份有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2016年1月15日