非接触聚能引爆装置的制作方法

技术领域

本发明属于危险弹药销毁技术领域，涉及到一种用于销毁在弹药科研生产、兵器试验、部队训练、勤务处理、修理处废、后方储存供应保障以及地方基础设施建设中，出现的不同姿态、不同状态、不同地形条件下的射击未爆弹、投掷未爆弹、跌落未爆弹、事故弹药、技术处理障碍弹药以及历史遗留的旧杂式弹药和不明技术状况的危险爆炸物的引爆器材，尤其涉及一种非接触聚能引爆装置。

背景技术：

目前，对于地表危险弹药排除主要采用人工捆绑炸药诱爆，这种方法效率低、可靠性和安全性差。线性起爆器可以用于排除地表未爆弹药，但线性起爆器对炸高比较敏感，使用时只能紧贴在未爆弹战斗部壳体上，有时仍要采取人工方式固定，对地下埋深较浅和弹坑内可见的未爆弹无法直接排除。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种非接触聚能引爆装置，以提高销毁作业的安全性、可靠性、便捷性。

本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种非接触聚能引爆装置，包括依次连接的聚能装药战斗部1、传爆组件2和磁电雷管4，所述聚能装药战斗部1包括聚能弹壳体13、橡胶套14、战斗部外壳15、端盖16和药型罩17，聚能弹壳体13的外侧罩设有战斗部外壳15，端盖16套设在战斗部外壳15的前端，橡胶套14设置在聚能弹壳体13与战斗部外壳15之间，药型罩17置于聚能弹壳体13内，在药型罩17与聚能弹壳体13之间为一密封的间隙，间隙中填充炸药。

所述的药型罩17由以下原料制成：质量含量为60～90% 的钨、质量含量为17～30%的铜、质量含量为1～17%的铋、质量含量为1～17%的铅和质量含量为1～2%的粘接剂。

所述的药型罩17的密度为12～14g/cm³。

所述的药型罩17采用变壁厚药型罩。

所述的药型罩17为均匀变壁厚的中空圆锥形结构，壁厚变化率17～40％，壁厚变化率就是药型罩单位母线长度上的壁厚增加量。

所述的炸药采用奥克托今。

所述的传爆组件2与磁电雷管4之间通过快接机构3连接。

所述的聚能弹壳体13尾部开设有螺纹孔21，用于将传爆组件2固定在聚能装药战斗部1上。

所述的战斗部外壳15其前端敞开，后端一体设置有封闭环A22，外壁上设置有连接块23，连接块23上开设有阶梯孔24，所述橡胶套14其后端敞开，前端一体设置有封闭环B25，橡胶套14的尾部与封闭环A22相抵，聚能弹壳体13的前端与封闭环B25相抵，战斗部外壳15的前端与封闭环B25端面平齐，聚能弹壳体13的尾部与橡胶套14的尾部平齐。

一种非接触聚能引爆装置，还包括螺堵11和橡胶垫片12，聚能弹壳体13尾部开设有螺纹孔21，用于将螺堵11固定在聚能弹壳体13上，螺堵11上套设有橡胶垫片12，在组装前搬运通过螺堵11密封，组装时拆除。

一种非接触聚能引爆装置，还包括支架5，支架5由可调节高度的三角架6和安装在三角架6上的万向管7组成，战斗部外壳15通过螺栓固定在万向管7端部，用于调节战斗部射向和距离。

所述的传爆组件2包括依次连接的传爆管19、导爆索20、传爆管19和传爆管座18。

所述的传爆管座18上设置有外螺纹，用于与螺纹孔21螺纹连接。

所述的磁电雷管4可以抗工频电、抗静电、抗杂散电流。

一种非接触聚能引爆装置，还包括套设在聚能装药战斗部1上的瞄准装置8，用于对小型未爆弹战斗部的精确瞄准。

一种非接触聚能引爆装置，还包括磁电雷管专用起爆仪10，所述磁电雷管专用起爆仪10用于起爆磁电雷管。

本发明还提供一种抗爆作业工具箱9，所述的抗爆作业工具箱9由箱体、磁电雷管抗爆罐和缓冲材料组成，便于作业时携带引爆装置。

本发明的工作原理：将聚能装药战斗部、传爆组件、快接机构、磁电雷管、支架组装在一起，利用磁电雷管专用起爆仪用于起爆磁电雷管，聚能装药战斗部产生高速、高能、高温金属射流对危险弹药进行销毁。

本发明的有益效果在于：（1）选择药型罩结构和材料、装药和壳体的结构参数及材料合理，以满足销毁作业的实际需要。（2）合理设计支架和瞄准装置，更加方便对距离的调节和对危险弹药的瞄准。（3）与现有的危险弹药销毁技术手段相比，本发明一方面能够对地表所有种类未爆弹药，采用高速、高能、高温金属射流对危险弹药进行销毁，不用触碰危险弹药，同时使用了磁电雷管，增加了起爆作业的抗工频、抗静电和杂散电流的能力，提高未爆弹排除的安全性、可靠性、便捷性。（4）另一方面，可以对埋深较浅的和弹孔内可见的未爆弹不用挖掘，直接进行排除，从而减少了人工挖掘风险，提高危险弹药销毁效率，有着广泛的应用前景。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是非接触聚能引爆装置战斗部的结构示意图；

图3是非接触聚能引爆装置传爆组件的结构示意图。

其中，1-聚能装药战斗部，2-传爆组件，3-快接机构，4-磁电雷管，5-支架，6-三角架，7-万向管，8-瞄准装置，9-抗爆作业工具箱，17-磁电雷管专用起爆仪，11-螺堵，12-橡胶垫片，13-聚能弹壳体，14-橡胶套，15-战斗部外壳，16-端盖，17-药型罩，18-传爆管座，19-传爆管，20-导爆索，21-螺纹孔，22-封闭环A，23-连接块，24-阶梯孔，25-封闭环B。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明的实施例。

参照图1-3，本具体实施方式所述的一种非接触聚能引爆装置，包括依次连接的聚能装药战斗部1、传爆组件2和磁电雷管4，所述聚能装药战斗部1包括聚能弹壳体13、橡胶套14、战斗部外壳15、端盖16和药型罩17，聚能弹壳13体置于战斗部外壳15内，橡胶套14位于聚能弹壳体13与战斗部外壳15之间，端盖16安装在战斗部外壳15的口部，药型罩17置于聚能弹壳体13内，在药型罩17与聚能弹壳体13之间为一密封的间隙，间隙中填充炸药。

所述的药型罩17由以下原料制成：质量含量为60～90% 的钨、质量含量为17～30%的铜、质量含量为1～17%的铋、质量含量为1～17%的铅和质量含量为1～2%的粘接剂。

所述的药型罩17的密度为13.9g/cm³。

所述的药型罩17采用变壁厚药型罩。

所述的药型罩17为均匀变壁厚的中空圆锥形结构，壁厚变化率17～40％，壁厚变化率就是药型罩单位长度上的厚薄差。

所述的炸药采用奥克托今。

所述的传爆组件2与磁电雷管4之间通过快接机构3连接。

所述的聚能弹壳体13尾部开设有螺纹孔21，用于将传爆组件2固定在聚能装药战斗部1上。

所述的战斗部外壳15其前端敞开，后端一体设置有封闭环A22，外壁上设置有连接块23，连接块23上开设有阶梯孔24，所述橡胶套14其后端敞开，前端一体设置有封闭环B25，橡胶套14的尾部与封闭环A22相抵，聚能弹壳体13的前端与封闭环B25相抵，战斗部外壳15的前端与封闭环B25端面平齐，聚能弹壳体13的尾部与橡胶套14的尾部平齐。

一种非接触聚能引爆装置，还包括螺堵11和橡胶垫片12，聚能弹壳体13尾部开设有螺纹孔21，用于将螺堵11固定在聚能弹壳体13上，螺堵11上套设有橡胶垫片12，在组装前搬运通过螺堵11密封，组装时拆除。

一种非接触聚能引爆装置，还包括支架5，支架5由可调节高度的三角架6和安装在三角架6上的万向管7组成，战斗部外壳15通过螺栓固定在万向管7端部，用于调节战斗部射向和距离。

所述的传爆组件2包括依次连接的传爆管19、导爆索20、传爆管19和传爆管座18。

所述的传爆管座18上设置有外螺纹，用于与螺纹孔21螺纹连接。

所述的磁电雷管4可以抗工频电、抗静电、抗杂散电流。

一种非接触聚能引爆装置，还包括套设在聚能装药战斗部1上的瞄准装置8，用于对小型未爆弹战斗部的精确瞄准。

一种非接触聚能引爆装置，还包括磁电雷管专用起爆仪10，所述磁电雷管专用起爆仪10用于起爆磁电雷管。

本发明还提供一种抗爆作业工具箱9，所述的抗爆作业工具箱9由箱体、磁电雷管抗爆罐和缓冲材料组成，便于作业时携带引爆装置。

本具体实施方式的工作原理：将聚能装药战斗部、传爆组件、快接机构、磁电雷管、支架组装在一起，利用磁电雷管专用起爆仪用于起爆磁电雷管，聚能装药战斗部产生高速金属、高能、高温金属射流对危险弹药进行销毁。

本具体实施方式的有益效果在于：（1）选择药型罩结构和材料、装药和壳体的结构参数及材料合理，以满足销毁作业的实际需要。（2）合理设计支架和瞄准装置，更加方便对距离的调节和对危险弹药的瞄准。（3）与现有的危险弹药销毁技术手段相比，本发明一方面能够对地表所有种类未爆弹药，采用高速金属、高能量密度、高温度金属射流对危险弹药进行销毁，不用触碰危险弹药，同时增加了磁电雷管，增加了起爆作业的抗工频、抗静电和杂散电流的能力，提高未爆弹排除的安全性、可靠性、便捷性。（4）另一方面，可以对埋深较浅的和弹孔内可见的未爆弹不用挖掘，直接进行排除，从而减少了人工挖掘风险，提高危险弹药销毁效率，有着广泛的应用前景。

本发明的具体实施例不构成对本发明的限制，凡是采用本发明的相似结构及变化，均在本发明的保护范围内。