显示设备的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及一种显示设备。
【背景技术】
[0002] 现有技术中，随着电视生产技术的不断进步和人民生活水平的不断提高，消费者 对大尺寸电视的需求也越来越高。同时近年来各大电视厂商推出曲面电视，使得大尺寸曲 面电视成为一种展示潮流，因其极具视觉效果而备受广大消费者的青睐。
[0003] 伴随着大尺寸曲面电视机的市场越来越好，许多厂家不断提出新的大尺寸的电视 机。因电视机的尺寸较大致使电视机后壳的尺寸也较大，如75寸、85寸的电视机后壳长度为 1.8-2.5m，宽度为Im左右。然而，目前制造后壳的模具和注塑设备的尺寸并不能满足大尺寸 壳体的要求，因而，一部分的厂商将电视机的后壳平分成两部分后分别注塑，注塑后拼接成 整体后壳。由于各后壳注塑时公差范围大，拼接后的两部分中间存在拼接间隙，拼接间隙的 一致性不高，并且外观效果差;或采用装饰条贴于拼接间隙位置，但装饰条容易老化，整个 广品的品质不局。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的主要目的是提供一种显示设备，旨在保证后壳装配间隙的一致性， W提高后壳拼接的可靠性，并且提高显示设备中后壳的装配效率。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提出的显示设备，包括前壳、后壳W及位于所述前壳 与所述后壳之间的中框及显示模组，所述显示模组固定于所述中框内，所述后壳包括沿横 向分段设置的后壳主体W及后壳拼接体，所述后壳主体的拼接端设有拼接部，所述后壳拼 接体的拼接端设有与所述拼接部相配合的配合部，所述拼接部与所述配合部之间具有配合 间隙。
[0006] 优选地，所述拼接部包括设置于所述后壳主体的拼接端的配合槽，所述配合部包 括设置于所述后壳拼接体的拼接端的卡扣，所述卡扣与所述配合槽卡接。
[0007] 优选地，所述后壳主体中配合槽的槽口朝所述后壳拼接体的拼接端的方向设置。 [000引优选地，所述后壳拼接体的数量有两个，所述后壳主体于所述横向上的两端均为 拼接端，两个所述后壳拼接体设置于所述后壳主体两侧，且与所述后壳主体的拼接端拼接。
[0009] 优选地，所述中框为两条各自设置有定位孔的竖边框，每一所述后壳拼接体的远 离所述后壳主体的端部设置有折边，所述折边上设置有定位筋，所述定位筋与所述竖边框 的定位孔配合，W使所述竖边框与后壳拼接体固定连接。
[0010] 优选地，所述定位筋的数量为多个，且沿所述折边的长度方向均匀分布。
[0011] 优选地，还包括将所述两个竖边框对应与所述两个后壳拼接体连接的两个屏转接 支架，所述屏转接支架位于所述竖边框与所述显示模组之间，螺丝依次穿过所述后壳拼接 体及竖边框后与所述屏转接支架螺接固定。
[0012] 优选地，还包括两个装饰盖板，所述两个装饰盖板分别盖合于两个所述后壳拼接 体的折边的外表面，w罩盖所述两个后壳拼接体上露出的螺帽。
[0013 ]优选地，还包括两条竖梁，所述两条竖梁对称固定于所述后壳主体上，且所述竖梁 相互平行且分别靠近所述后壳主体的两个拼接端设置。
[0014] 本实用新型技术方案通过将后壳分为后壳主体及后壳拼接体，各自对后壳主体及 后壳拼接体进行加工，能够提高生产效率并降低生产成本。该后壳主体与后壳拼接体的拼 接端分别设置有相配合的拼接部和配合部，该拼接部与配合部于横向上具有配合间距，可 W调整后壳主体与后壳拼接体之间的间隙，保证了后壳装配间隙的一致性，从而提高了后 壳拼接的可靠性。另外，由于后壳主体与后壳拼接体拼接固定，能够提高装配效率。
【附图说明】
[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可W根据运些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016] 图1为本实用新型显示设备一实施例的结构示意图；
[0017] 图2为本实用新型显示设备的分解结构示意图；
[0018] 图3为图2的局部截面示意图；
[0019] 图4为图3中A处的局部放大示意图；
[0020] 图5为图4中C出的局部放大示意图；
[0021 ]图6为图3中B处的局部放大示意图；
[0022] 图7为图2中第一壳体与第一竖边框的配合示意图；
[0023] 图8为图7中D处的局部放大示意图。
[0024] 附图标号说明：
[0025]
[0026] 本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0027] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[002引需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……） 仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如 果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029] 另外，在本实用新型中设及"第一"、"第二"等的描述仅用于描述目的，而不能理解 为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可W明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方 案可W相互结合，但是必须是W本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合 出现相互矛盾或无法实现时应当认为运种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求 的保护范围之内。
[0030] 参照图1至4,图1为本实用新型显示设备一实施例的结构示意图；图2为本实用新 型显示设备的分解结构示意图；图3为图2的局部截面示意图；图4为图3中A处的放大示意 图。
[0031] 在本实用新型实施例中，该显示设备如图1至图4所示，包括前壳（未标出）、后壳 (未标出）W及位于所述前壳与所述后壳之间的中框(未标出）及显示模组60,所述显示模组 60固定于所述中框内，所述后壳包括沿横向分段设置的后壳主体10W及后壳拼接体20,所 述后壳主体10的拼接端设有拼接部11，所述后壳拼接体20的拼接端设有与所述拼接部11相 配合的配合部21，所述拼接部11与所述配合部21于所述横向上具有配合间隙。其中，横向为 图1中箭头的方向。
[0032] 上述实施例中，拼接部11与配合部21的拼接结构为配合槽与卡扣配合的结构或者 配合槽与凸条的配合结构等，如拼接部11为配合槽，而对应的配合部21为卡扣，或者拼接部 为凸条，配合部为配合槽，W实现拼接结构的灵活设计。
[0033] 本实用新型技术方案通过采用将后壳分为后壳主体10及后壳拼接体20,各自对后 壳主体10及后壳拼接体20进行加工，能够提高生产效率并降低生产成本。该后壳主体10与 后壳拼接体20的拼接端分别设置有拼接部11和配合部21，该拼接部11与配合部21于横向上 具有配合间距，可W使得在后壳主体10W及后壳拼接体20的装配过程中可沿横向相对活 动，W调整后壳主体10与后壳拼接体20之间的间隙，保证后壳了装配间隙的一致性，从而提 高了后壳拼接的可靠性。另外，由于后壳主体10与后壳拼接体20拼接固定，能够提高装配效 率。
[0034] 参照图3至图5,在一具体的实施例中，所述拼接部11包括设置于所述后壳主体10 的拼接端的配合槽110,所述配合部21包括设置于所述后壳拼接体20的拼接端的卡扣210， 所述卡扣210与所述配合槽110卡接。
[0035] 上述的实施例中，拼接部11的配合槽110还可W替换为卡扣，而配合部21的卡扣 210对应替换为配合槽，W实现拼接结构的灵活设计。上述的配合槽110的数量为至少一个， 各自沿后壳主体10的拼接端的长度方向均匀设置，W使拼接时各受力位置的应力分散，W 提高拼接结构的稳定性。
[0036] 参照图3至图5,在基于上述实施例的基础上，本实施例中后壳主体10两侧的配合 槽110的槽口各自朝所述后壳拼接体20的方向设置。
[0037] 上述实施例中，后壳拼接体20的数量有两个，分