一种高强度PET复合钢板的制造方法与流程

本发明涉及新型材料技术领域，具体为一种高强度PET复合钢板的制造方法。

背景技术：

复合钢板在工业和生活中的应用比较广泛，汽车、冰箱、洗衣机、高档家具、厨房设备、工业和民用建筑等都需要使用，并且复合钢板使用的环境也越来越特殊和越来越广泛，在一定的特殊环境下，复合钢板与其他的零部件长时间接触会发生分子迁移的现象，针对此分子迁移现象牵引下，复合钢板产业的发展将有很广阔的发展的空间。

热熔胶PET膜合膜时的瞬间温度需达到210-216℃，从而要求基板的PMT不能低于241℃，才可满足热熔胶PET膜的合膜要求。因热熔胶PET膜对板温的要求较高，所以在实际生产中，固化炉温度的参数设定需精确无误，并且生产线速要与固化炉设定的温度相匹配才可达到生产要求的板温。

技术实现要素：

本发明所解决的技术问题在于提供一种高强度PET复合钢板的制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种高强度PET复合钢板，包括：基板，基板上侧设有第一化学处理层，基板下侧设有第二化学处理层，第二化学处理层下侧设有背漆层，第一化学处理层上侧设有底漆层，底漆层上侧设有热熔胶层，热熔胶层上侧设有印刷油墨层，印刷油墨层上侧覆盖有PET膜层,PET膜层上侧覆盖有PE膜。

所述基板包括不锈钢板，不锈钢板下侧设有16Mn钢板，16Mn钢板下侧设有下侧镀锌层、不锈钢板上侧设有上侧镀锌层，下侧镀锌层下侧设有下侧铝箔包覆层，上侧镀锌层上侧设有上侧铝箔包覆层。

一种高强度PET复合钢板的制造方法，包括以下步骤：

(1)将不锈钢板下侧复合16Mn钢板，16Mn钢板下侧电镀下侧镀锌层、不锈钢板上侧电镀上侧镀锌层，下侧镀锌层下侧覆膜下侧铝箔包覆层，上侧镀锌层上侧覆膜上侧铝箔包覆层，形成基板；

(2)将基板经过预脱脂、脱脂和水洗后，对基板正面和背面各辊涂重铬酸钾溶液，即基板正反面均形成了化学处理层，即第一化学处理层和第二化学处理层；

(3)第二化学处理层下侧辊涂环氧树脂涂料固化烘干即形成背漆层；第一化学处理层上侧辊涂聚酯树脂涂料固化烘干即形成底漆层；

(4)底漆层上侧辊涂珍珠白聚酯树脂涂料固化烘干即形成热熔胶层，热熔胶层上侧设有印刷油墨层，在PE电子膜的背面涂布聚氨酯粘合剂固化后形成第一粘合剂层，即制得PE膜，印刷油墨层上侧覆盖有PE膜层，在240-280℃下通过热覆膜机将热熔胶层、PE膜层进行覆合。

进一步地，所述第一化学处理层、第二化学处理层的厚度为2μm-3μm。

进一步地，所述基板的厚度为0.02-0.25mm。

进一步地，所述底漆层的厚度为4μm-8μm。

进一步地，所述背漆层的厚度为4μm-8μm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构合理、新颖，产品品质稳定，加工方便，可以提高使用时的加工效率，另外本发明外观美观、触感好，可以广泛使用于各种家电面板。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的基板结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1、图2所示，一种高强度PET复合钢板的制造方法，包括：基板1，基板1上侧设有第一化学处理层2，基板1下侧设有第二化学处理层3，第二化学处理层3下侧设有背漆层8，第一化学处理层2上侧设有底漆层4，底漆层4上侧设有热熔胶层5，热熔胶层5上侧设有印刷油墨层6，印刷油墨层6上侧覆盖有PET膜层7,PET膜层7上侧覆盖有PE膜9。

所述基板1包括不锈钢板11，不锈钢板11下侧设有16Mn钢板12，16Mn钢板12下侧设有下侧镀锌层13、不锈钢板11上侧设有上侧镀锌层14，下侧镀锌层13下侧设有下侧铝箔包覆层15，上侧镀锌层14上侧设有上侧铝箔包覆层16。

一种高强度PET复合钢板的制造方法，包括以下步骤：

(1)将不锈钢板下侧复合16Mn钢板，16Mn钢板下侧电镀下侧镀锌层、不锈钢板上侧电镀上侧镀锌层，下侧镀锌层下侧覆膜下侧铝箔包覆层，上侧镀锌层上侧覆膜上侧铝箔包覆层，形成基板；

(2)将基板经过预脱脂、脱脂和水洗后，对基板正面和背面各辊涂重铬酸钾溶液，即基板正反面均形成了化学处理层，即第一化学处理层和第二化学处理层；

(3)第二化学处理层下侧辊涂环氧树脂涂料固化烘干即形成背漆层；第一化学处理层上侧辊涂聚酯树脂涂料固化烘干即形成底漆层；

(4)底漆层上侧辊涂珍珠白聚酯树脂涂料固化烘干即形成热熔胶层，热熔胶层上侧设有印刷油墨层，在PE电子膜的背面涂布聚氨酯粘合剂固化后形成第一粘合剂层，即制得PE膜，印刷油墨层上侧覆盖有PE膜层，在240-280℃下通过热覆膜机将热熔胶层、PE膜层进行覆合。

具体的，所述第一化学处理层、第二化学处理层的厚度为2μm-3μm。

具体的，所述基板1的厚度为0.02-0.25mm。

具体的，所述底漆层的厚度为4μm-8μm。

具体的，所述背漆层的厚度为4μm-8μm。

本发明的制备方法为：

对基板进行脱脂和水洗处理，在基板正反面进行钝化处理，正面处理聚氨酯底漆，背面处理环氧背漆，再对正反面的涂层进行底涂固化处理，冷却后再进行二次烘烤，使合膜前的板温至少要达到241℃，通过热覆膜机将热熔胶PET膜与基板进行覆合，在经水汽冷却后贴覆贴覆PE膜。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。