一种振膜以及一种扬声器装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种振膜以及一种扬声器装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中的扬声器振膜通常位于中心位置的补强部和位于边缘位置的折环部，其中折环部通常为相对柔性的材料，补强部为相对刚性的材料，刚性的补强部可以防止振膜在高频段产生分割振动，可以提高产品的高频声效。理想状态下要求补强部材料的重量较轻而且刚性较大，因此有必要提供一种补强部，使其具有较轻的重量和较大的刚性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种具有较轻重量和较大刚性的补强部的振膜以及具有这种振膜的扬声器装置。
[0004]根据本实用新型的第一方面，提供了一种振膜，包括振膜本体部和结合于振膜本体部中心位置的补强部，所述补强部为包括碳纤维编织材料层的复合层结构。
[0005]优选的，所述复合层结构还包括高分子材料层或合金材料层。
[0006]优选的，所述振膜本体部为高分子材料或硅橡胶材料。
[0007]优选的，所述补强部与所述振膜本体部粘接；或者，所述补强部与所述振膜本体部一体成型。
[0008]优选的，所述复合层结构还包括高分子材料层并且所述碳纤维编织材料层为没有经过浸胶处理的碳纤维编织布；或者，所述复合层结构还包括合金材料层并且所述碳纤维编织材料层为经过浸胶处理的碳纤维编织布。
[0009]优选的，所述补强部的形状为以下任一:平板型、球顶型、草帽型。
[0010]优选的，所述振膜本体部包括位于中间位置的中心部以及位于边缘位置的折环部，所述中心部的正对所述补强部的部位与所述补强部的形状一致，所述补强部与所述振膜本体部一体成型。
[0011]优选的，所述振膜本体部包括位于中间位置的中心部以及位于边缘位置的折环部，所述中心部设有凹陷，所述补强部嵌入所述凹陷内，所述补强部与所述振膜本体部一体成型。
[0012]优选的，所述振膜本体部为中空结构并且边缘位置设置有折环结构。
[0013]根据本实用新型的第二方面，提供了一种扬声器装置，所述扬声器装置包括如前所述的振膜。
[0014]本实用新型的振膜包括振膜本体部和结合于振膜本体部中心位置的补强部，其中补强部为包括碳纤维编织材料层的复合层结构，由于碳纤维编织材料具有低密度、高强度、高模量的特性，能够充分满足振膜对补强部性能的要求以及满足扬声器装置对振膜声学性能的要求，使振膜和扬声器装置具有以下技术效果:
[0015]1.低密度的补强部产生低的Mms (振动质量)，能够使振膜获得高的灵敏度和高频响应。
[0016]2.高强度、高模量的补强部，能够提高高频声波的传输速度，确保补强部和补强部边缘处的振膜部分的分割振动频率较高，从而获得较高的谐振频率，拓宽高频的频带。
[0017]3.碳纤维编织材料可耐高温，制造振膜时只需要将裁切好的补强部和振膜薄膜(振膜本体部)重叠在一起，然后一体热压成型，就可以将两者连接在一起，制造工艺简单易实施。
[0018]通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
【附图说明】
[0019]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
[0020]图1是本实用新型振膜第一实施例的结构示意图。
[0021]图2是本实用新型振膜第二实施例的结构示意图。
[0022]图3是本实用新型振膜第三实施例的结构示意图。
[0023]图4是本实用新型振膜第四实施例的结构示意图。
[0024]图5是本实用新型振膜第五实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
[0026]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
[0027]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0028]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0029]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0030]参考图1-5所示，根据本实用新型的第一方面，提出了一种振膜:包括振膜本体部200和结合于振膜本体部200中心位置的补强部100，其中补强部100为包括碳纤维编织材料层的复合层结构，振膜本体部200固定在振膜的支撑件300上。其中，补强部100可以为平板型、球顶型、草帽型等形状，平板型可以是矩形、圆形、椭圆形等形状。
[0031]参考图1所示的第一实施例，振膜本体部200包括位于中间位置的中心部201以及位于边缘位置的折环部202，中心部201和补强部100均为平板形状，两者之间可以为粘接。
[0032]参考图2所示的第二实施例，振膜本体部200为中空结构并且边缘位置设置有折环结构202，补强部100位于振膜本体部200的中心位置；在第二实施例中，补强部100的边缘部分和振膜本体部200有部分重叠，两者之间可以为粘接。
[0033]参考图3所示的第三实施例，振膜本体部200包括位于中间位置的中心部201以及位于边缘位置的折环部202，中心部201设有凹陷，补强部100嵌入凹陷内，补强部100和振膜本体部200可以为一体注塑成型，进一步的，支撑件300也可以与它们一体注塑成型；当然，补强部100和振膜本体部200还可以为一体热压成型或者粘接在一起。
[0034]参